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一、螺杆式冷水机组说明是怎样的?

凯德利螺杆冷水机组分为风冷式（水冷式）螺杆冷水机组、风冷式（水冷式）螺杆低温乙二醇冷水机组以及风冷式（水冷式）低温盐水冷冻机组。螺杆式冷水机组的核心部件是螺杆式压缩机，它将气态冷媒压缩至高温高压状态，然后在冷凝器中冷却凝结成液态冷媒。液态冷媒通过节流阀膨胀到低压，再次变为气液混合物，在蒸发器中吸收热量后转化为气态冷媒，如此循环。

在选择螺杆式冷水机组时，主要考虑制冷量和循环水流量。主要控制参数包括制冷效能系数、额定制冷量、输入功率和制冷剂类型。对于低负荷运行时间长的制冷系统，建议选择多机头活塞式或螺杆式压缩机组，以方便调节和节能。在选用时，应优先考虑效能系数较高的机组，并考虑冷水机组负荷的调节范围。

低温螺杆式冷水机组适用于零下5度至零下80度的低温环境，可分为不同的温度区间。选型时需注意介质类型和正常工作范围，确保压缩机的使用范围和电机功率符合要求。

关于清洗费用，通常建议每年使用专业清洗液进行循环清洗。清洗过程中，可根据比例配制清洗液，通过循环系统进行清洗，之后排放清洗液并恢复正常使用。

购买螺杆式冷水机组时，可考虑凯德利品牌，其产品在多个领域得到应用。价格方面，会根据具体型号和规格而有所不同。

螺杆式冷水机组的优点包括结构简单、运动部件少、故障率低、寿命长等。它适合于部分负荷运行，效率高且节电。然而，其价格较活塞式高，单机容量较离心式小，润滑油系统较复杂。

二、螺杆式冷水机组型号参数

1.螺杆式冷水机组适用的制冷剂包括R22、R134a、R407c和R410a。

2.螺杆式冷水机组采用螺杆式压缩机，其制冷能力优于涡旋式机组，常用于化工厂、油墨印刷厂、汽车制造厂以及中央空调系统等大型工业制冷场合。

3.螺杆式冷水机的工作原理涉及冷冻循环的四个过程：压缩、冷凝、节流和蒸发。在这个过程中，冷媒在蒸发器中吸热变为气态，经压缩后变为高温高压气体，在冷凝器中冷却凝结成液态，然后通过节流阀膨胀至低压状态，再次在蒸发器中循环。

4.选择螺杆式冷水机组时，应重点考虑制冷性能系数、额定制冷量、输入功率和制冷剂类型等关键参数。

5.在制冷系统长时间低负荷运行的情况下，建议选择多机头活塞式或螺杆式压缩机组，以便于调节和节能。

6.在挑选冷水机组时，应优先考虑性能系数较高的机组，因为资料显示冷水机组在满负荷下运行的时间仅占全年总运行时间的四分之一以下，因此在设计时应考虑机组的负荷调节范围，选择效率曲线平坦、调节范围宽的机型。

