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1.关于开设袜子加工厂所需的机器成本，国内品牌如叶晓、伟焕、嘉智利等，单台机器价格通常在两万元以下。对于一个拥有30台机器的小型袜厂来说，机器总投资大约在50万元左右。如果您具备维修技能，可以考虑购买成本更低的二手机器，但这样可能会增加额外的维护时间和精力。
2.人工成本是运营中的一大笔支出。以佛山为例，一名挡车工的月薪基本在5000至5500元，通常一名工人负责照看12至15台机器。考虑到可能需要两班倒，至少需要四名挡车工。机修师傅每个班次需要一名，月薪在7500至10000元。车间管理人员的月薪大约在4000元左右。因此，仅车间的工资支出每月就在三万五至四万元之间。
3.袜子生产过程中还包括缝头、定型和包装等后续工序。这些工序可以外包，但这将影响利润空间。
4.原料成本也是不可忽视的一部分。机器持续运转需要不断供应原料，而且需要各种规格和颜色的原料。维持30台机器生产的原料成本几乎与机器本身的价值相当。
5.货款回收问题也需要考虑。发出货物后，款项可能未能及时回收，但机器的运转不能停止，因此需要持续购买原料，这给资金周转带来压力。
6.实业运营还包括其他多项开支，如人工伙食、纳税、接单等。一个人难以承担所有工作，要么需要资金聘请他人，要么自己学会处理各项事务。
3月31日上午8点，位于诸暨市东和乡大林村的来料加工点忙碌非凡，大卡车上新到的待包装袜子正在卸货，随后村妇女同志们包好的20包共16万双袜子被装车运回大唐工厂。
负责来料加工点运营工作的大林村妇女主任周月芳一边清点着袜子，一边告诉记者：“现在每天都很忙碌，大唐厂里的袜子订单在不断地送过来，我们这边人手还有些不够。”
受疫情影响，不少袜业企业招工难，工人缺口很大，而像东和这样的山区乡镇又有很多富余劳动力。为此，东和乡积极对接相关企业，成立临时机构，负责村企对接、包装车间标准化运作等工作。大林村作为试点，率先建立村级手工合作社，将来料加工车间从厂房搬到村里，一举破解了两难。
记者看到，东和乡大林村的来料加工车间由家宴中心临时改建而成，四面靠墙处搭建了简易桌板，村里的妇女们相邻而坐，嘴上话着家常，但是丝毫不影响手里包袜子的速度，一天下来，手脚快的妇女能包上近百元。今年已经70多岁的大林村妇女钱珠清告诉记者，自己平时基本没有收入，给家里子女带带孩子，收入来源也全靠子女。“现在好了，我也能靠自己双手赚取工资了，虽然一个月收入不多，大概两千元左右，比不得去大工厂上班，但是我们天天说说笑笑，在家门口就把钱赚了！”钱珠清高兴地说。
加工车间里有像钱珠清这样全天候全职包袜子的，也有做完农活后利用空余时间兼职的。如今正是春茶上市时节，村民楼玲凤上午采茶，下午便来到加工车间继续包袜子，农活工作两不误：“家里有点茶山，这个时节采茶制茶是我以前唯一的收入来源，现在除了采茶，还能在家门口包袜子，感觉收入一下子有了保障。”
据了解，3月中旬大林村成立手工合作社以来，已与大唐街道多家袜业企业达成合作意向，诸暨市智宸针织厂就是其中一家。厂长楼阳军告诉记者：“这些操作简单的包装工很难招，疫情期间更加难招。而且需要考虑吃住的话，用工成本也很大，要是遇上电商购物节等订单量暴增的时候，用工更是我们企业的一大难题。如果和东和乡达成长期合作，我们的用工压力会大大缓解。”
这段时间，来车间包袜的村民多的时候一天有20多个，虽然最近不少农户忙着摘茶叶，但每天也有10多人前来。算起来大概平均每天能包8万双袜子。目前，大林村已经在打算继续扩大规模，准备把村部原有的废弃仓库重新整理装修成加工车间。“规模扩大后，车间可容纳50人同时包袜子。”周月芳说。
看到大林村来料加工车间效益不错，龙溪、上悟岗等偏远村庄纷纷计划引进包装车间。“下一步，我们计划以村为单位成立手工经营公司，使外包加工在东和常态化、标准化运作，乡一级当好村企的桥梁，为乡村‘消薄’做好服务。”东和乡党委书记胡冰说。
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