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无论哪一个离心机厂家，由于离心机的分离原理一样的，所以离心机处理产品的差异并不大。
判断离心机的好坏，还是要关注离心机的制造是否精密（可以由各种图纸佐证），离心机运行是否稳定（可以通过业绩佐证），是否能够满足生产的安全（防腐防爆等）及不污染环境（密闭及尾气处理等），能否满足资格审查的要求（产品上市需要通过的审查）等。
选择离心机的第一步当然是价格，要在自己的预算范围内；以及货期；
第二步是试验，看产品用哪款离心机处理效果最好（产品回收率等）；
第三步看该离心机在生产线上安装是否合理（高度、宽度、安全性、环境影响等）；
第四步看厂家能否提供审核所需要的书类（审核通关才能生产）；
第五步看售后服务（日常维护，定修，故障处理等）。
分离对象不同，卧式螺旋离心机也要针对性的调节适应，可调节的参数有很多，包括了它的长径比，内蒙全自动卧螺离心机公司、转鼓半锥角及距和螺旋扫桨叶轮。转鼓直径和有效长度对距和螺旋扫桨叶轮分离加工的影响很大，转鼓直径越大沉降面积会越大，直径长度越长物料在转鼓内的停转时间越长，内蒙全自动卧螺离心机公司，有效沉降能力会越强，对物料离心分离处理能力也越大。在离心机转速相同的情况下，物料能获得更大的分离因素，分离效果自然更好;直径增加，可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低，内蒙全自动卧螺离心机公司，因为受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能无限制的增加。卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。内蒙全自动卧螺离心机公司
卧螺离心机的校准方法主要有两种，一种是微调搜寻法了，将传感器安装在微位移机构上，其敏感轴沿转筒半径方向。旋转以前，转筒以（250－300）rpm的转速旋转，传感器借助微位移机构沿敏感轴方向转移，直到其输出小近似等于零。转筒停转，微位移机构锁紧定位。此时，转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的质量中心位置。由此可较准确地测得卧式螺旋离心机旋转中心到传感器质量中心的半径。还有一种是位置旋转法，是将被校传感器在卧螺离心机上进行两次校准。内蒙全自动卧螺离心机公司可以增加过滤衬网，这能使卧螺离心机转鼓之间保留微小的间隙；
卧螺离心机尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土矿、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、矿物分级处理、市政污水处理以及电厂污泥印染污泥、造纸污泥等工业废水处理领域。卧螺离心机具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。
卧螺离心机还有着适应性强，操作简便的较好特点。该设备虽然价格相对比其他类型离心机相对较高，但是从卧螺离心机带给企业整体生产质量和效率的提升上来说，一笔合适的投资会让您觉得物超所值。随着近几年生产行业的持续发展，为提高产品质量，高效分离机设备使用率逐年增长，由此，卧螺离心机被众多商家企业所熟知，该设备是一种卧式螺旋卸料、连续操作、处理量大、生产效率高的沉降型分离设备。卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机，该设备不单可处理简单的物料分离。卧螺离心机密封部分的效果不好，对物料产品的质量有很大影响。
螺旋沉降离心机能将固体和液体进行分离，是一个特别高效的分离设备，，它在工业废水的处理和物料分离中运用的十分普遍。螺旋沉降离心机由出料系统、传动部件、退料差速装置轴承等组成，这些部件保证了离心机的正常运和长时间的稳定工作。操作简单，耐用这是卧螺离心机比压滤机等传统脱水设备的优点，在日常维护检查中，需要注意螺旋沉降离心机易损易耗件的及时有效更换。螺旋沉降离心机的拆卸比较困难，要在易耗件使用性能临界之前，在拆机大保养的时候机体换新件，比如密封件和皮带。LWL系列螺旋筛网式离心机主要用于固相粒径为0.05-10mm范围内的液固二相悬浮液的分离和脱水。内蒙全自动卧螺离心机公司
