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十月份以来，纺织行情可谓是“惊喜”不断，频频出现“原料涨价”“坯布缺货”“印染爆仓”等消息，内、外贸相继有百万米订单下达，十分符合“银十”的旺季氛围。但经历了疫情洗礼的纺织人，还是对未来怀抱着些许不安和不确定性。如今的这波行情是暂时性的好转，还是迎来了真正的全面性好转？
双十一下单基本结束，市场火爆依旧
十月份以来，下游订单明显增多，江浙地区织机开机率已经回升至8-9成，不少企业表示，双十一订单已经基本结束，不管是贸易商还是织造厂家，手头或多或少都有订单在执行，多则能做到年底，少则也有1个月左右的量。
一家拥有135台喷水织机的厂家透露道：“目前织机已经满开，现在主要是做迷彩面料，是外贸单，大概能做到12月底。”一家做四面弹、拉毛布的工贸一体企业也透露：“我们有100台织机，现在订单可以做到年底，是内贸单，产品以四面弹为主。”
从染厂方面也可以看出市场还是比较火爆的，盛泽地区一家染厂透露：“现在做的基本都是市场货，交期一般都要半个月以上。”无独有偶，贸易商也深有感触，一家做工作服面料的工贸一体企业表示：“现在染厂还是处于爆仓状态，压卡都要一个星期，主要我们做的染厂市场货多，我们的订单货送进去都要敲飞快单才能赶着出来，一般交期都要25天，染费涨了点，主要是涨在加急的那部分。”
面料价格上涨，利润情况好转
除了订单数量增多，10月份以来面料的价格和利润也比前期有所好转，在慢慢与去年拉近，一位主营四面弹、T400的布老板透露：“这个月原料涨价了，我们的成品价格上涨了1元/米左右，利润跟去年基本持平了。”一位做人丝、天丝、醋酸布的贸易商表示：“与去年相比现在的利润大概低5%左右。”一家主营麂皮绒的企业负责人表示：”现在的利润好多了，前一段时间只能保本，比往年还是差点的，以前最好的时候产品利润能达到20%，现在最多就10%了。“
之前有不少厂家为了维持工厂的运转而选择抛货回笼资金，而现在随着行情的好转，抛货现象已经少了很多，更多的是涨价单，有不少布老板表示是表示是因为原料涨价，面料才会有所上涨，涨幅并不大，而若后期行情走淡，原料跌价，这部分涨价可能又会跌回去，所以趁着这段时间争取多去掉点库存。毕竟还有3个月就要过年了，今年内、外贸客户账期都不可避免地延长了，一般都在2-3个月，有些在3个月以上，甚至半年、一年。如果年底尾款要不回来，那工人工资、水电、房租还得付，现金对于纺织行业来说尤为重要。
综合来看，现在市场上比较火的还是一些秋冬面料，像尼丝纺、T400、T800、四面弹等，除了秋冬面料，部分春夏面料也开始启动，像一些主营仿真丝、天丝的厂家也表示最近客户开始下单了。虽然双十一的下单基本结束，目前的行情还是处于稳步向上发展的态势。
欧洲疫情二次爆发，多国取消圣诞市场
虽然现在国内行情回暖，但是这几日海外市场却风波不断，欧洲地区首当其冲，疫情二次爆发，出于防疫考虑，德国纽伦堡、法兰克福、爱尔福特以及法国斯特拉斯堡、捷克布拉格等地宣布取消今年的圣诞市场。
因此对于涉及欧洲市场的布老板来说，下半年的外贸市场仍然存在很大的不确定性，取消、暂停订单的情况有很大的几率会再次发生，在采访的过程中，有一位老板表示，由于欧洲部分国家封城，已经取消了一些大单。因此，在接下去的时间内，布老板还是要做好风险把控！
在长兴夹浦镇，现在一台喷水织机的“户口”已经可以卖到1000元左右。而且这种买卖在当地是被鼓励的。
夹浦镇镇长徐诚说，“现在只要大户收购小户100台喷水织机‘户口’，政府就会给予1：1的配额。”由于原来小个体户的机器较为落后，大户一般选择重购新机，这基本就意味着200台新机的增量。当然，这一奖励只针对收购小户的大户们。
“大鱼吃小鱼”
其实，早在2014年，夹浦镇就制定出台了关于加快喷水织机集聚发展的政策意见，在织机配置奖励和淘汰织机资金补助等方面进行鼓励，同时鼓励淘汰织机后的散户进行旧厂房拆除，确定喷水织机集聚点入驻条件，推动喷水织机集聚发展，并且选定城北工业区B区、丁甲桥原砖瓦厂和环沉园区三个集聚点，所有集聚区以内的喷水织机企业，污水、中水回用必须按集聚区要求，统一管理。
在浙江长兴县夹浦镇政府的公开栏上，记者看到夹浦党委副书记徐向欣的2016年度工作目标任务中有这样一条：按照“以证管机”，引导全镇织机散户向三个集聚点和大户集聚发展，完成织机集聚1000台。追踪栏中显示，一季度已经完成518台集聚。
