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喷水织机属于喷射织机,是利用水作为引纬介质,通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,使固定筒子上的纬纱引入梭口。由于水流的集聚性较好,喷水织机上没有任何防水流扩散装置,即使这样它的筘幅也能达到两米多。
喷水织机的水流集束性好,加之水对纬纱的摩擦牵引力也大,因此使喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。
较适合合成纤维、玻璃纤维等疏水性纤维纱线织造,因此品种上有局限性。
第一章喷水织机的发展及应用现状
喷水织机,一种通过利用喷水方式驱动织针的织布设备,其发展历史悠久,经历了从机械织机到自动化的演变过程。现今,喷水织机在纺织行业广泛应用,尤其在生产化纤、棉纱等各类织物时展现出高效、节能的优势。
第二章喷水织造的原料及开发
喷水织造过程中的原料主要包括纱线、纤维等。纱线的开发需考虑其强度、耐磨性、柔软度等特性,以适应不同织物的生产需求。纤维的选择则需注重其吸湿、透气、抗静电等性能,以提升织物的舒适度和耐用性。
第三章喷水织机织物设计与开发
喷水织机在织物设计时,需综合考量织物的外观、质地、功能等多方面因素。设计者应充分运用喷水织机的特性,通过合理的织造参数设置,创造出具有独特风格和性能的织物。同时,还需不断开发新型织物,满足市场需求,推动纺织业的创新与发展。
第四章加捻丝的准备工程
在喷水织造过程中,加捻丝的准备工程至关重要。加捻过程确保纱线具有良好的紧密度和稳定性,这对于织造高质量织物至关重要。同时,合理选择加捻设备和参数,可有效提高纱线的强度和均匀性,降低生产过程中的故障率。
第五章经轴的准备工程
经轴的准备工程涉及纱线的上轴、张力控制、线圈形状调整等多个环节。通过精细的准备工程,确保经轴上纱线的均匀分布、适当的张力以及线圈的合适形状,是提高织造效率和织物质量的关键。
第六章喷水织机机构与原理
喷水织机的机构主要包括喷水系统、织针系统、传动系统等部分。喷水系统通过喷水驱动织针完成织造动作,而织针系统则负责将纱线编织成织物。传动系统则负责控制织机各部分的协调运行,保证织造过程的稳定性和高效性。
第七章织造工艺参数设定和调整
织造工艺参数的设定和调整直接影响织物的质量和生产效率。包括织造速度、纱线张力、喷水量、织针密度等参数的合理设定,对于提高织物的紧密度、均匀度和美观度至关重要。此外,还需定期对织机进行维护和调整,以确保其长期稳定运行。
第八章喷水织造的生产技术管理
喷水织造的生产技术管理包括生产计划、质量控制、成本管理等多个方面。通过科学的生产计划,合理调配资源,确保生产流程的顺畅进行。同时,建立严格的质量管理体系,对织物的外观、尺寸、性能等进行定期检验,确保产品质量达标。此外,成本管理也需得到有效控制,以提高生产效率和经济效益。
第九章织物的后处理
织物完成后,还需经过一系列后处理工序,如染色、定型、洗涤等,以提升织物的外观效果、颜色稳定性和穿着舒适度。这些后处理工序对于织物的最终品质具有重要影响,需根据织物的特性选择合适的后处理方法。
附录喷水织机相关专业企业名录
附录内容包含与喷水织机相关的专业企业名录,为企业间的交流与合作提供了便利。
参考文献
参考文献部分列出了在撰写本文过程中参考的相关书籍、期刊和研究报告,为读者提供了进一步了解喷水织造技术的途径。
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