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一、水泥散装机的主要设备有哪些
要了解水泥散装机的设备。首先来认识一下什么是水泥散装机?
水泥散装机是散装水泥的专用设备,它将水泥库与水泥散装运输工具相联接,通过一系列控制装置联锁动作,实现散装水泥的自动化或半自动化发货,根据卸料方式的不同可分为库底散装机和库侧散装机;根据运输工具的不同可分为汽车水泥散装机、火车水泥散装机、船用水泥散装机。
一、水泥散装机主要设备
1、ZSQ-150Ⅱ型库侧水泥散装机:
①ZSQ-150Ⅱ型库侧水泥散装机是安装在水泥库侧面的,用于汽车散装的专用设备,它由库内充气箱、单向螺旋闸门、电动回转阀、连接斜槽、伸缩装车头、料位仪、罗茨风机或高压气源和高压离心风机、卷杨驱动装置和收尘器、控制系统等组成。罗茨风机或高压气源供库内充气箱对库内水泥进行流态化充气,高压离心风机供连接斜槽的充气,以保证斜槽迅速卸料。其散装卸料的工作原理与ZSQ-150Ⅰ型库底水泥散装机相同。
②ZSQ-150Ⅱ型库侧水泥散装机的技术参数
▲装车能力:150t/h
▲装车头升降调节范围:0~1100mm(可根据需要增加)
▲装车头升降速度:0.21m/s
▲微压料位计工作压力:7000Pa
▲斜槽风机风压:3.5×10?Pa
▲库内充气箱卸料风压:3×10?(a=5)Pa
▲收尘器处理风量:1200~1800m?/h
▲含尘气体排出量≤8.4m?/min
▲装机总功率:8.26Kw(其中包括罗茨风机3Kw,收尘风机2.2Kw,收尘振打电机0.25Kw)
2、ZSH型水泥散装机:
①▲ZSH型水泥散装机是用于水泥火车散装卸料的专用设备,主要由机壳、给料斗、装载头、驱动装置、卷扬装置、风机、料面指示系统和电控系统组成。
▲整机具有结构紧凑、装载能力大、移动距离长、采用PC程序控制、操作简便等特点。
▲散装机工作时,水泥或类似物料通过固定的给料斗喂入散装机内,由于机壳采用了双面斜槽结构,左右两个下机壳与透气层构成了充气系统,给料斗与机壳之间,由上机壳上的压带从给料斗上通过并覆盖在机壳上,将给料斗与机壳密封,物料得以通过给料斗、机壳到达机壳中部的卸料口,由装载头内软管装入罐车,从罐车排出的含尘气体,通过装载头外软管并经斜槽上部的空间,从固定的给料斗上的收尘口排入系统收尘器
▲散装机的移动和装载头的升降分别由驱动机构和小型卷扬机完成,双面斜槽及料面指示系统的风源由同一风机提供。当料满时由料满指示仪发出信号,停止卸料。
②ZSH型水泥散装机的技术参数
▲装车能力:300t/h,最大370t/h
▲移动距离:7000mm
▲移动速度:13.96m/min
▲装载头伸缩长度:2200mm
▲装载头伸缩速度:8m/min
▲轨距:1000mm
▲轮距:5000mm
▲所需收尘风量:4200m?/h(最少
▲所需压缩空气压力:0.5~0.8MPa
▲耗气量:0.006m?/次
▲驱动功率:1.5Kw
▲风机风量:480~520m?/h
▲风压:7000Pa
▲卷扬机:起升重量:250K
▲起升速度:8m/min
▲起升高度:6m
▲组合蝶阀规格:φ300mm
▲最大开角~79?
▲微压力控制器动作压力:250~2500Pa
二、水泥罐冒灰是怎么回事?
当散装水泥车向水泥罐中打水泥时,经常会发生水泥罐顶冒灰现象,对环境和工人造成了很大的影响,为了对症下药,我们有必要了解为什么水泥罐会冒灰,以及应该如何解决冒灰现象。
根据长城建机多年的经验得知,水泥仓仓顶冒灰的原因有两种种,首先,通常是由于使用的除尘器滤芯不经常清理,滤芯已经堵塞,无法正常除尘;其次,是由于料位计损坏引起的,水泥罐内水泥已满,料位计无法正常预警造成的。
三、水泥钢板库有什么弊病
我国的粮食钢板仓主要包括波纹板装配式、螺旋咬边式和焊接式三种类型。自80年代起,由于其制作快速、重量轻且造价相对较低的优点,钢板仓在我国得到了广泛的应用。目前,我国不仅能够自行建造大量钢板仓,还引进了国外的技术,这些钢板仓在粮食行业以及其他领域都取得了不错的应用效果。
然而,钢板仓并非没有缺点。首先,当需要使用散装水泥罐时,必须使用专用吊机将其立起,并放置在预先预制好的混凝土基础上,然后检查水泥罐是否与水平面垂直,并将其底部与基础预埋件焊接牢固。
在固定好储料仓后,由散装水泥车将水泥运送至工地,并将散装水泥车的输送管道与水泥罐的进料管道连接。通过散装水泥车的压力将水泥输送到罐内。在这个过程中,操作人员需要不断按动除尘器振荡电机的按钮,以抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止布袋堵塞。
一旦布袋堵塞,仓内压力超过安全阀的安全压力,安全阀就会自动开启,释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。通过料位计可以观察到仓内是否满载或缺料。
当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送设备将水泥运出。在放料过程中,如果出现“起拱”现象,需及时按动破拱设备电磁阀的按钮,进行吹气,以消除“起拱”,确保水泥供应顺畅。
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