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1.在喷漆作业开始前，需检查喷涂设备的气压是否稳定，并确保过滤系统无杂质。
2.定期维护空气压缩机和喷漆房的微尘分离器，保持喷漆软管的清洁。
3.确保喷枪、喷漆软管和调漆罐等器材存放在清洁的环境中。
4.所有喷涂前的准备工作应在不进入烤漆房的情况下完成，只使用吹风枪和粘尘布进行除尘。
5.烤漆房内应仅限于喷涂和烘烤作业，且房门在车辆进出时短暂开启。开启房门时，必须启动空气循环系统以维持正压，防止外部灰尘进入。
6.进入烤漆房操作的人员必须穿戴指定的喷漆服装并配备必要的安全防护用品。
7.烘烤作业期间，应将烤漆房内的所有易燃物品移至房外安全区域。
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；2、检查空气压缩机和油
水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
8、非必要人员，不得进入烤漆房。
在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的喷涂质量差、房内的灰尘较多、排风效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免。
使用烤漆房应注意事项
●在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统的清洁；●检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；●喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；●除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应在烤漆房外完成；●在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进内；●必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；●在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；●非必要人员，不得进入烤漆房。烤漆房日常保养注意
◆每天清洁房内玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
◆每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气口滤棉；
◆每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
◆每工作300h应更换进风口滤棉；
◆每工作1200h或者半年应更换烤漆房顶棉；
◆每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
◆每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
◆每个季度进行电路、气路的检查，是否有破损、连接松动；
◆每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，门铰链及门锁的检查润滑，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
◆每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道。
上面列表所定时间作为一个参考，用户可根据自己的作业环境来进行保养，一般情况下，当顶棉出现有下沉，颜色已经发暗的时候，是一定要更换顶棉，当底棉已经结块（漆雾凝结），也必须更换。活性碳使用久了，也会结块，影响排风效果。
加热系统维护要求
○日常清除加热管上的覆盖物；
○及时用干布清除灯管上所覆盖的灰尘。
送排风系统维护要求
○送、排风机运转是否正常，3-5个月检查螺丝紧固情况；
○轴承定期加润滑油，一年二次；
○排风管道一年必须清理与维护一次，要求表面无附漆渣。
电控系统维护要求
喷烤房顶部静压室内及送排柜内的耐高温电源线，每8个月检查一次，如电线老化必须及时更换；松动则进行固定。
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