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纺织工业链作为资本密集型产业，经济效益显著。从棉花到成衣，整个纺织工业链涵盖了服装制作的所有流程。
纺织服装行业是现金流较好的传统行业，研究的核心在于供应链及供应链管理，通过品牌商/渠道商以不同方式传递给消费者的流程。
目前，中国不仅是全球最大的服装消费市场，也是全球最大的纺织品服装供应国，纺织品占比持续上升。
纺织服装工业链环节主要包括原材料供应、纺纱、织布、印染、后整理、成衣生产、品牌服装管理等。其中，纺丝和染整环节的技术壁垒尤为突出。
纺织服装工业链概览：
上游纺织制造业受棉花、石油等大宗商品价格影响，具有一定的周期性，主要以出口外销为主，受劳动力、固定资产、生产效率、生产规模、汇率、环保政策等影响较大。原材料包括棉花、化纤、皮革、羊毛等。通常情况下，棉花成本占纺织制造业企业成本的50-70%，由于中国棉花进口量受配额限制，棉花价格波动较大。国家统计局发布的全国棉花产量数据显示，2020年全国棉花产量591.0万吨，比上年增加2.1万吨，增长0.4%。从供给端看，目前中国棉花供给维持在每年600万吨的水平，库存消费比处于正常状态。从结构看，中国有西北内陆、黄河流域、长江流域三大棉区，其中西北内陆中的新疆棉区是主力，得益于新疆土质碱性、夏季温差大、阳光充足的条件，拥有栽培高品质棉花的得天独厚条件。基于此，新疆棉花种植面积持续增长，2020年占全国总种植面积的76%，主要集中在北疆的昌吉、石河子、奎屯一带，同年产量为500万吨，贡献全国总产量的85%。化纤行业是纺织服装行业的上游，主要提供面料纺纱所需的化学纤维。全球纤维市场中，化纤市场占比超过七成。纺纱分为白纱、色纱、色纺纱等，目前全球色纺纱约90%的产能集中在中国，已形成寡头垄断格局。截至2019年末，中国色纺纱行业总产能约为1000万锭、行业市场规模在570亿元左右。华孚时尚、百隆东方分别占整体市场份额的24%和18%，而在中高端色纺纱市场中，华孚时尚、百隆东方分别占有了40%、30%的市场份额。织布环节标准化相对较高，成衣制作更倾向于劳动密集型，虽然生产过程中仍会有相应的特色工艺，但相对壁垒性较低。相关公司有鲁泰A、联发股份、黑牡丹等。印染整环节主要体现了公司污染处理能力、后整理能力，其中后整理赋予了面料防水、防紫外线等功能特性，是染整环节最具技术壁垒的工艺。相关公司包括航民股份、众和股份、美欣达等。上游制造企业的主要业务靠外销，核心竞争力主要体现在技术研发能力、供应链管理能力、产能布局、规模效应等方面。
纺织服装工业链中游根据万代股份招股说明书，服装生产制造行业处于整个服装产业链中下游，也是我国服装产业经营者较为集中的领域，处于完全竞争状态的行业特点。裁衣生产制造环节，因主要为劳动密集型生产，成本支出相对较小，但同时附加值也较少，毛利率相对较低，盈利能力提升主要依赖于人均效率的提高和原材料的合理规划利用。中游生产制造行业的产品销售方向分为外销和内销，外销加工制造约占60%，其他为内销品牌零售。受中国人力成本、原材料成本逐年上升等因素影响，内销占比呈上升趋势。
纺织服装工业链下游品牌零售行业核心竞争力主要体现在销售渠道布局、品牌开发与运作能力、产品设计研发、供应链管理等方面。纺织服装产业链越靠近下游，毛利率越高。品牌商和销售商利润远高于加工生产商，约在40-50%，而服装生产商的毛利率仅在15%左右。中国服装产业CR8为9.4%，远低于日本、韩国、美国和英国，处于较低级别的分散竞争格局。分具体产业链环节看，具备研发、效率、垂直一体化整合能力的龙头公司具有更广阔的发展前景，同时功能性品牌集中度提升潜力以及品牌价值突出和零售管理高效的龙头公司更值得关注。
明确答案：
纺织大涨的原因是多方面的。主要包括市场需求增长、供应链变动、原材料成本上升、技术进步以及国际贸易环境改变等因素。
详细解释：
1.市场需求的增长：随着全球经济的复苏，消费者对纺织品的需求不断增加。在服装、家居装饰、工业应用等领域，纺织产品的需求呈现出持续增长的趋势，这直接推动了纺织行业的繁荣。
2.供应链变动：纺织行业的供应链受到多种因素的影响，包括天气、交通运输等。任何环节的变动都可能导致市场供需关系的变化，从而影响纺织品的价格。比如，自然灾害或运输中断可能导致供应短缺，从而推高价格。
