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一、根据它们的传动方式、结构和用途
1、按照传动形式分：
A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。
B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机。
C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。
D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。
E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。
2．按照结构方式分：
A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。
B、龙门式裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。小型摇臂裁断机C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。
D、四柱式精密裁断机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。
3、按照加工部件用途分：
A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。
B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。
二．机械传动裁断机
一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。
三、液压传动裁断机
判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。摇臂油压裁断机对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。
机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。
故障排除
四柱液压机的常见故障和保护办法:经常在液压传动体系中，都是一些比拟精细的零件。大家对机械的液压传动尽管觉得省力便利，但一起又感到它易于损坏。究其缘由，首要是不太明白其作业原理和结构特性，然后也不大知道其防止保护的办法.液压体系有3个根本的“致病”要素：污染、过热和进入空气。这3个不利要素有着亲近的内在联系，呈现其间任何一个疑问，就会连带发生别的一个或多个疑问。由实践证明，液压体系75%“致病”
动作失灵
电气接线不牢或接错排除方法：按照电气图检查线路
油箱注油不足排除方法：加油至油标位
滑块爬行
1系统内积存空气或泵吸油口进
排除方法：检查吸油管，然后多次上下运行并加压
2精度调整不当或立柱缺油
排除方法：重新调整精度，立柱表面加油
下行带压
1支撑压力过大
排除方法：调整先导阀，使用带压不大于1Mpa
停车后滑块下滑严重
缸口（或活塞）密封圈漏油排除方法：检查密封圈，如有损坏则应更换
先导阀预调压力太小排除方法：调整压力值
插装阀阀口密封不好排除方法：检查阀口重新研配
压力表指针摆动厉害
压力表油路内存有空气排除方法：上压时拧松接头放气
管路机械振动排除方法：检查管路是否松动，松动则卡牢
压力表损坏排除方法：更换压力表
高速时行程速度不够，上压慢
压力补偿变量泵流量太小排除方法：按照油泵的要求说明进行调整
泵磨损或者烧伤排除方法：若油泵的泄油口出油量大于4L/min，应拆下检修
系统内漏油排除方法：检查各部位相应环节
压力速降
参与密封的各阀口密封不严或管路漏油排除方法：检查相应阀的密封扣件是否损坏，若损坏则更换。修焊渗漏的管路，并加压调试是否正常。
主缸内密封圈损坏排除方法：更换密封圈
上述介绍只对一般情况作概略说明，实际使用过程中发现故障后，应先分析原因，在做逐一排查。
四柱液压机
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