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一、食品车间如何消毒?

1.定期对车间做空净检测主要针对空气流通的细菌检测，检测周期为每周一次或每旬一次；

2.对车间消毒基本都是采用熏蒸消毒（醋酸）消毒时间不得低于40分钟；

3.做好车间的防护定期对车间角落进行鼠蚁除害，这也是细菌传播的一个途径；

4.保证车间的空气有效的流通安装可以满足车间的换气扇；

5.车间生产设备消毒一般采用次氯酸钠，根据生产工艺要求进行消毒；

6.生产车间入口一般采用酒精喷雾消毒时间为1～2分钟；

7.人员消毒一般采用次氯酸钠配比稀释液消毒，时间为15～20分钟一次。

使用二氧化氯消毒也是可以的，但是，设备残留性较大，不易被发现，容易带进产品里，如果是生产食品的，所有的生产设备是不允许一次性消毒的，如果按照食品安全法要求是使用一次必须消毒，不允许连续使用，如果设备是食品级设备这个可以使用多次消毒，设备表面如果残留东西了，就必须消毒，不然会造成以后的产品微生物偏或超标。

二、食品车间工器具消毒?

清洗消毒步骤大致可分为以下两种：直接接触：清水/高压水清洗—洗涤剂/高压温热水清洗—清水/高压水清洗—破损检查—100~200ppm消毒剂消毒10分钟以上—清水/高压水清洗（油污的工器具宜保证每周用82℃以上热水浸煮20分以上）

消毒剂0.2%新洁尔灭溶液、75%酒精每月应轮换使用。没有湿度要求的车间，清水清洗干净后消毒水浸泡消毒以后直接使用；有湿度要求的车间，在后面加一道烘干工序。

洁净区的清洁工具每周消毒一次，在完成清洁后，用消毒剂擦拭1遍或浸泡15分钟，直接接触食品的清洁工具在完成消毒15分钟后，再用纯化水冲洗2遍。万级洁净区每月生产结束后，用洁净抹布蘸取消毒剂擦拭不可搬动或不能灭菌的洁具如洗手池、水桶等，对洁净抹布等在完成清洁后，进行灭菌处理（121℃30min）并干燥。

条件允许的话可以在工器具间也安装紫外灯，用紫外灯对挂在架子上的各种器具进行杀菌；

用于与食品接触的一些器具在使用前用75%的酒精喷洒消毒。

间接接触：完好情况检查—清水清洗—洗涤剂清洗—清水清洗—200ppm消毒剂冲洗消毒工具如拖布、抹布之类的，要进行清洁消毒、烘干或晾干，要不然会产生细菌，滋生微生物。如果清洗用的工器具不干净，会使所有的清洗的工器具不干净，就会造成交叉污染，后果将非常严重。因此，要规定生产区清洁工具的清洗、消毒操作要求，保证工艺卫生，防止污染。

食品营养强化剂生产车间消毒方案！

食品营养强化剂生产车间的消毒至关重要，因为它直接关系到产品的安全性和质量。

微生物污染是食品生产中的一个主要问题，可能导致产品变质，危害消费者健康。

在食品营养强化剂的生产过程中，微生物污染可能发生在多个环节：

1.原料处理可能成为污染源。

2.生产设备可能成为污染源。

3.空气环境可能成为污染源。

4.人员操作可能成为污染源。

例如味精净化、消毒的天然水可能导致产品被微生物污染，空气中的微生物可能附着在产品上，生产设备、工具容器等若未经过彻底的清洗和消毒也可能携带微生物。

因此必须制定严格的消毒计划，加强对生产环境的监控，定期对车间进行清洁和消毒，确保无死角。

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