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液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。
铲斗和破碎锤交替作业，在更换过程中，由于液压管路很容易被污染，应按下述方法拆卸和安装。1、将挖掘机移到一块平淡的无泥泞、尘土和杂物的场地，关闭发动机，释放液压管路中的压力及油箱中的气体。
2、将装在大臂末端的截止阀旋转90度至OFF位置，以防止液压油流出。
3、将破碎锤大臂上软管堵头松开，然后将流出的少量液压油接入一容器中。
4、要防止泥土及尘土进入输油管，用堵头将软管堵好，用内螺纹堵头将管道堵好，为防止被灰尘污染，应将高压管及低压管用铁丝扎好。
——软管堵头装备进行铲斗作业时，堵头是为了防止沾在破碎锤上的泥土及尘土进入软管。
——内螺纹堵头内螺纹堵头是为了防止附着在装备主机上的泥尘或灰尘进入油管。
5、如想拆卸破碎锤时，要先将斗杆连接的销轴拆下；在室外保管破碎锤，应放在枕木上并用薄鹏布将其盖好。
6、破碎锤长期不使用，请按以下方法保管
1)将破碎锤的外部清理干净；2)将钢钎从壳体上拆下后，涂上防蚀油；3)把活塞推向氮气室之前必须先将氮气室的氮气派出；4)重新组装时，应将破碎锤上各个零部件涂上润滑油后，再进行组装。
7、如需安装破碎锤，其过程与前面提及的拆卸顺序相反。如果进行铲斗作业，会很容易使软管及管路末端被污染，被污染的部分要立即清理（请使用液压油或柴油进行清理）。
液压破碎锤的检查项目：螺栓和螺母是否有松动、损坏和脱落通体螺栓，夹板螺栓，蓄能器螺栓，软管接头是否松动、损坏、有无漏油破碎锤用液压管路，液压油软管，是否有非正常漏油氮气室与缸体的连接面，清理前缸体与钢钎连接部位，钢钎是否有不正常磨损和裂纹钢钎，润滑油开始作业和每工作2-3个小时之后用手动黄油枪打黄油
现以国产S系列液压破碎锤为例，说明液压破碎锤的正确使用。
1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。
2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。
3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。
4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。
5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。
6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。
7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。
8）不得将破碎锤作起吊器具用。
9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。
10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。
11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。
12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。
13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。
14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。
15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。
16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。
17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。
18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。
什么是Deamo液压锤？
Deamo液压锤是一种高效的机械工具，用于在建筑、挖掘和采矿工作中击打、破碎、拆除各种材料，特别是岩石。它具有速度快、噪声小、振动小、性能稳定等优点，被广泛应用于建筑、采矿、挖掘、道路修建和铁路建设等领域。
Deamo液压锤的原理
