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一、纺织有什么利好

纺织的利好主要体现在多个方面。

一、就业与经济发展

纺织业的发展对于促进就业和经济增长具有积极作用。随着纺织技术的进步，纺织行业不断推陈出新，产生了大量的就业机会，为社会创造了财富。同时，纺织业也是国家经济发展的重要支柱之一，对于提升国家整体经济实力具有重要意义。

二、传统与创新的结合

纺织业作为历史悠久的传统产业，在继承传统工艺的基础上不断进行创新。随着新型纤维材料、智能纺织技术的出现，纺织业在保持传统优势的同时，不断拓展新的应用领域，如智能穿戴、医疗纺织品等，为产业发展注入了新的活力。

三、绿色环保趋势

随着环保意识的提高，纺织业开始注重绿色生产，推动可持续发展。采用环保纤维、节能减排技术，降低生产过程中的环境污染，符合当代社会的环保需求。这不仅有利于企业的长远发展，也有助于树立行业的良好形象。

四、融合跨领域合作

现代纺织业不再局限于传统的纺织加工，而是与多个领域进行融合，如与电子信息、生物医药等领域的合作，开发出了多种新型纺织品。这种跨领域的合作拓宽了纺织业的应用领域，为纺织业的发展提供了更广阔的市场空间。

综上所述，纺织业在促进就业、推动经济发展、结合传统与创新、注重绿色环保以及跨领域合作等方面均体现出明显的利好。随着技术的不断进步和市场需求的不断变化，纺织业的未来发展前景广阔。

二、古代，近代，现代纺织工具的变化

手工、手工机器、动力机器、产业结构调整与转移时期，以及纺织工业的后现代化高速发展时期，构成了纺织工具变化的五个主要阶段。

**中国古代纺织技术起源机理**：葛麻是最早的纺织植物纤维原料，丝是最早的纺织动物纤维原料，而绵则是最主要的纺织原料。中国独特的气候和物种条件促成了古人发明并利用野生蚕丝织造技术，这一技术在新石器时代后期形成，是人类纺织技术最重要的创新成果。从植桑、养蚕、缫丝到织帛，古人在桑蚕丝织工艺的实践中积累了丰富的科技知识和经验，为后世留下了宝贵的科技成果。

**一、原始手工纺织时期（公元前22世纪及以前）**：这一时期大致相当于夏代之前的原始社会。"三皇五帝"时代的人们采集葛麻、蚕丝和鸟兽羽毛进行纺织，基本不用工具，徒手制作。到了新石器时代，人们开始种麻、育蚕、养羊，利用更多纺织工具，产品更为精细，并开始织出花纹。

**二、手工机器纺织时期（公元前21世纪-公元1870年）**：此时期的工具逐步改进，发展成为包含原动、传动和执行机构在内的完整机器，但需人力驱动。这一时期分为两个阶段：

1.手工机器纺织形成阶段（夏朝至战国）：此时，缫车、纺车、脚踏织机相继出现，人手参与部分工艺动作，劳动生产率显著提高。

2.手工机器纺织发展阶段（秦汉至晚清）：手工纺织机器持续发展，出现多种形式，如复锭脚踏式纺车和提花织机。中国大约在公元前500年至公元前300年实现了纺织生产的第一次飞跃，推广了缫车、纺车、织机等机器。

**三、动力机器纺织时期（1871年以后）**：原动力从畜力、水力发展到蒸汽力和电力，使生产形式从手工小作坊演变为大规模工厂生产。这是纺织生产的第二次飞跃，世界上的这次飞跃始于18世纪的西欧。

**四、产业结构调整与转移时期（1960年～2000年前后）**：纺织工业经历了三次明显的产业转移，目前正在进行的是第三次，由韩国、香港、台湾地区向亚洲其他发展中国家（主要是中国大陆）转移。这一转移是生产、贸易全球化过程中国际分工的必然结果。

