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嘉定区垃圾焚烧厂有：
1.嘉定区生活垃圾综合处理基地焚烧厂
该焚烧厂位于嘉定区的重要位置，负责处理该区域内的生活垃圾。采用先进的焚烧技术，能够高效处理垃圾并减少对环境的影响。
详细解释：
嘉定区作为上海市的一个重要行政区，其垃圾处理工作尤为重要。为了有效处理垃圾，特别是焚烧类垃圾，嘉定区建立了若干垃圾焚烧厂。其中，嘉定区生活垃圾综合处理基地焚烧厂是其中之一。该焚烧厂位于适当的地理位置，便于收集并处理该区的日常生活垃圾。为了减少对环境的污染，该焚烧厂引进了先进的焚烧技术，确保垃圾在焚烧过程中能够最大程度地减少污染物的排放。通过这种方式，不仅有效处理了垃圾，还降低了对环境的影响。
此外，随着社会对环保意识的提高，嘉定区的垃圾处理方式也在逐步改进和优化。除了传统的填埋等方式外，焚烧作为一种有效的垃圾处理方式也得到了广泛应用。焚烧处理能够有效地减少垃圾体积，并在一定程度上实现资源化利用。因此，在嘉定区，垃圾焚烧厂的建设和运营成为了城市管理的重要组成部分。除了上述提到的焚烧厂外，可能还有其他垃圾处理设施也在运营中，共同为嘉定的环境管理做出贡献。
由于垃圾处理是一个持续的过程，相关的设施和技术可能会随着时间的推移而更新或改变。因此，关于嘉定区垃圾焚烧厂的最新信息，建议查询当地政府或相关部门的官方公告。
上海垃圾焚烧厂一览
答案：
1.浦东垃圾焚烧厂
2.嘉定区生态环保垃圾焚烧发电厂
3.宝山生活垃圾焚烧发电厂
以上三个是目前上海市比较主要的垃圾焚烧厂。以下是针对各厂的简单介绍。
解释：
浦东垃圾焚烧厂：位于上海市浦东地区，是上海市较早建立的垃圾焚烧厂之一。该厂采用先进的垃圾焚烧技术，能够有效地处理城市生活垃圾，减少环境污染。同时，焚烧过程中产生的热能会被有效回收，转化为电能，实现能源的再利用。
嘉定区生态环保垃圾焚烧发电厂：位于嘉定区，同样采用了现代化的垃圾焚烧技术。该厂不仅处理垃圾，还致力于实现环保和能源利用的双重目标。通过高效的焚烧系统，垃圾被转化为电能，减少了传统发电方式对化石燃料的依赖。此外，该厂还注重环境保护，配备先进的排放控制装置，确保排放达标。
宝山生活垃圾焚烧发电厂：宝山区是上海市人口密集区域之一，生活垃圾产生量较大。宝山生活垃圾焚烧发电厂的建设有效缓解了该区的垃圾处理压力。该厂也采用了先进的垃圾焚烧技术，并注重环境保护和能源利用的平衡。此外，它还配备了完善的除臭装置和噪音控制设施，确保周边居民的生活质量不受影响。
以上三家垃圾焚烧厂共同承担着上海市部分区域的垃圾处理任务，确保了城市环境的清洁和可持续发展。
澎湃新闻记者栾晓娜
5月6日夜，上海江桥生活垃圾焚烧厂里，因年度计划检修停炉了11天的2号炉点火成功。这标志着，江桥生活垃圾焚烧厂提前24小时完成此次大修工作，随即进入全面投产阶段。
上海江桥生活垃圾焚烧厂本文图片均来自上海环境集团
5月7日，澎湃新闻记者从上海环境集团获悉，这座已为上海市中心“服役”近20年的生活垃圾焚烧厂，于5月5日在完成1号和3号炉点火并网、具备一定运能的条件下，就上报上海市资源利用和垃圾分类管理事务中心，开始陆续接收处置中心城区的涉疫垃圾。5月5日至6日，江桥厂已安全处置生活垃圾1450吨，涉疫垃圾115吨。
作为全国第一批投用的千吨级生活垃圾焚烧企业，江桥焚烧厂承担着本市普陀、静安、嘉定等部分中心城区每日生活垃圾的处置工作。在本轮疫情防控期间，它还承担了徐汇、普陀、杨浦、静安、黄浦等10个中心城区的封控区专项生活垃圾处置，以及部分应急协同涉疫垃圾处置任务。
在上海江桥生活垃圾焚烧厂，工作人员检修设备。
江桥焚烧厂是上海市中心唯一的生活垃圾焚烧厂，其设备检修工作受到了市绿化市容局、市生态环境局和城投集团的高度重视。
根据上级公司统一部署，结合企业生产稳定运行需要，江桥厂于4月26日开展设备检修工作。检修方案结合机炉启动周期，预判现场实际状况，制定了包含“三炉、两机、两台主变”的检修工作内容和详细启停时间表，图表下发至一线每位员工，做到挂图作战。
疫情防控下的检修现场，面临种种困难。江桥焚烧厂迎难而上，通过检修作业人员科学轮班交叉作业、管理人员通宵达旦持续现场看护等举措，从4月30日至5月6日，7×24小时不间断作业，提前完成了全部检修工作。
在上海江桥生活垃圾焚烧厂，工作人员检修设备。
为实现检修运营无缝对接，江桥厂主动协调沟通，力争停设备不停产。检修期间，江桥厂仍不间断接收本市中心城区生活垃圾，分段接收涉疫垃圾。自4月26日至5月7日，江桥焚烧厂先后接收生活垃圾约8100吨，涉疫垃圾约310吨，所有到厂涉疫垃圾均按“即收即投即焚烧”标准进行了安全处置。
通过此次设备检修工作，江桥厂完成了2号炉内检以及公用系统压力管道、容器检测。通过对炉体烟道人工清焦，消除了因无法在线清焦而影响炉温准确性和潜在的环保风险；在对部分设备进行修整改善后，增加了设备运行的稳定性。
本次设备检修中，江桥厂还对部分循泵进行了阀门更换，为后续节能改造创造条件，并有利于降低厂用电量；对部分凝汽器进行清洗，提高了机组真空，从而提升发电效率；通过对炉体清灰作业和炉排液压控制系统进行维保，保障了设备长周期稳定运行；对部分布袋隔舱舱壁进行了修补，大大减少了布袋漏风，有效降低了设备能耗和环保风险。
责任编辑：俞凯图片编辑：蒋立冬
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