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一、真石漆色差怎么补救
如今市面上的外墙装饰材料种类众多，而真石漆就是其中一种。那么问题来了，你知道真石漆色差怎么补救吗？真石漆出现色差的原因有哪些？该如何解决呢？下面就让我来为大家
真石漆色差怎么补救
最简单的方法就是把色差明显的漆给刮下来，然后重新刷上颜色一样或相近的漆。当然，如果你实在无从下手的话，只能找专业的施工人员来帮忙解决了。
外墙真石漆出现色差的原因有哪些
一、生产原因
真石漆之所以会出现色差，是因为厂家使用了色彩不一致的彩砂或色彩差别太大的彩砂来生产同批真石漆。当然，真石漆的调色问题也会导致涂料上墙后出现色差。
二、施工原因
1.底漆问题
部分施工人员为了节约涂料，导致底漆未按标量，造成涂层泛碱而出现色差。又或者是底漆涂刷不均、漏涂等。当然，也不排除是使用了质量较差的底漆。
2.批次问题
墙体未运用同批涂料，又或者是整面墙分多次施工，从而也会导致涂料出现色差的。
3.喷涂技术
当然，还有一个很重要的原因就是施工人员的经验不够丰富，并且喷涂技术一般。若是整面墙的厚度不均，也会造成真石漆出现色差。
4.恶劣天气施工
此外，还有部分施工人员为了快速完工，会在不宜施工的条件下进行，比如：下雨过后，墙面未能满足施工条件便强行施工，这也会导致涂料出现色差。
二、油性外墙漆补色后怎么会有色差
内外墙修补后，明间短的，同色系修补的会相差不多，在一个星期后修补色和整体色就会差不多。时间长的就算是相同原色，修补后也会有色差，特别是白色以外的其他色彩更加明显。因为整体色长期氧化，而新上的色要更为鲜明，如调色和氧化后色彩一样，虽短时间内相差不多，但一个月后两者就会相差较多。
根据长期施工经验，如有原色的色系配方，可按原配方调好色，在修补后，用高温加速修补面的氧化，正常是在修补面挂上高热灯，和修补面有一定的距离，加热加快氧化，3天左右。还有就是用碘盐水清洗表面，多次，与加热同步。
当然如修补处太多，以上方法并不实用，还是最好先把修补面补好，再整面刷一次。
当然因各种施工的不便，以及成本，有时先找补后整体刷代价太大，现在大部分建筑每层间都会留有黑色分线槽，就是为了当一层有多处小面要修补时，不用整楼都要重刷，可一层从分线槽处修补坏的层面，这样视觉上就不会太难看。也不会有太大的视觉色差。
外墙涂料涂膜色差案例分析及避免色差的方法「干货」
2016-11-1816:36·悉奥涂料
在外墙涂料施工过程，常常会因为各种原因出现缺陷。色差就是其中一种常见缺陷。
色差是指涂刷后的墙面颜色不统一，有深有浅。出现色差的原因有很多，在没有搞清楚到底什么原因引起的时候，如果一口咬定是产品的质量问题，那是非常片面的、不公平的。我们就从实际案例入手，来看看色差产生的原因。
案例一：
公司承揽了某地一高层外墙弹性涂料工程，颜色为深蓝色，涂刷完成后，甲方来电称，涂料有色差。后来公司技术人员赶赴现场勘查，发现只有其中一幢楼南面第15层有几处竖向的条块颜色比较深，其它均正常。
技术人员分析，如果涂料有浮色，则色差到处可见，且形状如线条；如果是泛碱，则色差边缘呈不规则的地图状，而现在是竖向条块状的，且只在第15层，估计是在此层施工的工人有少涂或漏涂封闭底漆的失误。
为了给甲方一个合理的解释，便做了一个试验，在一块石棉水泥试板上，一半涂有封闭底漆，另一半未涂，然后满涂一道留样涂料，表干后即可看到两半涂层有明显的深淡差别。于是携带样板前往甲方，对方心服口服，随后作了修补，厂方也避免了一场纠纷。
案例二：
公司承揽某别墅外墙中灰弹性涂料。可是，第1遍涂刷后，现场看到边角处颜色比大面积深些。
经过观察工人操作，发现这是由于使用不同的工具采取不同的手势所造成。弹性涂料的粘度一般要比普通外墙涂料的粘度高些，所以刷痕也会明显些。
而且，不同的涂刷工具，所产生的痕迹也不同，辊筒辊涂的表面呈细桔纹状，边角处由于辊筒够不着，工人就用刷子，竖向的竖刷，横向的横刷，且刷痕呈线形。
不同粗糙度的表面反射光的视觉效果就不一样。针对这一情况，后来在涂刷第2道时作了改进。
除此之外，色差还有多种产生原因。比如，由于腻子批刮不平整，使涂层产生凹凸不平的明暗感觉；由于封闭底漆固体含量不够，或封底乳液选择不当，致使基层泛碱；由于涂料配合不合理，或者生产工艺不当，涂料产生浮色；由于施工人员违规操作而发生发花、色痕、深浅等色差问题。
如何避免色差?
首先要从产品质量上入手，减少因产品本身因素造成的色差。措施如下：
一、选择耐候性好的颜料。
无机颜料，如金红石型钛白粉、铁系和酞菁系等，其化学稳定性和对紫外线稳定性高，着色力高，耐热性耐化学性好，铁系颜料价格又低廉。有机颜料的着色力强，明亮度大，色种多，但遮盖力低，价格昂贵。故在实际应用时，往往需要用无机颜料和有机颜料拼合，要注意它们之间耐晒等级的配套性。
二、使用密度适中的填料。
碳酸钙、滑石粉、高岭土等因其内在成分不同，其物理化学性质有较大的差异，如配合不当，制成的涂料在储存或使用过程中常常会发生沉淀、浮色等现象。所以，制作外墙色漆时，宜尽量少用填料品种，尤其少用吸油量较大的粉料，调制深色漆时，可尽量减少钛白粉的用量。
三、选用高效的分散剂。
高效的湿润分散剂，其价格虽高些，但加入量少，效果显著，成本并未增加，而涂膜的耐水性却提高了。有的厂家一味贪图便宜而较大量地使用分散剂，结果，成本没有降下来，而涂料质量受到了影响，产生分层、浮色等问题。另外，适当提高涂料的粘度，也可减少浮色现象。
更重要的是从施工管理入手，规范工艺工法，减少无序施工和野蛮施工的情况。施工一定要按标准规范执行。做好一道、检查一道、通过之后、开始下道。如果不按标准施工，很容易发生质量缺陷，比如下列几种情况：
1、减少标准用量。比如有的施工班组为了减低成本，减少抗碱封底漆单位面积的用量，导致涂层泛碱发花出现色差。
2、抗碱封闭底漆涂刷不均匀，有漏涂。
3、擅自更换配套产品。觉得厂家的底漆或面漆价格太贵，而更低价低质的成品，导致色差出现。
4、一墙面没用同一批次的产品。
5、墙面不是一次性同时作完。
6、喷涂不均匀，涂层厚度不一导致色差。
7、施工人员缺乏经验。
对于涂料施工中常见的色差缺陷，应该采取“综合治理”的方法来解决，一方面要设计合适的涂料配方，尽力平衡其中质量与成本之间的关系。另一方面，要加强施工现场的管理，树立“三分涂料、七分施工”的观念，根据外界温度、湿度、雨水等情况及施工计划进度，妥善安排好现场管理工作。只要生产与施工密切配合，就能减少或避免种种缺陷的出现，确保外墙涂料涂装工程保质保量地顺利进行。
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