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吊钩式抛丸机以其显著的优点，引领着现代清理技术的潮流。本文将深入探讨吊钩式抛丸机的四大独特优势，为理解其卓越性能提供深入洞察。
首当其冲的是吊钩式抛丸机的高效清理能力。它采用了国际上第四代悬臂离心式抛丸器，具有大抛丸量和高抛射速度，显著提升清理效率，确保达到满意的清理质量。这种设计使得清理过程既快速又高效，满足了现代工业对高生产效率的需求。
吊钩式抛丸机在设计上充分运用了计算机辅助设计（CAD）技术，确保了抛射图的精确性和抛丸机的整体布局合理性。这不仅提高了弹丸的利用率，优化了劳动生产率，而且通过合理的布置，有效减少了对室体护板的磨损，进一步提升了清理效果。
在结构设计上，吊钩式抛丸机采用了无地坑的结构形式，这不仅节省了基础施工的费用和时间，还解决了南方用户因地坑存水导致的提升机内丸砂锈蚀结块问题。这种创新设计体现了对用户实际需求的深刻理解，增强了产品的适应性和实用性。
最后，清理室内热区采用的轧制Mn13板防护，以其使用寿命的显著提升和美观耐用的特点，成为了当今最流行的清理机室体防护方式。相较于传统的橡胶板防护，Mn13板不仅延长了设备的使用寿命，还降低了维护成本，为用户提供了一种高效、经济且环保的防护方案。
吊钩式抛丸机，一种广泛应用于各行业的高效清理设备，分为单吊钩与双吊钩两种型号。两吊钩交替装载工件，进入抛丸清理室。通过抛丸器高速投掷0.2~0.8mm的弹丸至工件表面，有效提升其表面粗糙度，优化外观或增强压应力，显著延长使用寿命。其设计适用于中、小型铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的清理与强化处理，尤其适合细长、薄壁等易碰撞损伤件的清理。
吊钩式抛丸机作为标准机型，其工作圆筒直径范围为900至1300mm，高度从1300至2200mm。标准机型配置2至7个抛头，最大承载重量可达10000公斤，具备高生产效率与大灵活性。操作简便，只需将工件装载入机，按下启动按钮，短时间内即可完成高效清理，清除所有粉尘与残留丸料。适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括形状复杂、易碎工件的清理。
金融界2024年11月21日消息，国家知识产权局信息显示，盐城市摩根科技发展有限公司取得一项名为“一种吊钩式抛丸机用吊具加固连接结构”的专利，授权公告号CN222021435U，申请日期为2024年3月。
专利摘要显示，本实用新型属于吊钩式抛丸机技术领域，具体涉及一种吊钩式抛丸机用吊具加固连接结构，包括调节转盘、调节座、调节杆、限位环和驱动构件，当需要调节角度时，通过所述驱动构件转动带动所述调节座转动，所述调节座转动带动所述调节杆转动，所述调节杆转动带动所述调节转盘转动，所述调节转动带动所述吊钩转动，所述吊钩转动进而调节所述吊钩角度，使得满足不同角度的吊装要求，解决了现有装置在使用中发现，吊钩固定安装在固定盘上且通过固定螺纹杆与吊链固定连接，使得吊钩角度无法自由调节，从而造成需要调节铸件方向将铸件移动到抛光机的内部时操作复杂且费时费力，进而降低了生产效率的问题。
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