据了解，当初发证整治的时候夹浦喷水织机散户有2177户，经过压缩，证件流转，截至今年4月初已经减少至1945户，拥有喷水织机26417台。
“加上52户规上企业手上的6659台及54家规下企业的2510台，截至目前（四月初），整个夹浦镇的喷水织机达到35586台（全长兴县约有喷水织机7.2万台）。”
通过这种方式，包机大户自己发展后就不会包小户了，小户自动会淘汰，从而达到减户减机的效果。
喷水织机集聚发展政策的实施中，夹浦镇政府发现，这个过程相当漫长，而且越做越难。熟悉夹浦的都知道，现在四五十岁的那辈儿人，就是靠喷水织机过日子的。现在不少老百姓家里有10~15台喷水织机，每年能有十几万的收入，日子过得也算滋润，并不肯把手上的喷水织机“户口”转手。
可产业集聚升级，并不能太多包容这种“不情愿”。这些小的家庭作坊装备升级能力弱、产品档次低、管理能力也亟待提高，对于整个地区的产业升级转型形成重重掣肘。另外，从教育等公共资源来看，若小户无法压缩，那企业工厂就不得不招聘外来人员，造成资源紧张。
因此，夹浦镇政府也适当采取了一些合法措施倒逼小户让出织机名额，加快集聚进程。比如，针对一些家庭作坊的违章建筑进行依法拆除，征收房产税、土地使用税，开具加工费发票，控制资源用量等。
“其实这样的做法并不是要对小户‘赶尽杀绝’。”说到这，徐诚算了一笔账，“如果夫妻档经营一个家庭作坊，一年最多也就挣十二三万，可是现在夫妻俩到工厂打工，每个人可以到手6万，不用担心经营风险，日子过得照样很舒服。”
“鱼大，池塘小”
有人说夹浦镇可能已经错过了喷水织机产业集聚的最佳时机，即便小型散户愿意放开手中的喷水织机名额，集聚的工程也不能那么顺利完成了，原因就是孔有明们所面临的“资源掣肘难摆平”。
孔有明是浙江长兴县夹浦镇吴城村的长丝面料生产大户，也是“包机大户”，他自家名为长兴庆裕纺织有限公司的车间内有10台加弹机、300台喷水织机，除此之外，他还在本村和周围村庄包下了500多台散户的喷水织机。可现在这800多台织机，每天织出来的25万米面料，大部分还是中低档产品。
“为什么不做附加值高些的好面料？”记者追问。
“因为我们不敢！”孔有明说做高端面料的想法，他们不是没有，但因为订单都是分解到被包机的各家庭作坊去做，机器档次不同，产品一致性根本无法保障。“我们现在购进的喷水织机，最起码都得是5万块钱一台的，可下面散户中有部分还是盛泽原来淘汰下来的老旧机器。”
“那没有想过把设备集中起来，进行升级，统一管理吗？”
“想过，但是现在土地要素保障不了，首先考虑集聚区。”
在长兴，像孔有明这样的包机户有五六十家，他们都面临着因土地资源有限而造成的无可奈何。
喷水织机头上一直有顶“污纱帽”，这也是夹浦镇一直严控喷水织机增长的原因之一。
据说前些年的河道由于污染，根本看不到河水，水面上漂着一层油，冬天划一根火柴，都能烧着一大片。现在的河道已经全部清淤，喷水织机也集中纳管，情况已经有了明显好转。
可由于夹浦镇很早开始就家家户户搞喷水织机，污水处理管网长达600度公里。在夹浦，每挖一个地方都会碰到污水管网。夹浦每天产生的10.4万吨污水，渗透到地下污水量也不少。向大户集聚，也是想有效集中纳管，解决这一问题。
近两年来，夹浦镇对全镇所有的喷水织机全面整治提升，改造提标了1个污水处理厂和7个中水回用站的建设，日处理能力12万吨，共改造总管100.1公里，管网上岸48.2公里，纺织企业厂容厂貌焕然一新，污水处理率达到100%，中水回用率达到97%以上，真正实现了“站不漏村、村不漏户、户不漏机”的全覆盖、全处理模式。
在与当地厂家沟通的过程中，已经明显感觉到了对污水处理的重视。“不敢啊！乱排污水肯定被关停！”如此看来，严惩还是有效的。现在，不少村委会或者村民自己已经建立起了污水处理厂。“现在我们经过处理后的水，都是可以直接浇地的！”当地村民的顾忌已经少多了。
尽管前路漫漫，但夹浦镇喷水织机集聚仍需摸索中前进。毕竟，集聚才有能量去升级，去打造核心区位优势。
“源头活水续池力”
夹浦以后的纺织产业到底会怎样发展？怎样才能有更好的吸引力？这些问题，企业在问，政府也在思考。
夹浦镇是长兴县纺织产业的发源地，纺织产量占据全县50%左右，其中织造优势尤为明显，是全国家纺面料、服装辅料、窗帘布主要供应地之一，年产各类织物近30亿米，化纤丝近20万吨，印染布近13亿米。