7.多机头螺杆式冷水机组在部分负荷下的性能表现优异，可根据实际需求进行选择。

水冷螺杆式冷水机组维护保养手册

一、目的

规范空调设备及装置维护保养工作，确保空调设备及装置在良好状态下运行。
二、任务与重点
1、要求切合部门实际工作安排，以预防保养为主，确保设备正常运转及日常供应运行下进行三级保养（包括日常/一级：月度/季度、二级：半年/年度）2、冷水机组维修保养和水质处理由专业公司负责。3、空调系统负责空调系统所属设备与装置的维修保养，并按空调系统保养计划做好设备保养。4、当值人员巡查发现系统设备故障，应立即进行维修，并报告系统主管。5、设备维修过程所要更换的零件，必须做详细记录。6、根据系统设备的特点，重点做好除尘、润滑、更换老化部件、紧固螺丝等工作。7、注意用电、防火安全，如需烧焊，须办理动火证，并严格遵守动火作业规定。8、系统保养以不影响车间正常生产为原则。对突发性故障应在4小时内排除，逾期应向上级报告以便及时通知受影响的用户。
三、设备保养大纲　　1、风机盘管的维护保养一般包括接水盘、空气过滤网、进风百叶、送风口、盘管翅片的清洁和温控开关电机日常维护；　　2、冷却塔的维护保养补水系统、水质处理、电机风机的日常维护保养及冷却塔的清洗；　　3、送风及抽风排烟设备的维护保养空气过滤网、进风百叶、送风口、风机房、风管、风机设备的清洁，电机及轴承的日常维护　　4、水管系统的维护保养管道防锈刷漆、各种阀门、压力表等的维护保养　　5、电机水泵的维护保养冷却冷冻热媒泵等与电机的联轴器、填料、轴承加油等，还要注意每季度的电机安检方面；
6、电控部分的维护保养主要空调设备相关电气、自控部分的维护　　7、冷水机组的维护保养（1）日常维护①机组的表面清洁。③检查电源三相电压是否正常在380v。④检查油加热器通电下是否正常工作（待机时油温保证在25~30℃）。⑤检查机体各部有无漏水、渗油现象。⑥检查温控探头是否正常。⑦检查机组运行中各参数是否在标准值（具体参数详见主机说明书）。⑧检查机组运行中能量调节机构的动作是否灵活（即加载、卸载电磁阀、滑阀机构）。⑨检查机组正常运行时的声音是否正常。⑩检查机组正常运行时的温度是否正常（包括主电机、压缩机、排气温度、油温等）。　　（2）一级保养①执行电控部分的保养内容。②测量主电机绝缘电阻，检查其是否符合机组规定的数值。③检查主电机与压缩机间密封是否正常。④检查各安全保护装置的整定位是否符合规定要求。⑤检查水流保护开关动作是否正常，动作失灵要及时修理或更换。⑥检查蒸发器部分保温层的情况，破损要及时修补或更换。　　（3）二级保养①执行日常维护、一级保养的内容。②清洗蒸发器、冷凝器的管道和盖板水垢（水质处理部分）。③根据使用情况更换油过滤芯。④根据使用情况更换干燥过滤器。⑤根据油质情况更换新冷冻油。⑥主电机轴承加注润滑脂。⑦机组表面除锈刷漆。⑧校正压力传感器。⑨添加或更换电控冷冻液。　　一．每日保养维护工作㈠.冷水机组1.检查及记录主机运转时水温、水压、冷媒温度、蒸发器及冷凝器的温度压力及主机电压、电流等。2．判断上述数据是否正常及如何调整。3．检查转动部分有异常震动及噪音4．检查管路及接头有无漏油或漏水。5．保持主机各部分清洁。　　㈡.循环水泵1．检查马达轴承温度、运转声音是否正常。2．检查及记录马达电压及电流。3．检查进出水温及水压。4．检查垫圈是否良好及有无漏水。　　㈢.冷却水塔1．检查补给水、管路阀门是否正常。2．检查存水有无浮油及杂质等污染物。3．检查水位及浮球控制开关。4．检查风扇马达运转及电压、电流情形。5．注意出水口及过滤网清洁。　　㈣.管路1．检查各阀门及水管是否良好。2．检查补给水箱及浮球阀是否正常。3.日点检记录于日点检记录表中每4小时记录一次。　　