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一、锅炉液位计误差标准

≤±0.1%（±0.1cm/100m）。锅炉汽包液位计采用断层扫描技术，通过特制的传感器动态扫描并分析液位计中液相、气相的介电常数和温度，进行动态补偿。经过系统软件对比运算后，输出与锅炉液位成正比的4～20mA标准电流信号及四组SPST固态继电器开关信号，该液位计在运行过程中丝毫不受介电常数变化的影响，锅炉温度变化、蒸汽干扰等因素对该液位计也没有任何影响，其测量精度达到千分之一以上，长期稳定性非常好，几乎没有任何漂移，综合性能是其他测量手段无与伦比的，实属一款全工况、高精度、高可靠性的锅炉液位计。

二、智能锅炉汽包液位计平时使用要注意哪些?

智能锅炉汽包液位计是一种基于电容测量原理的液位计，广泛应用于锅炉及其他工业汽包、高加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。它通过断层扫描技术，测量分析桶内液态、气态介质的介电常数，并补偿温度、压力等变化带来的影响，经过微处理器运算处理后输出符合工业标准的4-20mA电流信号，也可输出RS485数字信号。

使用智能锅炉汽包液位计时需要注意以下几点。首先，每个汽包液位计都应具有独立的取样孔。避免在同一取样孔上并联多个水位测量设备，以免相互影响降低测量水位的可靠性。其次，在安装锅炉汽包液位计时，应以汽包同一端的几何中心线为基准线，使用水准仪精确确定各水位测量设备的安装位置，不应以锅炉平台等物作为参照标准。再次，安装锅炉汽包液位计取样阀门时，应使阀门阀杆处于水平位置，水位测量设备汽侧取样管与水侧取样管间可加装连通管。

此外，锅炉汽包液位计的开孔位置、取样管的管径应根据锅炉汽包内部部件的结构、安装和锅炉的运行方式，由锅炉制造厂确定和提供。安装汽水侧取样管时，应确保管道的倾斜度不小于100：1，对于汽侧取样管，取样孔应位于较高位置；对于水侧取样管，取样孔应位于较低位置。汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应加强保温措施。

三、锅炉汽包液位计技术指标

锅炉汽包液位计具备一系列关键技术指标，确保其稳定运行和精度。首先，其工作电压范围广泛，最大支持36V，最低可达到9V，适应不同的供电需求。

电流环采用两线制设计，电流范围在4.00mA至20.00mA（精度±0.2%），保证了信号传输的准确。该设备符合严格的防爆标准，达到ExiaIIBT5级别，确保在危险环境中安全使用，其防爆参数包括Ui、Ii、Pi和Ci等。

液位测量范围广泛，标准为0～2200mm，如有特殊需求，还支持定制。测量周期设定为每0.5秒，分辨率高达0.01mm，确保液位读数的精确。温度漂移在-40℃至85℃的条件下，最大不超过±0.05mm。

工作压力上限为22MPa，具有良好的耐压性能。线性偏差控制在±(1+0.05%FS)mm，确保测量结果的一致性。液位计适用于介质温度高达450℃的环境，同时适应-40℃至85℃的环境温度，以及ExiaIICT1-T5的特殊环境条件。

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