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在锂电池正极材料的生产中,磷酸铁锂的脱水分离是一个关键环节,其中卧式沉降螺旋离心机扮演了重要角色。这种专用设备针对磷酸铁锂的特性,如颗粒较大、ph值高、粘度高等,设计出高效的分离过程。
传统的板式压滤工艺虽然能将磷酸铁锂的含水率降至35-40%,但效率低、清洗耗水量大,且滤饼层含水率不均,增加了洗涤工艺的复杂性与成本。相比之下,卧式沉降螺旋离心机因其连续式的操作方式,对于亚微米级的磷酸铁锂,能有效提高产量并保证收集产物的含水率均匀,对后续洗涤工艺更为有利,且无过滤耗材,降低了运营成本。
首先肯定是物料特性了,物料比重如何,分离特性如何。比如煤泥之类的,很容易分离,分离后含水率可降到百分之六十,而市政污水方面,能做到75%就很不错了。
其余的选型要点如下:
卧螺离心机,型号选择主要考虑几个方面:
1、进料量,就是需要处理的污水量。这个好理解,一天接收多少污水,每天工作几个小时,就可以算出一个小时需要处理多少水量,选择相应的离心机
2、进料含固率,就是进来污水里面污泥的含量。污泥含量高,超过百分之5,那就得考虑设备的排渣能力了。如果含固率在百分之五以下,那就可以只考虑处理水量就可以了。这个叫做水负荷,固体负荷。分不同的含固率来考虑。
3、要求清液的含固率。就是说需要清液里面的含固率,就是清液的清澈程度。对清液要求高的场合,需要大的长径比来实现,在4以上的长径比。
4、要求排渣的含水率。排渣的含水率要求高,那么就得关心离心机的相应参数选择了。一般需要含固率高的场合,离心机可以配置高转速,比如变频器开到40HZ,转速达到三千转左右。而相应的,转差速也得调的低一点,大概在6-14之间就可以了。转差速太高,排渣含水率也高。
卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机,它是一种高效的离心分离设备。卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。
卧式螺旋沉降离心机工作原理:
离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
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