卧式螺旋离心机的校准方法是微调搜寻法。内蒙全自动卧螺离心机公司
卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系极大，目前锥篮离心机用的筛网有编织网、冲孔板网和剪切腐蚀网等三种。编织网造价低，但表面不光滑。漏料虽少，但易堵网，使用时需常用水冲洗。如装配得当也可以获得较好的分离效果。冲孔板网成本低，适宜于成批生产，分离效果较好。但加工这种网的刀具制造困难，板网寿命短。网孔间隙受板材厚度的限制，根据孔隙的要求，板厚不大于?0.3毫米。剪切腐蚀网分离效果好，网孔间隙受板材厚度限制较小，从0.3-1毫米的板材均可加工。刀具使用寿命长，但制造成本比冲孔板网高一倍，且腐浊液目前无法回收。内蒙全自动卧螺离心机公司
离心机在离心过程中出现突然停止转动，其原因主要有以下几方面，一是离心机本身机械出现故障；二是离心机电路出现故障；三是离心样本管不平衡，超出离心机平衡调节范围；四是离心过程发生停电；五是其他原因引起的故障。离心机故障可能引起各种不同的安全事故和安全风险，因此应根据不同的故障类型进行处置，以避免发生实验室安全事故。
（一）中途停电导致的离心机停转
1.处置方法
首先应立即关闭电源开关，并向实验室主任报告，查明停电原因，然后按离心机开盖键，缓慢打开离心机盖，如果转子和样本管完整无松动，可用双手将转子平稳抱到生物安全柜内，然后旋开转子盖子，取出样本管，经对转子外表面进行消毒后再从生物安全柜内取出放到平稳的操作台上即可。
落地式高速离心机
4-10密闭型离心杯
注：其他原因引起离心机停转的情况也可参照上述步骤进行处置。2.处置要点发生断电事故，第一、应和外部取得联系；第二、要了解是临时或短时间停电还是外部电源故障；第三、要立即切断电源开关，防止恢复供电时对人员造成伤害；第四、如果是外部断电，实验人员应适当处置实验台面后撤离实验室。3.处置流程见中途停电导致的离心机停转处置流程(见图4-10)。
（一）离心过程发生离心管破裂
1.处置方法
当离心时发生离心管破裂时，首先应立即切断离心机电源；二是如果不是采用密闭型离心杯时，应让离心机静止30分钟，三是轻轻缓慢地打开离心机盖；四是如果离心机腔被污染，应往离心机腔里倒入一定量的75%乙醇溶液，消毒30分钟，吸弃消毒乙醇溶液；五是用镊子等工具清理玻璃碎片或其他坚硬物质，并放入消毒缸内浸泡消毒过夜；六是用沾有消毒液的纱巾消毒离心机其他被污染的部位；七是将整个离心转子放入消毒桶内浸泡消毒过夜；八是用干净的纱巾沾清水擦拭转子内腔及表面，干净后再用干纱巾擦拭内腔，直至干净为止。注：如果是使用生物安全密闭型离心杯时，且样本没有从离心杯泄漏时，则可断电后直接将离心转子双手抱到生物安全柜内，然后打开转子盖，往转子内腔倒入75%乙醇溶液消毒30分钟后，倾去消毒液后，用镊子将样本管及碎片等取出放入事先准备的消毒容器中浸泡消毒，将整个转子放入另一个消毒容器内浸泡过夜，取出后干净的纱巾沾清水擦拭转子内腔，干净后再用干纱巾擦拭内腔，直至干净为止，必要时可将转子放入消毒缸内浸泡消毒过夜。2.处置要点一要立即切断电源；二要判断所用的离心转子是否是生物密闭型的，如果为密闭型离心转子，则无须消毒离心机腔；三要处置时不得徒手操作，应使用专用器具，并做好个体防护。3.处置流程见图4-18。
图4-18中途停电导致的离心机停转处置流程图
（一）离心转子脱落
离心过程中如果发生离心转子脱落，一般会引起离心机内腔损坏和离心管破裂，超速离心机一旦发生转子脱落，可引起更为严重的设备损坏，并有可能带来人员伤害。这种情况下处置流程基本和上述(二)中离心过程发生离心管破裂相近，关键是看是否有发生离心杯破裂及人员伤害，如果没有破裂，则按照有生物密闭型离心机的处置方法进行处置。如果有人员伤害时，应立即向急救“120”求助，在急救“120”到现场前，应对受伤人员进行简单处置。如果发生感染材料泄漏则按照上述方法处置。
2.处置要点
一是要立即切断电源；二是一旦有人员伤害，应以救治人员为先，后处置现场；三是要判断事故的严重程度及是否造成感染性材料的泄漏；四是如果怀疑泄漏，则应静止30分钟后再缓慢打开离心机盖；五是应小心操作，防止金属碎片等造成刺、划伤。
处置流程见图4-19和图4-20。
图4-20离心转子脱落的处置流程图
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