3.原材料成本上升：纺织业的原材料如棉花、羊毛、化纤等成本上升，是推动纺织大涨的重要原因之一。这些原材料成本的增加可能是由于气候因素、种植成本上升或者国际贸易摩擦等原因导致的。这些成本的增加最终都会转嫁到纺织品的价格上。
4.技术进步：随着科技的发展，纺织行业的技术进步也推动了纺织品的创新和质量提升。这种技术进步可能提高了生产效率，但同时也带来了更高的生产成本，因为新技术和新设备的投入成本较高。这种成本增加最终也会反映在纺织品的价格上。
5.国际贸易环境的改变：国际贸易政策的变化，如关税调整、贸易协定的签订等，都可能对纺织行业产生重大影响。贸易壁垒的减少或增加可能导致国际市场供需关系的变化，从而影响纺织品的全球价格。
综上所述，纺织大涨是由多方面因素共同作用的结果。除了上述因素外，还有其他诸多因素也可能影响纺织行业的发展和价格变动，这些因素都需要密切关注以准确判断纺织行业的走势。
中国经济周刊-经济网讯（记者宋杰）纺织服装行业既是提供温暖舒适着装的传统民生行业，又是引领审美创造趋势的时尚创意产业。如何将两者结合的同时，从绿色供应链发展上寻求更大突破，让供应链上的每一个企业，在“碳达峰碳中和”的进程中发挥更大作用、实现更大发展，是行业内一直在探讨的话题。
日前，《中国经济周刊》记者在上海举行的相关活动中获悉，由上海市质量监督检验技术研究院（下文简称“上海市质检院”）、华灏化学等单位联合主导、牵头编制的上海市地方标准《纺织产品绿色供应链管理与评价导则》已正式实施，将为纺织品碳标签和纺织品生物聚酯纤维成分标识标准化迈出坚实的一步，以应对国内外对纺织品生命周期碳排放的进一步削减措施。
该标准立足上海，辐射长三角，面向全国，是国内首个纺织行业绿色供应链管理评价的地方标准。标准的实施能够有效地提高资源利用率和环境保护意识，推动纺织服装企业实施绿色供应链管理，促成供应链整体效益最大化。
会上，上海市质量监督检验技术研究院认证专家刘轶星介绍说，纺织工业是责任导向的绿色产业，建立健全绿色低碳循环的产业体系，是实现整个行业高质量发展的重要标志和基础底线。
“基于纺织行业的特点，其生产加工过程中，还包括纱线、编织、缝制、着色、印染等十余项工序，这些工序往往需要多家上下游企业共同完成，而非一家企业独立完成，因此若认证纺织企业供应链管理是否绿色，需要从产品各个环节入手，对影响因素逐一评估，”刘轶星说。
据了解，今后将在符合性评价通过的前提下，根据企业评价得分确定相应的星级（3个星级），最高为5星级绿色供应链管理企业。获证企业每年需接受一次监督审核，证书有效期为3年。
中国碳排放和生物新材料的领军人物、参与标准制定的华灏化学总经理王霄对记者表示，今后对纺织业“碳标签”的标识审核会更为严格。
“举例而言，现在人们穿的99%化纤服装中的主要成分是聚酯纤维，而聚酯纤维又分生物聚酯纤维及再生聚酯纤维。我们企业主要做的是生物聚酯纤维，此次标准的落地就是要引导更多的品牌方一起减少碳排放，推动绿色供应链管理体系的建立，”王霄说。
当天，华灏化学和伊藤忠纤维贸易中国有限公司（以下简称ITS）、新加坡经济发展局EDB共同举办了“BIODEXSDGs2021”全球品牌发布会。
“BioDex”是华灏化学生物基SDGs聚对苯二甲酸丙二醇酯（以下简称“PTT”）纤维产品注册品牌商标，华灏化学和ITS本次发布会签署了BIODEX全球品牌独家授权协议。
华灏化学总部设立在新加坡，公司拥有世界领先的生物法3HP和PDO生产技术，与拥有下游产品PTT和PHA专利技术的企业一同构筑了全球最具竞争力的生物化工产业链。
日本伊藤忠则是全球纺织领域世界500强中排名前100位的行业龙头企业，有着全球品牌运营团队和经验，其经营着包括FILA、HEAD、DESCENTE、PsychoBunny、Santoni、CONVERSE、LANVIN、LeSportsac等在内的纺织行业上下游知名品牌，通过均衡的资产组合，确立高效的经营基础。
王霄表示，本次强强合作必是双赢的过程。“华灏化学可以集中精力在上游原料创新研发生产。下游的纤维品牌交给伊藤忠来全球运营管理并给终端零售品牌赋能。生物基纤维品牌BIODEX将是伊藤忠SDGs发展战略的又一个有力武器。实现伊藤忠纤维SDGs的双轮驱动战略：再生品牌RENU和生物基品牌BIODEX。作为外企，我们十分看好这里的投资环境，在中国都已陆续布局，希望为行业节能减排做出自己的贡献。”
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