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国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机除锈等级分成四个等级，用字母“Sa”表示。
Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45。
Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5。
sa2.5级的抛丸除锈是工业表面处理中的一个标准，主要用于钢铁表面的清理。这种处理方法可以去除钢材表面的氧化皮、锈迹以及油漆等杂质，使得钢材表面更加清洁，提高后续涂装或焊接的效果。抛丸除锈是一种高效的除锈方式，它通过高速抛射钢丸或钢砂等磨料，对钢材表面进行强力冲击，从而达到除锈的目的。
sa2.5级的处理标准意味着钢材表面的清洁度达到了一定的要求。具体来说，sa2.5级抛丸除锈后，钢材表面应呈现均匀的金属光泽，允许存在少量的点状轻微锈蚀或轻微油漆残留，但不允许有明显的锈蚀层或附着物。这种处理方式广泛应用于桥梁、船舶、石油管道等大型钢结构的维护保养。
抛丸除锈相对于传统的化学除锈方法，具有更高的效率和更好的环保性。化学除锈可能会产生有害的副产品，而抛丸除锈则不会产生这些有害物质。此外，抛丸除锈还能够提高钢材的防腐性能，延长钢结构的使用寿命。
在进行抛丸除锈处理时，需要注意控制抛丸机的工作参数，包括抛丸速度、磨料种类和粒度等，以确保达到sa2.5级的清洁度标准。同时，为了保护操作人员的健康和安全，应采取适当的防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩和防护服等。
标题：抛丸机常见型号表格详解
导语：抛丸机作为一种常用的工业设备，广泛应用于金属表面处理、清理、去除氧化物等工程，不同型号的抛丸机在处理效果、生产能力、设备尺寸等方面存在差异。
本文将详细介绍抛丸机常见型号的技术参数和适用范围，帮助读者选择合适的型号。
一、型号表格解析
根据抛丸机的应用领域和工作原理，我们将常见的抛丸机型号分为以下几种：轮盘式抛丸机、链式抛丸机、网带式抛丸机、悬挂式抛丸机和滚筒式抛丸机。
下面是对每个型号的详细介绍。
1.轮盘式抛丸机
轮盘式抛丸机以高速旋转的轮盘为工作部件，通过抛丸物料的离心力将其喷射到被处理物体表面。
该型号适用于小型零件的处理，如螺钉、螺母、汽车配件等。
常见的型号有Q32、Q37等，其主要技术参数包括抛丸轮直径、抛丸速度、生产能力等。
2.链式抛丸机
链式抛丸机采用链条将工件进行输送，通过喷射抛丸物料进行表面处理。
该型号适用于中小型零件的处理，如铸件、锻件、钢管等。
常见的型号有Q38、Q48等，其主要技术参数包括链条速度、抛丸量、清理效果等。
3.网带式抛丸机
网带式抛丸机利用带式输送机将工件进行输送，通过喷射抛丸物料进行表面处理。
该型号适用于板材、型钢、钢管等的处理。
常见的型号有Q69、Q32、Q42等，其主要技术参数包括带宽、喷丸速度、清理效果等。
4.悬挂式抛丸机
悬挂式抛丸机将工件悬挂在钩子上，通过喷射抛丸物料进行表面处理。
该型号适用于钢结构、铸件等的处理。
常见的型号有Q37、Q38等，其主要技术参数包括钩子数量、钩子载荷、清理效果等。
5.滚筒式抛丸机
滚筒式抛丸机以滚筒为工作部件，通过滚筒的旋转将工件进行表面处理。
该型号适用于钢板、钢管等的处理。
常见的型号有Q31、Q32等，其主要技术参数包括滚筒直径、滚筒长度、清理效果等。
二、如何选择合适的型号
在选择抛丸机型号时，需根据以下几个方面进行考虑：
1.处理对象：根据工件的类型、尺寸和材质，选择适合的抛丸机型号。
例如，处理小型零件可选择轮盘式抛丸机，处理钢板可选择滚筒式抛丸机。
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