Deamo液压锤实际上是一种气体压缩机，运用了液压系统的原理——将液压油转化为动力并输出到锤头上。当液压油进入液压缸时，沿着液压缸容积的变化获取高能量，在锤头末端通过液压缸迅速释放。锤头在锤击过程中将能量传递给需要拆除的物体，进而破碎或打孔，达到拆除目的。
Deamo液压锤的特点
1.高性能：Deamo液压锤采用了先进的设计理念和高品质的配件，具有卓越的性能和可靠的工作效率。
2.低噪音：相对于传统的空气压缩机和电动机，Deamo液压锤的噪音明显减小，能够满足城市噪音控制的严格要求。
3.低振动：Deamo液压锤的振动只有传统气动锤的三分之一，具有较低的振动强度和良好的抗振性能。
4.使用安全：Deamo液压锤液压回路采用了多种安全保护措施，如过载保护、压力保护、防侧漏等，使其使用过程更加安全可靠。
5.易于维护：Deamo液压锤采用模块化设计，大大降低了维修难度，模块化结构也使得更换零部件更加快捷方便。
6.适应性强：Deamo液压锤可适用于各种场合，具有良好的适应能力，广泛应用于建筑工程、市政工程、水电站、煤矿、铁矿等各个行业。
Deamo液压锤的使用方法
1.进行前准备工作，例如检查设备的电气线路是否通畅，检查液压系统的油位是否正常。
2.将Deamo液压锤与挖掘机或其他工具机连接，注意管路的连接安全性。
3.确认设备的起动时间和工作状态，以及各项参数是否都正常，如液压油的压力、流量、温度等。
4.进行锤头安装，锤头大小应该与需要拆除的物体相匹配，确认固定牢固后再打开液压泵启动设备，进行正常工作。
5.设定Deamo液压锤的功率，以及调整工作参数，以适应实际的拆除情况。
6.注意摆放和移动设备的安全，避免在操作过程中发生意外事故。
7.工作完成后，停止设备并做好设备保养及存放。
Deamo液压锤的市场前景
Deamo液压锤在市场上的前景非常广阔。据统计，全球Deamo液压锤市场的年复合增长率将达到10%。其主要原因是Deamo液压锤具有较高的性能和高能效，并且在各行业的应用领域也逐渐扩大。
未来几年内，建筑业、采矿业和铁路交通等领域将更加需要Deamo液压锤这样高效、低噪音和低振动的设备，以适应社会和经济发展的需求。此外，环保意识和法律法规的加强，也将促使Deamo液压锤进一步发展，如进一步减小使用噪音、提高工作效率、降低能源消耗等方面进行创新和改进。
结论
1、挖掘机的重量和斗容充分考虑挖掘机的重量可以防止大臂完全伸展开时由于破碎锤的重量过重造成挖掘机倾翻。
选配的破碎锤过大可能造成挖掘机倾翻，过小又不能充分发挥挖掘机的功效，同时也会加速破碎锤的损坏。只有挖掘机和破碎锤的重量相匹配时才能充分发挥挖掘机和破碎锤的功效。一般情况下，挖掘机标准斗容反映了机器重量。目前比较好的方法是根据挖掘机的斗容来计算出可选配的破碎锤的范围。
斗容与液压锤重量有如下关系：Wh=（0.6~0.8）（W4+ρ）<br>式中：Wh=Wl+W2+W3W1――液压锤锤体（裸锤）重量W2――钎杆重量W3――液压锤机架重量W4――挖掘机铲斗自身重量ρ――砂土密度，一般ρ=l600N/m3V――挖掘机铲斗斗容
2、液压破碎锤的工作流量和压力不同大小的液压破碎锤的工作流量是不同的。
小的液压破碎锤流量可以小到每分钟只有23L，而大的液压破碎锤则可以达到每分钟超过400L。选定液压破碎锤时，一定要使液压破碎锤的流量要求与挖掘机备用阀的输出流量相符。一般来讲，流量大小决定液压破碎锤的工作频率，即每分钟的冲击数，流量与冲击次数成正比。但是当挖掘机备用阀输出流量大于液压破碎锤的需求流量时，就会使液压系统产生过多的热量，造成系统温度过高，降低元件的使用寿命。在选配液压锤时，还要使液压破碎锤的工作压力与备用阀的限定压力相符。如果不相符，应在管路系统中加溢流阀，按液压锤的额定压力进行调整。
3、液压破碎锤的结构车载，液压破碎锤目前有3种最常见的外观设计，分别是三角式、夹板式和箱式（也叫静音型）。
三角式和夹板式通常是用两块厚钢夹板护住锤心的两侧，这样的结构设计对液压破碎锤的前面和后面没有保护，它们的缺点是比相同吨级的箱式液压破碎锤噪音大，两侧的钢板容易松动或破裂，对锤体的保护也不好，这类结构在欧美市场已经很少见。
箱式液压破碎锤的结构是外壳完全把锤体包起来，外壳带有减振材料，在破碎锤锤体和外壳之间产生缓冲的同时也能减少载体的振动。箱式液压破碎锤的优点在于工作时能够对锤体提供更好的保护、噪音低、减少对载体的振动，同时也解决了壳体松动的问题，这也是全球市场的主流和发展趋势。
作为一般的使用者，要根据多方面的综合考虑来选择最适合的液压破碎锤，因此在选配之前应仔细阅读挖掘机的使用说明书，或向挖掘机生产厂家、破碎锤生产厂家和经销商进行相关技术咨询。
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