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一、edi如何接线

EDI的接线主要包括前期准备、颜色匹配、连接显示器与EDI模块、接地处理以及紧固与检查等步骤。

首先，前期准备是确保接线顺利进行的基础。在安装前，务必仔细阅读EDI电源的使用手册或安装指南，熟悉电源的安装方法、接线方式及注意事项。同时，检查电源清单中的物品是否齐全，包括EDI整流电源模块、EDI显示控制器、显示控制器紧固扣以及电源使用说明书等。

接下来是颜色匹配步骤。EDI电源的每根连接线都有对应的颜色，根据线的颜色和插孔的颜色进行匹配接入。不同品牌的EDI电源在颜色编码上可能有所不同，因此务必按照具体产品的颜色编码进行接线。

连接显示器与EDI模块是接线的核心步骤。整流电源的一端接在显示器上，另一端接在EDI模块上。连接时，请确保电缆布置合理，避免与其他系统布线产生冲突。以麦克尼斯EDI电源为例，连接在显示器上的通常有5根线，而连接在EDI模块上的有2根线。

接地处理对于确保设备的安全运行至关重要。显示器背部标有接地符号的下部接线端子必须进行接地连线，同时EDI模块本身也应通过电源线接地。淡水和浓水也应分别接地，以防止电流通过水传导引发安全问题。

最后，进行紧固与检查。所有电缆连接处都不能有松动，可以使用力矩扳手校验螺钉是否拧紧。安装完成后，应检查输入电缆、输出电缆、电池等是否连接正确、紧固且无破损。在拧紧接头时，应注意不要过度用力，以免损坏膜堆上的接口。

综上所述，EDI的接线过程需要细心操作，确保每一步都符合产品说明书的要求。只有这样，才能保证EDI设备的正常运行和长期稳定性。

二、edi模块管路如何连接安装

在安装EDI模块管路前，务必详阅产品使用说明书，了解设备的基本情况。如有需要，可直接与厂家沟通获取更详细的安装指导，务必避免自行安装。

在启动EDI系统之前，确保RO系统、EDI模块的安装和仪表校准已完成。接下来，我们推荐以下EDI系统启动步骤：首先，确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。

在将管路连接至EDI模块之前，请确认所有连接至EDI模块的管路连接正确，且管路已符合清洁要求。确保水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态，在冲洗过程中检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如有需要，锁紧连接部分。

启动RO产水输送泵，调整阀门开度至设计流量和压力，检查设计回收率和实际回收率。观察检查系统压力，确保系统运行压力不超过模块的高运行压力极限。在设计流量下，调节阀门使产水压力高于浓水排放压力。

开启模块电源开关，缓慢调节显示板上的直流电源至所需数值，注意观察出水水质。记录所有运行数据。

edi工业超纯水设备

edi工业超纯水设备工作原理：水进入edi系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。树脂截留水中的溶存离子。被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。浓缩了的离子从废水流路中排出。无离子水从树脂/膜内流出。

以每小时出水0.5吨edi工业超纯水设备为例：

1.edi工业超纯水设备设计依据：

1.1原水：自来水

1.2产水用途：实验室用水

1.3产水量：RO出水水量≥0.75m3/h；EDI出水水量≥0.5m3/h

1.4出水水质：出水电阻率≥10MΩ.CM，

1.5系统配置：预处理+反渗透除盐+EDI精除盐

1.6运行方式：手动/自动控制运行

1.7设计界线：从原水箱出口至用水点(详见工艺流程图)

1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》(GBJ109-87)；

1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》(GB1328-1995)。

1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定2、EDI超纯水设备系统对外界要求：

2.1进水管：进水管接至原水箱入口。

2.2供电缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。

2.3出水管：至用水点。

2.4地基要求：地基承载力≥5吨/平方

2.5废水处理：排至厂房内地沟(用户考虑)。2.6系统水温：常温。

2.7占地面积：30平方米，L*B=6*5。

edi工业超纯水设备的优点：

1、无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI电去离子水处理设备则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作，保护了环境。

2、连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而电去离子设备的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。

3、降低了安装的要求：电去离子水设备与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计，使电去离子水处理设备在生产工作时能方便维护。

edi工业超纯水设备初次启动步骤：

在启动edi系统之前，RO系统，edi模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。

1.edi启动程序

①、在将管路连接至edi之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。

②、确保所有连接至edi模块的管路连接正确，管路已符合清洁要求。

③、检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。

④、在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如果必要的话，锁紧连接部分。

⑤、确认edi模块至电源供电模块的接线正确。--edi膜堆，edi水处理设备，edi过滤水系统

⑥、启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力，同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。

⑦、在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。重复以上步骤，直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率，与设计值比较。

⑧、开启模块电源开关，缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。记录所有运行数据。

⑨、测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时，edi供电模块断电。

⑩、继续将edi处于循环状态，直至产水指标达到要求。一旦EDI出水指标达标，将edi产水阀（至后级水箱）打开，将EDI产水回流阀（至RO水箱）关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psi。将系统运行值与设计值比较；在系统运行稳定后（水质和流量），在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。在系统运行的第1周，定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。

6、运行启动

一旦edi系统已经启动，（实际上，edi系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。）每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化，以及对edi模块的机械性冲击。因此，系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少，以保证edi系统的平稳运行。

在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行，并且做好工作记录。仪表的校正，报警，安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。

7、停机

将电流和电压调至为0，关闭EDI模块的供电电源。停运反渗透产水输送泵。关闭每个edi模块的进水阀。关闭edi模块的隔离阀.

8、系统停机后的再次开机

将edi系统阀门运行状态处于edi循环状态；启动反渗透产水输送泵；

按照edi启动程序逐项检查，启动edi系统；

9、运行记录

为了能够更好的跟踪edi工业超纯水设备的运行情况，必须收集edi的运行的相关数据，并记录在日常运行表格中。除了能够跟踪edi的运行情况，运行数据对于edi工业超纯水设备故障的判断和排除，都非常有价值。

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