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燃煤锅炉的燃烧器并非特种设备，但其生产和使用受到相应监管。尤其在环保政策严格的当下，以下是相关要点：
1.燃烧器必须通过型式试验，并具备型式试验报告。未经验式试验的燃烧器不得生产和销售。相关规定可参考《燃油(气)燃烧器型式试验规则》(TSGZB002-2008)及其修改单。
2.燃烧器的能效必须符合国家最新政策。具体而言，依据2016年第113号质检总局公告《锅炉节能技术监督管理规程》第1号修改单，天然气锅炉的锅炉热效率目标值应为98%，限定值不得低于92%。
安装后，需要调整导热油锅炉。锅炉运行平稳后，只有在有关部门认可后才能正式投入运行。以下是导热油锅炉调试和验收的具体步骤。
锅炉验收内容之压力测试
1.导热油锅炉系统的使用者不应进行水压试验，以免因水压试验后排水困难而造成安全操作的隐患。加热炉系统中使用的有机热载体可以作为液压试验的介质。
2.测试时，有机热载体不得有任何危险。试验温度必须低于有机热载体的闪点，一般为20℃~70℃。试验场地附近不应有火源，应配备适当的灭火设备。
3.在试验之前，应使用压缩空气吹扫加热炉系统，以防止有机热载体与杂质混合。在液压测试之前，每个连接点处的紧固螺栓必须完全组装并正确拧紧。必要时，可先进行0.05-0.1mpa的气压试验，并对所有焊缝和连接点进行初始泄漏检查，以避免有机热载体大量泄漏表面造成的损失。
4.液压试验的试验压力应为加热炉工作压力的1.5倍。试验期间，应缓慢升至工作压力。确认无泄漏后，应继续将压力增加至试验压力，保持压力10分钟，然后降低至工作压力进行检查，并保持压力不低于30分钟。
5.在测试期间，以下条件是合格的：
（1）无泄漏;
（2）无异常变形;
测试期间没有异常噪音。
1.膨胀水箱和储油罐不得参加压力试验。系统试验后，应拆下压力试验盲板。
2.燃烧器供应的燃气辅助配件不应进行压力试验。
接收
加热炉及其管道安装试验完成后，安装，施工验收应由安装单位，用户和当地劳动部门共同进行。验收应审查以下项目：
1.检查安装施工单位是否具有有机热载体炉的安装许可证。
2.检查焊接加压管道的焊工是否有相应的焊接证书。
3.检查施工图纸，施工记录和测试报告是否完整。
4.检查系统中所有管道和设备的安装和施工是否符合法规，规定和设计要求。
5.检查所有设备的传动部件是否根据需要进行润滑。
6.检查所有辅助发动机的转向是否正确，噪音是否正常以及操作是否平稳。
7.检查并调整膨胀水箱液位报警。
8.检查每台仪器的显示器在常温常压下是否灵敏且正常。
9.检查控制系统是否正常，包括手动，自动，超温报警，压力报警，液位报警，熄火报警，显示和自动点火。
运营流程
开始前检查
1.加热炉及其周围环境是否清洁无杂物，检查炉体，燃烧器，控制器，防火孔和烟（烟囱）通道是否正常;
2.逆流工艺设备和工艺，检查膨胀水箱油位是否高于1/4至1/2液位，温度计和压力表是否正常;
3.连接加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯和所有显示仪表是否正常;
4.调节主减压阀和二级减压阀，将压力控制在0.005mpa。
开始
1.启动导热油循环泵（进行备用，按照泵的运行规则），启动泵后保持压力稳定约0.5小时;
2.按下燃烧器启动按钮，观察炉内火焰是否正常燃烧。如果它没有点燃，请在故障排除后再次启动燃烧器。
炉子操作
1，正常停止（1）逐渐降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧;（2）当热油温度降至70℃以下时，停止热油循环泵的运行（参见水泵的运行规则）;（3）关闭主电源，做好切换记录。
2，紧急停止如果因紧急情况紧急停炉，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器扩孔轴将燃烧器移动，使炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，蓄热并在炉内分布，使导热油自然冷却，防止过热。
需要注意的事项
一、锅炉验收前的准备工作
准备好与锅炉相关的技术资料，包括锅炉出厂资料、锅炉发证资料、锅炉运行记录、水质化验记录、维修和改造记录、事故记录及以往检验报告。停炉，排净锅炉内的水，打开锅炉的人、手孔、检查孔及灰门等装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气。采取措施使受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道隔断开关并关闭电源，燃油、燃气的锅炉还必须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换；为防止检验人员进入锅炉后发生窒息烫伤事故。清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物。去掉妨碍检查的汽水挡板、分离装置、排污装置等锅筒内部构件，并准备好用于照明的安全电源。
二、锅炉外观检验
通常用目测方法即可，重点观察锅炉的外观情况，包括以下几个方面：
从窥视孔、门孔等观察受压部件可见部件是否有变形、泄露、结焦、积灰，耐火砌筑或卫燃带是否有破损、脱落。管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀、渗漏。装有膨胀指示器的锅炉，膨胀指示器是否完好，其指示值是否在规定的范围之内。承重结构和支、吊架等是否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死。安全附件检验的主要内容：
安全阀：安全阀安装、数量、规格是否符合《蒸汽安全技术监察规程》或《热水安全技术监察规程》的要求；对安全阀进行自动排放试验，对其进行校验，其整定压力、回座压力、封性等检验结果应记入锅炉档案，并对安全阀加锁或铅封。对于控制式安全阀，除进行上述自动排放试验外还应检验其控制源和控制回路等是否完好。检验阀体和法兰是否有泄漏，排汽、疏水是否畅通，排汽管、放水管是否引到安全地点。
压力表：压力表的数量、安装、表盘直径、量程、精度等是否符合《规程》要求。压力表是否在校验有效期内，有无铅封。水位表:水位表的数量、安装等是否满足《规程》要求。水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位是否清晰可见，玻璃管水位表是否有防护罩，照明是否良好，事故照明电源是否完好。两只水位表显示的水位是否一致；同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位是否一致。在检验员的观察下，由司炉工冲洗水位表，检验汽、水连管是否畅通。
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