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反应釜离心机监测氧含量的难点是预处理系统，因为反应釜或离心机中的物料大多为苯类、醇类等有机溶剂，本身有很强的腐蚀性，因此，在做预处理的时候一定要注意防腐，预处理的构成需要根据实际物料进行配备，市面上目前已经有相对成熟的反应釜离心机氧含量分析系统。
离心机反应釜氧含量分析仪系统功能：
选用AG系列电化学式氧气分析仪，量程0~25%VOL，报警值可自由设定。
根据现场工艺参数设计定制化的预处理系统，采用洗气、冷凝、过滤、干燥等措施去除水、杂质、有机溶剂等对传感器的影响。
配套电磁阀、交流接触器、声光报警器等联锁装置，当氧气浓度超过预设报警值时，可实现报警提醒、自动充氮置换或停机保护等功能。
具有4-20mA/RS485等标准输出信号，可兼容各类PLC/DCS系统。
离心机氧含量分析仪系统图：
离心机反应釜氧含量分析系统图氮气置换后氧含量不大于0.5%为合格。
可燃性气体通过的管道或容器在使用前应使用氮气置换装置。目的是置换出管道内的空气，避免可燃气体与空气中的氧气形成可燃性混合物，进而可能造成内燃或爆炸。
氮气置换设备包含：氮气衔接收及所属配件、液化石油气衔接收、氮气瓶及液化石油气汽车槽车。其间，氮气瓶和液化石油气槽车能够暂时向事端现场集结。
扩展资料：
一、组成设备
1、氮气置换设备的氮气衔接收。氮气衔接收是由厂家定型出产，管线直径为25毫米，它的耐压强度不低于6.4兆帕；在管的两头设有疾速接头。
参阅国家规范规则和安全操作需求，管线描绘长度为15米，管线与管线之间由疾速接头衔接，在氮气衔接收线与氮气瓶衔接端设有压力表、单向阀（在替换氮气瓶时避免液化石油气倒流）和闸口（是单向阀的弥补，当单向阀失掉作用时，操作此阀），由疾速接头衔接氮气瓶出口。
2、氮气置换设备的液化石油气衔接收。液化石油气衔接收的两头别离与事端槽车的液相管和处置事端集结来的空载槽车液相管衔接。
管线是由厂家定型出产，直径为50毫米，它的耐压强度不低于6.4兆帕。参阅国家规范和安全操作需求，管线描绘长度为30米，为便于实地操作及管线的带着，描绘每10米长的管线3根，管线与管线之间、管线与槽车之间均由疾速接头衔接。
3、氮气置换设备的异径疾速接头。加工二个50mm变25mm的异径疾速接头。以备事端槽车因推翻，气相管被液态液化石油气吞没时运用。
4、氮气瓶。用于置换的氮气选用纯度为99.5%的一般氮气，气瓶规范为GB3864—83，容积为40升，压力为12±0.5Mpa。
5、氮气置换设备的液化石油气槽车。当时，遍及运用的液化石油气汽车槽车主要是国产的，还有必定数量由国外进口的。
二、置换气调法
1、二氧化碳置换包装
如蛋糕等含水量在20%～30%的多孔性食品，在包装容器内充入浓度为30%～100%的二氧化碳，这样可以抑制霉菌的生长。在以上气体状态下密闭包装大米、小麦、豆类等具有休眠状态的种子，也可以抑制呼吸，防止霉菌和害虫的繁殖，从而延长贮藏期。
2、氮气置换包装
对具有多孔性的含脂肪或脂溶性成分的干燥食品来说，食品本身带的空气(氧气)会促进氧化。故这种食品包装在装入物料后，要进行真空(脱气)处理，然后再充满氮气，并加以良好密封。为了防止氧化，容器内氧气浓度必须低于2%。
3、氧气吸收剂封入包装
氧气吸收剂主要是活性铁的微粉末，将这种吸收剂置于具有透气性的小袋中，将之与食品同时装入容器而密封。一般在2h内，容器中氧气的浓度就可降至0.1%以下。
参考资料来源：百度百科－置换气调法
参考资料来源：百度百科－氮气置换装置
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