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喷丸机和抛丸机的区别,前处理喷砂机喷丸机简述

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一、抛丸机是干什么的

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。

抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。20世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代,主要是仿前苏联技术。

抛丸机也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动。

抛丸机的型号分类

抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。

滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋,使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动,使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件,通常设有固定的抛丸室,被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。

抛丸室一般装有几个抛丸器,装在不同的位置上,从不同的方位抛射弹丸,以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要,在悬链上配置若干个吊钩,清理时铸件挂在吊钩上,在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸,在室内进行清理。

以上内容参考百度百科-抛丸机

二、喷丸机和抛丸机的区别

喷丸机和抛丸机都是常见的表面处理设备,用于清洗、去除杂质和增加表面粗糙度,但在原理、作用和应用领域上有一些区别。

首先,喷丸机是通过高速喷射金属或非金属粒子来清洗和去除表面污垢和氧化层的设备。喷丸机利用压缩空气或机械力将粒子加速到高速,然后喷射到待处理的工件表面,以去除表面的污垢、锈蚀、老化层和氧化层。喷丸机广泛应用于汽车、航空、船舶、桥梁和建筑等领域。

而抛丸机是通过高速旋转的喷丸叶轮将金属或非金属粒子抛射到待处理工件表面的设备。抛丸机采用离心力将粒子投射到工件表面,以去除氧化层、疏松的底材、焊渣等,同时也可以改善表面质量和增加表面粗糙度。抛丸机主要适用于铸造、锻造、热处理等行业。

从原理上看,喷丸机主要是利用喷射流的冲击和磨擦来清洁表面,而抛丸机则是通过喷射流的冲击和撞击来去除杂质和提高表面质量。

此外,喷丸机通常用于清洗大型、复杂的工件表面,而抛丸机更适用于中小型工件的清洗和处理。

总之,喷丸机和抛丸机各自在表面处理领域都有其独特的作用和应用范围。选择合适的设备取决于具体的工件和处理要求。

前处理喷砂机喷丸机简述

原创2023-08-30 08:59·良时智能喷砂机是一种能使用磨料(金属磨料和非金属磨料)借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种机械设备。将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使表面积增大,这样能提高涂层的附着力,使得涂层产生最强的耐酸、耐碱性能,提高涂层质量,同时起到减少基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

喷砂机按喷射方式分为压送式和吸送式。因压送式是在同一容器内使压缩空气和磨料边混合边喷射,这样使得压缩空气得到充分作用,而且空气流量和砂的流量都便于调节,既能适用于大面积喷砂处理,又适用于小零件喷砂处理。上海良时公司现在生产的KPB系列、AC系列喷砂机、喷丸机是属于压送式的喷砂机、喷丸机,控制方式分为人工控制、气动控制、电动控制三大系列共计三十多种。另有应用于轻工业的压送式和吸送式箱式喷砂机,以及根据用户要求定制的各类非标自动化喷砂机。

典型作用:喷砂去锈、去氧化皮、去毛边、去油、去除残余应力、增加工件表面粗糙度(Ra0.5-150um)和清洁度(Sa2.5级),喷丸成形、喷丸强化......

典型应用石材之表面处理:替代火烧工艺、效率提高、图案、粗糙度可控制。

典型应用金属轧辊:在线不停机作业、均匀、方便、环保。

典型应用模具清理:清理效率高、彻底、均匀、精细。

典型应用服装之整理:利用喷砂的冲击除去织物表面的染色层,效率高于任何方法。

......详细应用篇章上海良时各事业部皆已整理入档,请致电索取。



喷丸机:

1喷丸分类:喷丸按应用范围常分为三种类型①清理喷丸②强力喷丸(喷丸强化)③喷丸成形。大家在看资料或技术文件时,往往出现“抛丸”名词,简单理解是一个概念,严格意义上是:采用压缩空气作为动力源将弹丸喷射出来称作为“喷丸”;采用旋转叶轮叶片将弹丸抛射出来的常称作“抛丸”。不管采用哪种方式,达到的目的是一样的。

2强力抛丸和清理抛丸区别:前者是受控抛丸技术,后者除时间外其它参数不变;前者处理目的是为了提高疲劳强度,后者顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量。强力喷丸习惯上又称作为“喷丸强化”、“应力喷丸”等。

3强力喷丸:喷丸强化是一项非常传统的表面强化技术,原理是:借助高速运动的弹丸冲击工件表面,使其发生弹塑性变形,从而产生残余压应力、加工硬化等有利变化,以提高零件的弯曲/扭转疲劳强度和改善应力腐蚀开裂性能。

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发布人:yy66863854 发布时间:2025-01-01