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抛丸机钢丸种类有以下四种：一、清理型钢丸，该类型主要对于金属表面的清洁处理有一定作用，使用寿命颇高；二、低碳型钢丸，其坚硬度相对较低，可减少工件表面的碳残留；三、强化型钢丸，颗粒大小均匀，硬度有多种区分，可达近万次循环；四、不锈钢钢丸，外观光滑亮泽，对工件有亚光效果。
1、清理型钢丸
清理型钢丸是针对工件的表面做基本处理时，可能会被用到。该类型的主要用途是针对金属表面的清洁处理能有一定的作用，而且使用寿命颇高，主要的原因是其强度适中，要求相对较低，在深度抛光的同时，该种类无法满足。
2、低碳型钢丸
低碳型钢丸的坚硬度相对较低，但也能针对大部分的金属件进行。这一种类的坚硬度显然不算最高，也不算太低，对于一些工件表面残留下来的碳成分，能有效的去除和减少，作为辅助使用能很好的胜任。
3、强化型钢丸
强化型钢丸的种类相对较多，虽然该类型的钢丸直径分类较多，从0.2毫米到2.0毫米不等，但在同一直径的前提下，颗粒大小非常均匀，而且坚硬度也有很多种区分，如605，550，670，740等几个强度。除此之外，强化型钢丸的使用寿命也更长，可达近万次循环
4、不锈钢钢丸
不锈钢钢丸是非常美观的一种，采用裁剪和拉丝精工制作而成，并不是纯圆形状，而是圆柱状。其外表光滑亮泽，可在使用时针对工件能起到亚光的效果。如果将这一种类跟铸铸造钢丸相比，不锈钢钢丸是其3~5倍之多。
抛丸机使用注意事项有哪些
1、操作注意事项
对于抛丸机在使用中的注意事项，主要是在于电柜仪表显示方面，因为不断的切换功能，在电柜仪表上所显示的内容也会来回切换，所以要时刻关注其显示的数值正常与否。
2、注意检查方面
操作者必须针对抛板机设备采取每日检查工作，不但需要针对机械部分而且润滑部分，同样需要检查。例如减速机轴承链条当中的润滑油是否缺失，润滑情况是否正常等。
3、注意使用安全
所有操作人员在正常的使用过程中或进入到抛丸室的同时，必须佩戴护目镜和安全帽，做好一切安全防护措施，避免意外发生。
4、注意清理工作
抛丸机的作用是用电机旋转产生的离心力将小钢丸抛到工件上来达到将工件表面处理的作用，它一般用于电镀行业的一些微型的，不规则的工件的抛光和打磨，也可加工磨沙面。
抛丸机适用于各型铸造企业、造船厂、汽车制造修配厂、模具厂、阀门厂、摩配厂、钢材厂、钢瓶厂、电镀厂、小五金厂、轴承厂、齿轮厂、门窗厂、建筑企业（钢结构、石材抛丸处理）、橡胶制品（外皮打磨）等企业去除氧化皮、除锈、毛刺、飞边、型砂、电镀喷漆、钢板、钢管。
抛丸清理机在安装过程中使用注意事项：
1、主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。
2、分部件安装应由下至上进行。
3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。
4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。
操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。
1、所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。
2、操作者必须每天对设备进行检查。
其中包括：润滑部分和机械部分。
润滑部分如：减速机、液压、油雾器及轴承链条。
机械部分如：转动件磨损情况，易损件磨损情况。
例：抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片
对磨损情况每天进行登记，并且要及时更换易损件。
3、润滑部分应保证及时加油。
4、定向套必须及时调整和更换。
5、每天检查钢丸量是否足够。
立式钢板抛丸机在工业生产中扮演着重要角色，它的优势体现在多个方面：
1.效率高：这种机器能够迅速处理钢板表面，通过高速旋转的抛丸器，钢丸以高速击打钢板，有效去除氧化皮、污垢和表面缺陷，确保钢板表面处理的高效性。
2.卓越的清理效果：利用高速旋转的钢丸，立式钢板抛丸机能够全面而深入地清理钢板表面，无论是锈蚀还是其他杂质，都能被彻底清除，保证清理的一致性和彻底性。
3.提升表面质量：经过抛丸机处理后的钢板，其表面光洁度大幅提升，这不仅提升了外观质量，也为后续的涂装工艺提供了良好的基础，对于要求高的行业如汽车、机械制造等至关重要。
4.自动化水平高：抛丸机配备了先进的自动化控制系统，可以实现无人值守的自动化作业，显著降低工人劳动强度，提升作业效率，同时，便于根据不同材料调整参数，以达到最佳处理效果。
5.灵活适应性强：立式钢板抛丸机能够适应不同尺寸、厚度和形状的钢板，无论是标准尺寸还是特殊形状的钢板，都能得到有效的处理，这使得它在各种应用场景中都能发挥重要作用。
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