二．每两周保养维护工作㈠.冷水机组1．检查各安全及运转控制器是否正常。2．冷媒管路系统是否正常（特别是干燥器、膨胀阀、电磁阀、视窗及各处接头）。3．检查冷冻油，必要时补充或更换。4．检查安全放气阀。5．检查油过滤网，必要时清洁或更换。　　㈡.循环水泵1．检查轴承，必要时添注润滑油。2．检查密封垫是否漏水。3．检查马达与阀体、阀体与基座有无松动。　　㈢.冷却水塔1．清洗存水盘及出水过滤网及换水。2．检查马达及线路绝缘。　　㈣.组合式空调机组1．清洗过滤网，必要时更换。2．检查及调整皮带松紧度，必要时更换。3．检查及清洁风车及铜管排。4．检查所有马达电流量是否正常。　　㈤．配电箱1．检查各部位线头及接触是否良好。2．清除电器组件及箱内的灰尘。　　㈥.管路及其它1．检查管路的阀门、软接、温压表等配件是否良好。2．检查过滤器淤塞情形并清洗。3．检查各吊架及接头是否良好和安全。
三．月保养维护工作㈠.冷水机组1．检查及注意冷媒量是否不足，如不足则需充灌。2．检查各安全控制器。3．检查管路及排气装置。4．检查循环水污染情形，必要时更换。　　㈡.循环水泵1．检查及更换油封，添注或更换润滑油。2．检查轴承、连轴器有无损坏。　　㈢.冷却水塔1．检查存水盘、外壳、网板，必要时清洁或油漆。2．检查存水水质，清洗及换水。3．检查散水头是否正常，尚有堵塞则取出清洗。　　㈣.组合式空调机组1．检查管路并排除空气。2．清洗风车、铜管排。3．检查皮带。　　㈤．管路及其他1．将各种阀门开关一两次以免堵塞。2．检查各电动阀门是否正常运作。　　四．大保养项目及周期㈠.冷水机组1．检查控制回路及控制设备安全仪表。2．马达绝缘检查及轴承检查更换。（轴承40000小时更换一次）3．配电动力系统及设备绝缘安全检查。4．整体机组清洁防锈处理。　　㈡.冷却水塔1．清洁存水盘、散热片、钢板等。2．铁件部分除锈油漆。3．固定马达架及座，检查传动部分。4．马达绝缘测试，配线及线管安全检查及固定。5．马达轴承更换检查。6．散热PVC填料每4年更换一次。　　㈢.循环水泵1．水泵、叶轮、连轴器、轴承、轴封检查。2．马达绝缘测试3．清洁及防锈处理。　　㈣.组合式空调机1．清洁过滤网及盘管。2．清洁风鼓叶轮，校正轴心使运转平稳。3．马达配线及控制线安全检查，有否破皮漏电。4．化学清除盘管内水垢，并用压缩空气或水清理翅片表面的污垢，每年一次。　　㈤．配电箱1．清洁及检查全部主件内外及接线、接点等。2．检查、校正继电器及仪表。3．绝缘及接地安全测试。　　㈥.管路及其他1．检查、清洁过滤网。2．检查、校正进出水温度表及压力表。3．全部管路除锈处理。
五．年度使用、停用方法㈠.夏季使用中央空调开机方法1．开机前须详细检查各机器零件，轴承需重新加油。　　2．冷却水、冰水系统清洗、充水。　　3．排除系统内空气。　　4．全系统检漏（包括冰水主机及水管路）。　　5．检查供电电源电压额定90%之内，且相电压不平衡不超过2%，打开压缩机吸、排气截止阀及供液截止阀，检查系统阀门及空调辅助设备、水泵、水塔等。　　6．通电预热压缩机内冷冻油。（24小时）　　7.按操作程序启动中央空调系统。　　㈡.冬季停用中央空调停机方法　　1．冷凝系统不得超过一个月不用，如超过时必须将冷媒封存于冷凝器内。　　2．对冷凝器检漏以免损失冷媒。　　3．排除冷凝器及冷却系统存水。　　4．关闭膨胀水箱阀门。
5．关闭主机电源并贴上封条。
六．设备维护及注意事项　　6.1水泵的维护及保养制度1）每天检查轴承的润滑油位情况，缺油时要及时添加。　　2）每天注意查看是否有地脚螺栓和连接螺栓的螺母是否有松动，如有松动及时紧固。　　3）每天检查轴封是否漏水，随时进行调整和损坏更换。
