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操作工艺参数主要有：温度、压力、流量、液位及物料配比等。
流量计，质量流量计等。
流量计是一种常见的氮气流量测量设备，它可以直接安装在氮气管道或系统中，通过读取流量计上的刻度或数字来确定氮气的流量。
从压力0.2公斤/平方米的起端断面到管道出口断面的管长为多少米，没这个数据无法算。因为管道流动必须满足动力与阻力的平衡，不知管道长度无法计算阻力。
回补充：
0.2公斤/平方厘米的压力，换算成水头为H=2m水柱。
已知流量Q=0.4L/MIN=6.667*10^(-6)m^3/s
由孔口流量公式Q=μA√(2gh)得：
孔面积A=Q/[μ√(2gh)]=6.667*10^(-6)/[0.62√(2*9.8*2)]=1.7175*10(-6)m^2=1.7175mm^2
若为圆孔则孔径D=√(4A/π)=√[4*1.7175/π]=0.00148m=1.48mm
若孔口出流直接流到大气中，则孔口的面积为1.7175mm^2
扩展资料：
管道压力特点：
1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。
2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。
3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。
4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。
5、压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。
事故原因
1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。
2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。
3、材料缺陷：材料选择或改代错误；材料质量差，有重皮等缺陷。
4、阀体和法兰缺陷：阀门失效、磨损，阀体、法兰材质不合要求，阀门公称压力、适用范围选择不对。
5、安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规范，压力管道与生活设施安全距离不足。
6、安全意识和安全知识缺乏：思想上对压力管道安全意识淡薄，对压力管道有关介质（如液化石油气）安全知识贫乏。
7、违章操作：无安全操作制度或有制度不严格执行。
8、腐蚀：压力管道超期服役造成腐蚀，未进行在用检验评定安全状况。
参考资料：百度百科——压力管道
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