2015年，在夹浦镇的380家企业中，纺织类（含印染）就有332家，占90%；纺织产业工业总产值完成290亿元，占全镇的92%，其中纺织类规上完成产值157.5亿元，占全镇规上的91%；销售收入完成280亿元，占全镇销售收入的93%，其中纺织类规上完成销售收入148.9亿元，占全镇规上的92%。
前不久，徐诚带着夹浦“江南布艺小镇”的策划来到了北京，和中国长丝织造、印染、产业用、家纺等行业协会的相关负责人进行了沟通。
记者在策划书中看到，夹浦镇的产业规划目标被定为：中国化纤面料精品基地、长三角轻纺时尚交易区及环太湖文化创意先行区，要坚持强、新、特，让夹浦到2018年总产值从290亿提高到400亿。
沟通下来，徐诚认为最近阶段还是做精品化纤面料是最拿得出手的方向。据了解，2015年夹浦镇织造业工业产值完成了150.7亿元，占纺织产业的51.9%，以此为基础，夹浦的胜算更大一些。
精品化纤面料这篇“文章”到底该怎么做？
浙江省长兴县经信委副主任陈立新认为：首先要拓展长丝织造面料的应用领域。“现在夹浦主要还是做家纺面料，但服装面料、军用面料、箱包面料等化纤长丝也是可以完成的，不能把路子越走越窄。”
其次，要鼓励企业往终端产品延伸。“比如家纺四件套，要做和南通差别化的，不能同质化；另外，产业用的终端产业也很值得开发，比如盛发做的军用迷彩服、帐篷等等前景就很好，可以延伸到户外终端产品。”第三，要提高织造能力。
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夹浦镇纺织产业集群发展情况
夹浦镇位于太湖西南岸，居浙江最北部，与江苏省宜兴市相接。镇域面积69平方公里，下设13个行政村，有农户8933户，常住人口2.75万人，在册外来人口9670人。镇域社会治安稳定，民风淳朴，曾先后获得全国千强镇、省级文明镇、省级卫生镇、省级生态镇、省级教育强镇、省东海文化明珠、省体育强镇等荣誉称号。
夹浦纺织产业历史悠久，规模较大，占全镇经济总量的90%以上，总体规模位居全县第一，已基本形成从化纤加工业、织造业、印染后整理到家纺成品生产的相对完整的产业链。
其中织造和印染尤为突出，全县50%以上的织造能力在夹浦，全县13家印染企业中有11家在夹浦。是全国家纺面料、服装辅料、窗帘布主要供应地之一，年产各类织物近30亿米，化纤丝近20万吨，印染布近13亿米。
目前全镇共有纺织规上企业85家，2013年，实现规上产值118亿元，占全镇规上工业产值的90%，同比增长29.7%；实现销售收入110亿元，占全镇规上销售收入的90%，同比增长27.9%。今年1－9月份实现规上工业产值103.3亿元，同比增长25.7%。
纺织业从2006年的规上产值10亿元发展到2013年的118亿元，年均增长速度保持在35.5%以上，纺织设备总量从06年的8000台发展到2013年的3.6多万台。
经过数年来的发展，夹浦纺织涌现出了一批重点企业、集聚了一批先进装备和特色产品，纺织产业园区功能齐全，发展方向明确。
重点企业、项目。重点企业有盛发印染、纳尼亚股份、青松纺织、科艺化纤、泉能纺织、振龙纺织等纺织企业，2013年亿千企业达40家。重点纺织项目有凯瑞博纺织、金诺纺织、绿蒙纺织、盛发家纺等一批重大核心建设项目。
主要装备、产品。全镇共拥有各类纺织机械3.6万多台（套）。其中化纤加工设备加弹机、整经826台，喷水织机34761台，喷气织机28台，经编机133台，无纺布生产线共2套，大小圆机68台，磨毛机、压花压光等后整理设备123台，印染设备493台（套），缝纽机300台。主要产品有磨毛布、春亚纺、伞面绸、里子布、交织棉、五枚段、金光绒，丝光绒、浴帘布、遮光布、拉毛绒、麂皮绒、TR罗马布、针织平纹布、箱包布、家纺用品等50多个品种。有省市著名商标、名牌产品等10个。
纺织产业园区。以打造“浙北现代纺织产业园”为总目标，合理规划拓展工业平台，全镇4个工业平台，环沉纺织园区、城北工业园区、滨湖园区和月明工业功能区总规划面积2平方公里。近年来配套设施进一步完善，发展环境进一步优化，产业配套进一步健全，镇内现有日处理4万吨的污水处理厂1座、日处理2万吨印染行业废水预处理1座和7座中水回用站。
产业发展方向。按照“建链、延链、补链”思路，做优行业，加快转型升级，淘汰落后产能，优化产业链结构，提升价值链；做强企业，加快技改提升，鼓励企业重组联合，引导规模集聚发展，做大龙头企业；做响产品，提升纺织产品档次，提高产品附加值，打响夹浦地区标志性产品。
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