4）一年进行一次卸体清洗，发现有损坏的零部件要及时予以更换。
5）视情况一至两年对水泵体刷一次防锈漆。　　6.2阀门的维护及保养制度　1）保持阀门的清洁和油漆的完好状态。　　2）阀杆螺纹部分要涂抹黄油：室内六个月一次，室外三个月一次以增加螺杆与螺母摩擦时的润滑作用，减少磨损。　　3）不经常调节或启闭的阀门必须定期转动手轮或手柄以防止生锈咬死。　　4）冷冻水管路和热水管路上使用的阀门，要要保证其保温层的完好无损，以免发生冷热损失和出现结露滴水现象的产生。　　5）自动作的阀门，如止回阀、自动防气阀和各类电磁阀等，要经常检查其工作是否正常，动作是否灵活，有问题的要及时修理或更换。　　此外注意：不能用阀门来承重物，并严禁操作或检修时站在阀门上工作或检修，以免损坏阀门或影响阀门的性能。　　6.3水管道的维护及保养制度　　1）冷冻水管　　冷冻水管需要保温，其日常维护主要任务是：保证保温层和表面防潮层不能有破坏或脱落，如有发现则要及时修复好。　　2）冷却水管　　用镀锌钢管则不用外刷防锈漆。冷却水一般都使用化学药剂进行处理，使用时间长了，难免伤及管壁，时间长了要要注意管道的腐蚀问题。　　6.4水过滤器的维护及保养制度　　安装在水泵入口、冷水机组进口、风机盘管进口处的水过滤器要定期清洗，一般三个月应拆开拿出过滤网清洗一次。对于新投入使用的冷却水系统，以及使用年限较长的系统，清洗周期要短些。　　6.5膨胀水箱的维护及保养制度　　每天查一次，保证水箱内的水位适中，浮球阀的动作灵活，出水正常，一年要清洗一次水箱，并给水箱体和基座除锈、刷漆工作。
七．风机盘管的维护和保养维护保养的主要部件：1、滤网→空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件，安装在风机盘管的回风口处，由于环境不同和工作时间长短不同，其清洁的周期和方式也不同，一般情况下，在连续使用期间应一个月清洁一次。　　2、接水盘→接水盘是用来接风机盘管产生的冷凝水用的，由于风机盘管的接水盘在一段时间后会有很多灰尘落入，使接水盘的排水口堵塞，待其冷凝水积满的时候，冷凝水外溢，导致天花板阴湿等事故，所以接水盘一般一年清洗一次。　　3、盘管→担负着将冷热水的冷热量传递给通过风机盘管的空气，使室内的温度升高或降低。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。如不及时清洗，就会使盘管中冷热水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，盘管的清洁周期可以长一些，一般一年清洁一次。清洁时先用硬毛刷子对肋片进行清刷，再用吸尘器吸清。
4、风机→即风机盘管的电机部分，清洗时用小型强力吸尘器的清洁方式。一般一年清洁一次或一个空调季节清洁一次。
5．冷凝水管：是风机盘管系统特有的无压自流排放不用回水的水管。为防止管壁结露到处滴水对凝结水管的日常维护保养主要是两个方面的任务：1）要保证凝结水畅通，由于无压自流式，其流速往往受到管道的坡度、阻力、管径、水的浑浊度的影响，当有成块、成团的污物时流动更困难，容易堵塞管道。2）保证保温层和表面防潮层无破损或脱落。　　八．附录

　　表三．冷水系统常出现的问题

　　图表4：风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法：

注意：在清洗风机盘管过滤器后，要检查供回水阀门是否打开，和风机盘管的防气阀是否把盘管及供回水管道内的空气排净。同时管道系统的放气阀门要常开，以便于系统的排气。

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