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一、滑板车后轮轴承怎么拆

我们买了新轮或轴承想换的时间，有些朋友常常遇到困难，最大的问题，轴承很难搞下来，那么，滑板车后轮轴承怎么拆你知道吗现在和裕祥安全网一起看看这方面的极限运动安全小知识吧。

首先你应该找到工具，就是六角套筒或者扳手，把轮子上的螺母卸下，接下来就是重要的一步：

取轴承。

方法一：将轮子向上移一点，用桥的轴卡住轮子下方的轴承，然后双手握紧轮子用力掰，利用桥的轴把轴承撬出来，就像是开葡萄酒那样慢慢将轴承取出。

方法二：将轮子放在地上，用双脚脚尖踩住轮子(注意要露出轴承部分，要踩紧)，接下来就是用扁口螺丝刀斜着用力慢慢往外撬轴承就可以了，原理个方法一相同。

二、分体滑板怎么换轴承

那不叫分体滑板那是漂移板一定要搞清楚概念轴承的话卸下轮子用螺丝刀插到轴承里面往外掰一下就出来了

你知道滑板是怎么制造的吗，探索从设计加工到成品的流程

2025-01-09 19:20·世界见闻笔记你知道滑板轮是怎么制造出来的吗？

·制作滑板轮首先是使用计算机进行设计，设计师使用软件指导切割工具，将工具雕刻成一个固体铝块的一半轮子模具。接下来模具的另一半则通过计算机化的工具对另一个铝块进行雕刻，以使其完美匹配第一个铝块。

·并非所有的滑板轮模具都是两部分结构的，有些则是一体结构，每个都有一个用于形成轴承腔的中间销。喷嘴将新鲜混合的聚氨酯液体喷入轮子模具中，液体立刻开始固化。

·为了完成此过程，一名工人将填充聚氨酯的模具放入烤箱，在接近240华氏度的温度下烘烤40分钟。烘烤过程中聚氨酯内的气泡会上升并被消散，从而留下没有弱点的固体形态。

·工人将销子从模具中移除，然后将其送到下一个工位。在这里工人用压缩空气吹送轮子与模具之间，使轮子脱落并弹出。另一名工人用硬度计测量轮子的硬度，以确保聚氨酯的固化程度达到要求。如果样本轮足够硬就可以进入下一步。

·工人将滑板轮夹在车床上，车床旋转时自动切割机将轮子的边缘修整成较软的圆形轮廓。为了给滑板轮增加视觉冲击力，艺术家在计算机上选择并排列图案设计，然后打印出负片。

·工人使用这个负片制作一块印刷板，该印刷板涂上了一种称为乳剂的光敏物质。他把负片放在板上，并把它放入紫外线灯箱中，关闭盖子并启动紫外线灯，这会引发光化学反应，将图像从负片转移到板上。

·工人随后应用一种溶液去除未曝光的乳剂，并在此过程中将图像蚀刻到印刷板上。他冲洗掉化学物质，然后干燥印刷板，以显现出边缘的图案。

·另一名工人将磁性油墨杯放在图像上方并将其安装到垫印刷机上。操作员将滑板轮装载到机器上，并通过机器逐个前移进行印刷。油墨杯将油墨印在印刷板上，硅胶垫则拾取油墨图像并将其压印到滑板轮上。

·操作员取下已印刷的轮子，并将其放在托盘上。一名技术人员现在将一个轮子夹入测试装置，测试其弹性。他将一颗金属球投放在轮子上，并测量其反弹的高度，高反弹是理想的。

这些滑板轮现在可以发货了，一名工人用塑料包装轮子并进行热缩。制作这些滑板轮大约需要三天，但它们能持续多久在很大程度上取决于骑行者及其使用方式。

滑板运动起初可能只是简单的户外消遣，但在过去几十年间，它已经演变为一种受欢迎的极限运动。职业滑板运动员以进行壮观的空中动作而闻名，达到了早期滑板运动员根本无法想象的速度和高度。

在1930年代，寻求刺激的孩子们开始将金属滑轮系在木箱上，不料这将催生一种全球现象。到了1958年，一些加州冲浪者发明了人行道冲浪，作为天气不佳时无法玩水的替代活动，他们将滑轮系在木板上，然后在街上滑行。不久之后，这种风潮在美国各地传开。

滑板的底板部分由若干薄木片构成，称为单板。价格较低的滑板使用的木片较少，且质量一般。而高档滑板则使用七层优质枫木制成，只有最上面和最下面的单板在外面可见。它们的表面经过打磨顺滑，另一面则涂上胶水。同时，内层单板经过涂胶机处理，胶水会浸透两面。这种胶水特别配方，使其能够抵抗震动和冲击。

工人们将35片单板堆叠在一起，相当于五个滑板放进模具中。滑板的大小和形状各异，因此每个型号都有不同的模具。一个压力机施加44吨的压力，将木板压实，并弯曲成模具的形状。多余的胶水从两侧挤出，将五个底板粘合成一个整体，随后会在之后拆分。

经过3小时后，块状物从模具中取出，他们在块上钻两个孔，以安装前后车架，金属枢轴使滑板可以转弯。接下来，矩形的块需要赋予滑板的轮廓，他们选择一个模型模板，通常呈现出要制作的模型的形状。这个模板底下有固定装置，可以紧紧嵌入他们刚刚钻的车架孔。这样做可以稳固模板，让他们进行粗切，从而获得轮廓，以离开一英寸的边缘，切掉多余部分，从而分开这五个底板。

接下来，他们为每个底板单独进行轮廓修整，使用精准的模板，将底板与切割刀片相撞，直到完成最后的外形。接着，工人使用电动修边机，将上下边缘圆滑处理。而后，他们将所有表面用鼓式打磨机进行打磨。最后，工人们会换用抛光机，结合刷子和精细砂纸以去除任何粗糙的木纤维。此时底板已经被打磨得非常光滑。

·接下来的步骤是走入喷漆间，他们首先给底板喷上无色底漆用来封闭木头的毛孔，以免其后涂抹的清漆被木头吸收，底漆需约2小时干燥。随后他们再喷上一层透明或彩色的漆，这样能留下保护性的高光泽面，漆也需要大约两小时干燥。

·最后一步则是应用装饰，这些醒目的图形设计打印在塑料片上，滑板厂商通常会购买现成的或者利用自己的丝网印刷设备生产工艺。工人将设计图放中，然后通过机器应用热量和轻微压力，390华氏度的热量可以使墨水与漆产生化学反应以熔化图案。

最后在一轮滑板下成品终于完成了。

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