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其实按照圣泰科干燥设备对于干燥方法和分类，谷物干燥机械可分成许多类型，且名称有多种叫法，如按粮食干燥机结构形式可分为：塔式干燥机、圆筒式干燥机、流化床式干燥机、网柱式干燥机、小型移动式干燥机等等。下面列举的是其中几种代表机型：低温循环式谷物干燥机、塔式网柱型干燥机、圆筒内循环式谷物干燥机、5HPN—3M农用平床式逆流干燥机、立式小型谷物干燥机、LPGHG-3G（4.5T）型烘干机等。
干燥小麦和玉米的话，一般也有几种选择：
1、塔式网柱型干燥机：这种机型是我国北方农尝粮库常用机型，常用来干燥小麦、玉米。该机设有谷物分流装置，使谷物里外层互换位置，达到谷物受热均匀，其干燥不均匀性可减少到1％，这种干燥机设有废气回收装置，可提高热效率30％左右。这种干燥机结构简单，工作可靠，加工制造成本低，适合我国东北、华北地区大粮食部门和农垦系统使用。
2、立式小型谷物干燥机：适用于小麦、稻谷、黄豆等颗粒状作物及各种颗粒饲料的干燥作业。该机属于振动流化、循环式粮食干燥机，风运自动提料，有效地减轻了农户晒粮的劳动强度。整机占地面积1.8平方米，并配置移动轮，转移场地方便。根据农村能源实际，可燃木柴、煤、柴（煤）油，每12-15公斤木柴能干燥谷物0.8-0.2吨，并集对谷物清选于一体，有效地进行谷物与碎茎、瘪谷、沙土等杂质分离，能杀虫灭菌。
3、LPGHG-3G（4.5T）型烘干机：该机采用循环批式干燥，生产率高，干燥速度快，每小时可干燥3-4.5吨粮食，降低水份5％，粮食循环速度快且干燥均匀。可烘干小麦、玉米、稻谷等，且干燥循环过程中有清理粮食的作用，干燥不受原粮水份影响，水份高时，可以多循环一些时间。
黄豆也称大豆，是使用最为广泛的粮食之一，黄豆自古就有栽培，是我国最为重要的粮食作物之一，在我国各地区都有产区，黄豆富含丰富全面的营养物质，有高含量的植物蛋白，丰富的卵磷脂以及碳水化合物，和各种矿物质，含人体必需的多种维生素及多种微量元素，氨基酸的含量也极高，黄豆内富含亚油酸，能促进儿童神经发育。黄豆富含异黄酮，可断绝癌细胞营养供应，可降低血中胆固醇，预防高血压、冠心病、动脉硬化等。
黄豆烘干平铺烘干盘中黄豆成为各家食品加工厂使用最为广泛的材料，可以用来做各种豆制品，酱油，加工油品等，其中最多使用的有用脱皮的黄豆烘干加工成的黄豆干品，降低黄豆的含水量，让黄豆的营养成分跟利用人体吸收，同时以提高在对黄豆后期加工的效率，同时使其口感干脆可口，其黄豆的豆香味浓厚，而且其中蛋白质含量极高，利用储藏，保质期延迟，用干品的黄豆可以创意加工成各种小食品。
黄豆清洗中现有的黄豆烘干方法往往采用的是人工晾晒法，采用该方法需具有面积较大的空地，同时在晾晒时黄豆需要好的阳光天气，灰尘、杂质易增加，同时晾晒时间长。黄豆烘干设备具有占地面积小，随时可晾晒，防尘、晾晒时间短。
9P黄豆烘干机脱皮黄豆烘干机工艺步骤：
在工厂化生产脱皮黄豆干过程中，经过去皮，清洗、浸泡、低温干燥过程。
1、黄豆去皮清洗：经过检验合格的黄豆，去除杂质，挑选，去皮，精选处理，去除夹杂后用洗豆机清洗干净，去除黄豆附着于表皮的沙土、尘埃和异物，然后黄豆在40摄氏度的温水中浸泡12小时，是为了在下一步的脱皮做准备。
黄豆烘干前2.低温干燥过程：初始烘干室温度处于35摄氏度，烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常1小时增温1-3，温度应控制在45-55。一般要求40-45下烘烤2小时，50-55下烘烤10小时。观察黄豆的成色变黄，豆子变干，推出烘房放凉。放入另一批进行烘烤。
黄豆烘干机3.烘干效果：选用3P热泵黄豆热泵空气能烘干机配置3.5米长、2.5米宽、2.2米高的聚氨酯保温烘干房，可内置3台手推物料车，手推车配有12层网格托盘，每车可装400斤，一批次可装浸泡后的黄豆1200斤，干燥后的黄豆含水达到10%，这是收获的黄豆有600--800斤，烘干过程结束。
6P黄豆烘干机热泵空气能黄豆烘干机结构：烘干机由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统五部分组成。
原理：逆卡诺原理，采用旋流式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，它能通过高温处理来解决食物干燥问题，烘干房体采用金属铝内壁板，硅胶棉保温，波纹彩钢板或铝合金外壁板。箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温得到有效控制。
1.除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。
2.带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，加热除湿机组，烘烤房内部热风循环风机及排湿风机；排湿能力强大，循环风机风量大，耗电量小。风循环部件在于使整个烘干房内温度和气流均匀，而智能控制系统在于使整个烘干过程中实现定温和定湿的条件，使烘干质量非常有保证
3.适合75℃以下温度各种烘干除湿模式，干燥稳定，质量好、卫生。
4.创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。
5.机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。
6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。
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