纺织业发展新质生产力，这些领域正在发力！

纺织业如何获得新质生产力？面对社会经济发展的新变化、新特征、新趋势，纺织企业要把握时代脉搏，夯实高质量发展基础，向“新”而生、逐“质”而行，在数字赋能、绿色转型中焕发新生、赢得未来。

加“数”前行

“数字时代”奔涌而至，积极推进数字产业化、产业数字化，促进数字技术和实体经济深度融合正掀起新热潮。如今，对于纺织企业来说，实现数字化转型已经不再是“选择题”，而是“必修课”。

为加快推动数字技术驱动企业转型，提高企业生产效率和市场竞争力，专注于工装面料生产的四川联友纺织工业有限公司（以下简称“联友”）通过积极的“智改数转”举措，加快发展。

联友新厂区生产线自2023年3月投产以来，便展现出强大的创新力。在织造车间内，高速喷气织机排列整齐，车间的LED大屏实时显示机台运行情况和员工工作数据，为生产管理提供了极大的便利。新厂区引入的自动验布机，以机器高清视觉和人工智能为基础，实现了对面料疵瑕疵点的精准识别和分类统计。相比传统人工验布，自动验布机的检测速度提高了3倍，而且准确率可达95%以上，实现了24小时不间断检测。

联友将新一代信息技术与制造业深度融合，实施“智改数转”，不仅提升了生产效率和产品质量，还为公司带来了更广阔的发展前景。据该公司办公室副主任陈远江介绍，联友新厂区两期项目全部建成后，公司产品质量、智能化生产程度将位居四川省前列，有望实现年产值4亿元。

陈远江还表示，未来，联友的终极目标是打造无人工厂，通过进一步推动数字化、智能化和绿色化发展，实现生产方式的彻底变革。

为充分发挥数字经济的放大、叠加、倍增等效应，推动传统制造业高端化、智能化、绿色化发展，四川省今年已出台多项支持举措，包括奖补政策、专项金融产品和服务、首席数据官试点等。此外，四川省还将加强工业数据基础制度建设，完善数据安全监测体系，培育数据安全服务产业，并推进区块链基础设施建设，以打造一批典型应用。

福建省工信厅也出台《福建省工业数字化转型三年行动计划（2023-2025年）》《关于推进工业数字化转型的九条措施》等多项政策，加快推动企业智能化改造、数字化转型，聚力抢占经济发展新赛道，合力抢抓未来发展“智”高点。福建省提出在纺织行业要创新行业应用，重点在设计研发、生产管理、仓储物流等环节，培育数据可视、生产管控、AI视觉检测、智能物流、产业链协同等应用场景，提高全流程数字化水平。

“链”上发力

世界纺织看中国。我国是纺织大国，产业链完整、门类齐全。2023年我国纺织品服装累计出口2936亿美元，同比下降8.1%。12月，我国纺织品服装累计出口额为252.7亿美元，同比增长2.6%，环比增长6.8%。出口逐步走出低谷，企稳向好。其中，纺织品出口额同比增长3.5%，服装出口额增长1.9%。

纺织行业是我国国际合作与融合发展的优势产业，生产制造能力与贸易规模长期稳居世界首位。然而，全球供应链格局正在加速重构，我国纺织行业在快速发展的同时，也亟须进一步升级全产业链，加快迈向高端化、智能化、绿色化，构筑发展新优势。

服装是广西壮族自治区贵港市桂平市的传统产业。近年来，桂平市瞄准重点产业补链强链延链的切入点和突破口，坚持“项目为王”、强龙头、补链条、聚集群的发展思路，投资161亿元打造木乐镇服装产业园，着力建设“承接粤港澳大湾区、杭州湾等地区产业转移”的平台，打造全产业链和产城融合发展示范园。

优化区域产业新格局给企业带来了怎样的改变？

在位于木乐镇纺织服装产业园区的桂平市闪鹰体育用品有限公司，各生产车间正开足马力赶制订单产品，力保按时完成一季度生产任务。该公司生产总监陈赖发表示，目前公司的订单已经排到5月底，预计今年产量能达到350万件（套）。

