卧式离心机参数一览表

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一、低温离心机转子参数

低温离心机的转子参数详细列举如下：

Model1转子号为No.1，适用于14×50/100ml的容量，最高转速达到5000r/min，最大离心力为4390×g，适用于水平转子设计。

而转子No.2的规格为48×5ml，最高转速为4000r/min，最大离心力为2800×g，同样适用于水平转子。

No.3转子提供了多种选择，包括4×250ml、8×50ml和32×10ml，最高转速为4000r/min，最大离心力为3500×g。

No.4转子是32×10/15ml，最大转速和离心力分别为4000r/min和2810×g。

No.5转子为8×50ml，其最高转速和最大离心力分别为4000r/min和2810×g。

No.6转子为148×7ml，同样具备4000r/min的转速和2800×g的最大离心力。

No.7转子的规格是4×250ml，转速和离心力分别为4000r/min和3500×g。

对于No.8转子，有16×10/15ml的容量，最大转速和离心力分别为4000r/min和2810×g。

No.9转子提供4×500ml、12×50ml和8×100ml的选择，最高转速和最大离心力为4000r/min和3580×g。

最后，No.10转子规格为72×5ml，最大转速和离心力分别为4000r/min和2830×g。

二、如何调节卧式螺旋离心机相关参数

卧螺离心机可调整的运行参数主要有三个：转鼓转速、螺旋与转鼓的差转速、液池深度

转鼓转速表征分离因数：如果物料固相颗粒小，固液密度差小，液体粘度大(温度低)，分离因数尽可能大一点。如果物料固相颗粒大，固液密度差大，液体粘度小(温度高)，分离因数可以小一点。如果固液分离过程中添加絮凝剂形成集团沉降，分离因数可以更低

螺旋与转鼓的差转速：当转鼓转速不变，改变差速器输入轴的转速可以改变螺旋与转鼓的差转速，使螺旋的输送能力(排渣能力)发生变化，进而影响离心机的分离效果

液池深度：改变离心机的沉降能力和脱水能力。

其它的就是次要的了，对加工影响不是很大

对应的专项参数调整，有专门的输入位置的，按工艺要求操作就行了

卧式离心机的型号及种类介绍

卧式离心机的应用也是非常广泛的，而且基本上都是用在比较大的工业上。

卧式离心机有以下几种，分别为：

1卧式螺旋过滤离心机

2卧式螺旋沉降离心机

3卧式刮刀离心机

4活塞推料离心机。

卧式离心机是属于比较先进的离心机种类了，卧式离心机有着占地面积相对于其他立式和平板式离心机要小些，而且可以实现全自动化的生产操作。

卧式离心机基本原理也很简单，主要分为离心机过滤和离心沉降的原理。

其中卧式螺旋和卧式刮刀和活塞推料这几种都是离心过滤的，卧式螺旋沉降离心机是属于离心机沉降。

卧式螺旋离心机适用于原料液体中有结晶体的固体颗粒的原料适用（如氯化钠）。而且混合液中的固液比例应当在10-40%左右是比较合适的。否则容易出现跑料及堵塞网的情况发生。这种离心机一般常给做污水处理的蒸发器做配套使用得较多。常见的规格是LWL350和LWL450这2种型号。处理量分别为1-1.5吨/小时和3-5吨/每小时。

卧式螺旋沉降离心机则是利用了离心沉降原理，是混合液进入转鼓。在离心力作用下，比重较大的固体颗粒沉积在转鼓内壁上，然后由螺旋叶片将沉积的固体颗粒持续刮下并推出排渣口。这种离心机很多都是运用在环保行业中，特别是城市污水处理这块。常见规格是LW-220、LW-350、LW-400、LW-450等。

活塞推料离心机适用于原料液体中的固液比大于40%的原料使用，这个和螺旋过滤离心机正好不一样，活塞推料的固液比在40—65%中使用效果比较好，适用于分离中粗颗粒的结晶状或　短纤维状的悬浮液，悬浮液温度不超过110℃。常见规格是HR300\HR400等。

卧式刮刀离心机可自动、连续操作，加料、卸料均不停机，这个和平板刮刀离心机的最大区别就是可持续工作，一个是间歇式的，一个是持续的。可以根据设定的时间自动进行进料、过滤、洗涤、卸料等四个程序的操作；常见规格是GK800、GK1250等

以上的几种卧式离心机，都是属于全自动离心机的一种，可根据自己的需要进行购买。

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