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轴承振动测量仪中常用的传感器类型之一是磁电式传感器。例如，HN500型磁电式一体化振动速度变送器，它集成了磁电式振动传感器和精密测量电路，形成了一个高精度的振动测量系统。这款变送器可以直接与DCS、PLC或其他设备相连，非常适合于测量风机、电动机、水泵等工业设备的振动。其技术参数如下：
1.频率响应：10～1000Hz或5～1000Hz（特殊要求）
2.自振频率：10Hz或4.5Hz
3.测量范围：0-50mm/s（量程可选择）
4.信号输出：4～20mA（±0.05mA）
5.输出阻抗：≤500Ω
6.工作电压：DC24V±10%
7.接线方式：二线制
8.测量方向：水平、垂直或通用
9.使用环境：温度-40℃～100℃、相对湿度≤90%
10.外形尺寸：φ35×70mm
11.安装螺纹：M10×1.5×10mm（深度）
12.重量：约350g
输入：100mV/gIEPE型振动传感器，80cm一体电缆和BNC接头
振动测量：加速度0-20g峰值，频率范围10-12，000Hz 速度0-200mm/s有效值，频率范围10~1，000Hz 位移0-2000um峰峰值，频率范围10~1，000Hz
轴承状态：BG值0-20g有效值，频率范围1~12kHz BV值0-200mm/s有效值，频率范围1~12kHz 精度：+/-5%
报警：内置ISO10816-3机器振动标准评价振动速度报警状态 内置轴承状态经验值标准评价轴承报警状态
红外测温：-20～120℃，激光点指示目标，同时显示环境温度
显示：单色图形液晶LCD，128x64点阵，LED背光
电源：锂离子充电电池，3.6V1700mAh，充电时间3小时， 一次充电可连续使用48小时以上。 使用温度：-10～50℃
尺寸：长115mmx宽70-80mmx厚25mm 重量：220克，含传感器和电缆
1轴承故障检测仪是专门为机械行业设计的。
2轴承故障检测仪应用
滚动轴承、齿轮箱类高频故障都具有如下特点：故障初期振动冲击明显，随故障程度加深，振动冲击逐渐恢复至正常值，而振动能量值明显增大。冲击信号是敏感的，但不够稳定；振动能量值不够敏感，但会随故障稳定增长。这就要求在对这类故障进行诊断时，既要关注高频冲击值，又要关注低频有效值。
cjz-1a型测磁仪
cjz-1a型测磁仪是轴承残磁检查专用的测量仪器，主要用于成品轴承的抽检，也可作生产线零件抽检用。
仪器具有lmt(毫特)和2mt两档主要量程，用于检查残磁的合格情况。仪器另具有10mt档大量程，用于检查未退磁的轴承残磁值。
仪器的定标在标准的螺管线圈均匀磁场中进行，标准由计量局传递，定标精度及统一性较好，仪器本身的
lmt校准磁场也是一个螺管线圈，并附有极性转换开关，可用来校正仪器对n·s极的测量值误差。
仪器还装有超差发讯装置，选好合适的超差限值后，若测量值超过此限值，仪器会发出声光指示，便于及时发现超差产品。
仪器的探头为圆柱形手持式结构，测量面直径为9mm，感应元件采用4×2×0.2mm
3
规格的霍尔元件，探头在封装时感应元件距测量面1±0.05mm，因此测量时感应元件能自然与工件保持1mm距离。
技术指标
1．量程
l
mt
2
mt
10
mt
2．灵敏度
0.02
mt
3．精度
l
mt
2
mt
3.0级
4．校准磁场
±l
mt直流磁场
5.超差发讯范围
0.5～l
mt
6.电源
交流
220
v
50
hz
（不用电池）
7.外形尺寸
250×212×140(mm)
8.显示：
表指针
8.重量
3.5
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