眼下正是运动休闲服饰出货高峰期，桂平市对克运动休闲服饰有限公司也迎来了订单潮，工人们在各自岗位上娴熟地操作各类机器。该公司办公室主任潘居妮表示，2023年公司产值同比增长了30%。今年以来，公司每日的生产量能达到13000件（套），为全年的发展奠定了基础。为确保产品质量和产量，4月，公司新建的服装厂房投产后，3条自动化生产线的效率将提升50%，能有效保障公司扩大市场、提升品质。

桂平市产城融合发展示范园正处于快速发展中。目前，桂平市木乐镇休闲运动服装生产基地拥有纺织服装企业500余家，年产运动服装3亿余套，已成为广西最大的休闲运动服装生产基地。

在福建省福州市长乐区，现有纺织企业逾千家，2023年，长乐区完成工业总产值1629亿元，占全区规上工业总产值62%，在我国纺织行业年工业总产值超千亿元产业集群地区中排名第一。为了巩固产业发展基础，长乐区利用技改基金扩容的政策红利，落实税费优惠政策，减轻企业数字化转型投资压力，推动化纤纺织等产业链加快成长，提升自主品牌竞争力，助力企业高质量发展。今年，长乐区将实施制造业重点产业链高质量发展行动，支持链主企业成立纺织产业创新联盟，进一步推动纺织行业重点项目落地建设，促进纺织业高质量发展。

“碳”路争先

当下，可持续发展已经是行业大势。纺织企业积极利用创新的产业模式，不断探索和研发先进的技术和数智化工具，助推行业全价值链的可持续发展。

全球领先的快时尚品牌希音（SHEIN）近日在绿色纺织技术上迎来新突破，与长胜纺织科技发展（上海）有限公司联合研发的“冷转印牛仔工艺技术”获得国际权威机构法国必维国际检验集团的认证。

传统牛仔服的生产需要经历从染纱、织布、后整理到水洗的复杂流程，该项冷转印牛仔工艺技术能够节省70.5%的用水量。据介绍，此次希音的冷转印牛仔工艺技术革新，不仅能够灵活实现牛仔的按需印制，还能够显著减少牛仔面料生产过程中的水资源消耗。该项技术中应用的墨水也是希音自主专利开发，具有高固色率、高色牢度等特点，相比普通墨水，可以有效减少助剂和水电汽的使用。

聚焦高端化、智能化、绿色化、集群化发展方向，山东省淄博市着力培育“绿色工厂”，引导企业节能降耗、减排增效。

山东恒利纺织科技有限公司（以下简称“恒利纺织”）近年来坚持“绿色生产，保护地球”的发展理念，围绕技术创新、设备升级、管理优化，抓住土地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化等关键环节，坚定不移地走绿色高质量发展道路。

恒利纺织是一家以自主研发为主，集织造、染色、印花、复合、定形等工艺于一体的全产业链智能化、节能环保型的现代化企业。恒利纺织相关负责人表示，公司选用无氟环保的染料及助剂，不含有毒物质，不使用硫化染料、含磷洗涤剂，能够控制特征污染物的产生，大量节约新鲜水用量。在水资源利用方面，恒利纺织投资建设了污水处理厂，水、蒸汽能源循环利用率达到100%。

当前，淄博市正通过大力实施绿色低碳制造专项行动，深化工业领域节能降碳，全面推进绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链管理企业等方面的建设。据淄博市博山区工信局绿色发展科科长李敏介绍，目前，全市已有27家企业入选国家级绿色工厂，2家园区入选国家级绿色工业园区，42件产品被列入国家级绿色设计产品名单，通过绿色工厂培育工作，有效推动了淄博市产业结构优化调整。

撰文/本报记者王丹阳

编辑/马瑞

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