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一、水浴灭菌柜冷却温度

这个机器的温度是≤60℃。

灭菌过程结束后，通过冷却水间接冷却喷淋水，对液瓶进行强制冷却，使产品温度降至≤60℃，防止药液长期处于高温状态发生变质报废，同时避免冷却水直接冷却造成的液瓶爆炸事故。

二、办饮料厂用几种机械设备

+饮料机械/饮料灌装机

.纯净水灌装机(三合一机组)

.果汁热灌装机(三合一机组)

.含气饮料灌装机(三合一机组)

.矿泉水灌装机(三合一机组)

.粒粒橙饮料灌装机/四合一机组

+饮料生产线

.玻璃瓶三旋盖生产线

.纯净水、矿泉水生产线

.果汁饮料生产线

.含气饮料生产线

.易拉罐生产线

+桶装水生产线

.5L桶装水生产线

.5加仑桶装水生产线

+水处理设备

.紫外线灭菌器

.臭氧灭菌器

.RO反渗透装置

.中空纤维超滤

.过滤器/过滤机

+果汁饮料辅助设备

.CIP清洗装置

.喷淋冷却机

.倒瓶杀菌机

.保温储罐

.UHT超高温灭菌器

.真空脱气机

.均质机

.糖浆过滤器

.调配罐/化糖锅

.果蔬前处理设备

+含气饮料辅助设备

.化糖系统

.冷饮水箱

.二氧化碳过滤器

.饮料一次混合机

+饮料包装设备

.收缩膜包装机

.喷码机

.热收缩标签机

.自动套标机

+吹瓶机系统

.制塑机

.全自动一拖二吹瓶机

高温高压食品杀菌锅黄豆酱高温杀菌锅电汽两用杀菌锅

高温高压食品杀菌锅黄豆酱高温杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，加热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域！

电汽两用杀菌锅是采用双锅压力热水进行杀菌的全自动工艺。采用PLC可编程控制，杀菌过程中对温度、压力、杀菌时间、进水、进汽、排水全过程进行自动化控制及调节，具有自动化程度高，杀菌温度控制准确，杀菌传热均匀，无死角及假压，重复性好及节水、节能、节时等优点。有别于目前通常用的蒸汽型杀菌釜和一般淋水式杀菌釜，特别是解决了杀菌传热死角和不均匀的问题，保证了产品杀菌质量，是新一代的先进杀菌设备。

高温高压食品杀菌锅从控制方式上分有四种:

1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。

4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。

设备参数：

型号：SZ-1022

筒体直径：1000

筒体长度：2200

厚度mm：4

容积m3：2.16

外形尺寸mm：2400x1200x2400

电加热功率kw：60

小推车：2个

托盘：2个

杀菌盘：10个

杀菌盘尺寸mm：800*650*130

1、将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，门是以机械方式锁紧的。安全联锁具备官方认证保证安全，产品装篮符合美国FDA要求，灭菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。

2、在灭菌釜的底部保留适量的水。如果需要，这部分水可在升温的开始阶段，自动注入。对于热灌装的产品，这部分水可以在热水罐中首先预热然后注入，在整个灭菌过程中，这部分水通过高流量泵反复循环，自上而下地对产品进行喷淋加热。蒸汽通过热交换器的另一个回路，根据温度设定值，对温度进行调整。然后，水流通过灭菌釜顶部的分布盘均匀地、自上而下地淋在整个产品的表面。这样就保证了热量的均匀分布。淋洗过产品的水在容器底部收集，并经过过滤器和收集管后流出。

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