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数控电火花线切割机床在正常加工时突然停止工作原因如下：
1、钼丝折断：钼丝是电火花线切割机床中的重要部件，钼丝折断，会导致机床停止工作。在这种情况下，应立即切断机床的电源，以防止更严重的事故发生。
线切割机床加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线（电极丝）作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工。线切割加工中，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故又称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。
简单来说，线切割机掉电指的是断电或者失电后致使电火花线切割机床无法正常工作。造成这个问题的原因很多，但是我们应该首先明确一点，那就是不要冒然地回复通电。我们要从造成线切割机掉电的原因入手。
先从接入电源的空气开关看起。大家都知道，工业用电是用的三相四线电，如果三线四线电出现失衡这种问题，那么就有可能会引发空气开关断电。如果空气开关正常，没有给机床断电的话，我们就该看保险丝是不是熔断了。保险丝如果没有熔断，那就得仔细看看继电器了。
如果继电器安装不稳定或者与其他电路部分有所接触，那么就会短路，出现掉电现象也不是不可能的，此外还要看看断路器接入的电压是不是断路器设计的额定电压。
继电器部分无误的话，就得看行程开关、停止按钮有没有问题了，这个如果接触良好的话，就应该看看电容是不是有问题。
《数控火焰切割机安全操作规程》有需要的拿走！
1.操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方能独立上岗操作。
2.操作人员必须严格遵守一般焊工，手工气焊（割）工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
3.工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜。
4.通电开机前应检查机器周围附近，道轨两侧是否有杂物，十米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门、及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
5.机床开动后，身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，维护保养设备时应断电停车进行。
6.禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶软管。禁止使用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。
7.如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关。
8.气瓶或汇流排，管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块、氧气阀或管道，可用40度的温水融化。气瓶应有防止阳光直射措施。
9.机器运行中，操作工应坚守岗位，随时注意机器运行状况，如遇紧急情况应立即处理，保证安全运行。
10.禁止带电拆卸自动点火控制装置，防止高压触电。经常检查等离子电缆有无裸露破损，更换电缆时应关闭电源。
11.吊运工件时应与行车工、挂钩工密切配合，注意避免吊物与设备碰撞，在上下板料时应遵守“起重、搬运工”安全操作规程。
12.下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到最高位置，各个控制开关应复位。先关闭系统电源，再关总电源，关闭气源、水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方可离开。
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