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众多工程项目中的围护结构与装修材料，如疏散平台、挤塑保温板、橡塑保温板、岩棉板、玻璃棉毡、土工布、防水板、防火涂料、防火板、隔声板、吊顶材料、窗帘、地毯、防静电地板等，均需进行燃烧性能试验。
根据国家标准GB8624-2012，建筑材料及制品的燃烧性能分为A、B1、B2、B3四个等级。这四个等级分别代表不燃材料、难燃材料、可燃材料、易燃材料。然而，在标准中除了A、B1、B2、B3四个等级外，还存在C、D、E等级别。这是因为在GB8624标准的发展历程中，出现了两种不同的分级方法。1988年，标准首次发布，1997年首次修订，参照德国标准DIN4102-1，将燃烧性能分为A（匀质材料、复合材料）、B1、B2、B3四个等级。2006年，第二次修订，参照欧盟标准EN13501-1，将燃烧性能分为A1、A2、B、C、D、E、F七个等级，这是中国首次采用七级燃烧性能划分。2012年，第三次修订后，明确了建筑材料及制品燃烧性能分级仍然采用A、B1、B2、B3四个等级，与欧盟标准形成对应，并采用欧盟标准的分级依据。
在燃烧性能试验中，建筑材料及制品需满足特定指标值，以达到相应等级。例如，平板状建筑材料的燃烧性能等级和分级依据如下：达到A1、A2级为A级，B、C级为B1级，D、E级为B2级，B3级和F级为不合格等级。所有技术指标需全部满足要求，否则判定为不合格。
以聚氨酯复合板为例，在进行燃烧性能检测时，若燃烧滴落物/微粒等级检测结果600秒内无燃烧滴落物/微粒，单项判定合格；可燃性试验结果为：30秒内焰尖高度Fs均不超过150mm，60秒内无燃烧滴落物引燃滤纸现象；单体燃烧试验符合技术要求；产烟特性结果：烟气生成速率指数SMOGRA均未超过180㎡/s2的技术要求。但若产烟特性相关试验结果不符合烟气生成速率指数≤180㎡/s2的要求，则判定产品为不合格。
聚乙烯保温材料展现出诸多显著优点，从防火性能到耐候性和耐腐蚀性，再到低温性能、无毒性、缓冲性以及其它美学和实用性特点，每一项都体现了其在保温材料领域的卓越表现。
首先，聚乙烯保温材料具有卓越的防火性能。它不仅生产普通型产品，还提供阻燃型产品（氧指数≥32），以满足不同级别的消防安全需求。同时，这类材料在现有的泡沫保温材料中具有最低的烟毒性，确保在火灾发生时能最大限度地减少潜在的危险。
其次，聚乙烯保温材料的耐候性能非常出色。由于其交联密度高且稳定性好，即使经过紫外线人工照射长达300小时，表面依然完好无损，这使得材料的使用寿命得以显著延长。
在耐腐蚀性方面，聚乙烯保温材料能够抵御多种化学药品的侵袭。即便长时间浸泡，材料结构也不会发生破坏变形或龟裂，广泛应用于化工管道和储罐的保温。
聚乙烯保温材料在低温环境下的表现同样令人印象深刻。即使在极端低温下，材料的结构稳定，不发生变形或龟裂，为各种低温应用提供了可靠的保障。
此外，这类材料不含任何有害物质，在高温分解时不会产生有害气体，确保了环境和人体健康的安全性。
聚乙烯保温材料还具备卓越的缓冲性能。其抗撞击性和缓冲性远超其他保温材料，使其在保护设备和减少震动方面表现出色。
从美观角度来看，聚乙烯保温材料提供多种颜色选择，易于与其他材料搭配，其柔软、光洁的质感带来了良好的手感。同时，这类材料轻盈如棉，便于加工和安装，提高了工程效率。
oxygenindex氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。以氧所占的体积百分数的数值来表示。氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》认为：对于“墙面保温泡沫塑料”的氧指数≥30%为B1级制品，即难燃材料；对于“窗帘幕布、家具制品装饰用织物”和“电线电缆套管、电器设备外壳及附件”的的氧指数≥32%为B1级制品。把上述材料的氧指数≥26%为B2级制品，即可燃材料。
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