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保温材料的性能指标主要有：热导率、容重、较高使用温度、抗压强度、含水率、线膨胀系数、抗折强度和ph值等。热导率热导率即导热系数。保温材料传递热量的性质称为导热性。它是保温材料传递热量能力大小的参数，反映了材料的导热能力，是保温材料的主要热物理特性。热导率与材料的其他一些物理性能（如密度和含水率）密切相关，还与材料的内部结构有关，也与保温层尺寸有关。容重在温度为llOoC时经过烘干且呈松散状态的保温材料，其单位体积的质量即为材料的容重。它存在一个较佳容重值的问题，即在较佳容重下，它才具有较小的热导率和较好的保温效果。在工程中为节约能源和减少保温管道支吊架结构荷重，应尽量采用容重小的保温材料。
一般软质和半硬质材料的容重不得大于150kg／m3，硬质材料的容重不得大于220kg／m3.较高使用温度较高使用温度是指保温材料长期安全可靠地工作所能承受的极限温度。一般保温材料的使用温度是指保温材料在该温度下长期使用，其理化性能稳定，符合设计和运行的技术要求。抗压强度和抗折强度抗压强度是材料受到压缩力作用而破损时，每单位原始横截面上承受的较大压力负荷。材料的抗压强度与加工工艺、材料孔隙率等有密切关系。《设备及管道保温技术导则））（GB4272—92）规定硬质制品抗压强度不应小于0.3MPa.对于软质、半硬质及松散状绝热材料，～般受到压缩荷载时不会损坏，因此抗压强度未作规定。抗折强度是材料在受到弯曲负荷作用下破坏时，单位面积上所受的力偶矩。含水率保温材料吸收水的性质称为吸水性。材料单位体积吸水的程度用吸水率来表示。保温材料的吸湿性，对其保温效果有很大的影响，吸收的水蒸气遇冷会凝聚成水或结成冰，从而大大地提高了其热导率，甚至引起材料开裂，破坏保温结构。另外，为了降低保温材料吸收的水分，除了在施工中应注意防水外，还可以适当地在保温材料中加入憎水剂，如憎水矿棉板和憎水珍珠岩等。线膨胀系数保温材料受热时的膨胀特性可用线膨胀系数表示。保温材料的线膨胀系数与材料的热稳定性有密切的关系。如材料的线膨胀系数较大，则保温结构受热后，内部因变形会产生较大的应力，当温度变化剧烈时，保温结构便会受到破坏。设计保温结构时，应根据材料的线膨胀系数的大小预留一定尺寸的膨胀缝。PH值热力设备及管道使用的保温材料对金属表面不应有化学腐蚀作用。一般要求保温材料必须属于中性或PH值大于7-8，不得含有可溶性氯化物，硫氧化物的含量不允许大于0.06％。材料使用前应处于干燥状态。防火性能可用燃烧性能、烟密度、毒性指标等表示。目前的材料都具有一定的防火性能，属不燃物，高温时不会产生有毒气体。吸声系数材料吸收的声能与入射声能的比值。这个指标对设备、建筑的噪声有相当影响。如建筑物的空调系统，通过设备、管道的复合保温，选用吸声系数高的材料，由于消声将大大降低噪声的危害。
电厂常用的耐火材料是轻质耐火保温砖和轻质耐火纤维保温材料按照当前发展趋势看，电力行业对保温材料的需求数量大，品种多，质量环保性要求高，其中对耐火纤维保温材料的需求量最大，其次是具有一定支撑作用的硬质材料和保温。
现在火力发电基本上用煤但现在有节能电厂，用秸秆发电的也有，比如中节能发电有限公司宿迁项目基本没有什么副产物煤发电的副产物煤渣，热水也有但是最多也是最头疼的副产物还是烟气含很多的硫，硝氧化物等国家要求脱硫。
电厂用量最大的耐火材料就是轻质保温砖，用到的设备主要有混砂机河南漯河产的较好，真空练泥机，输送带，干燥窑，烧成窑，磨砖机等我厂就是现在就主要生产轻质保温砖节能降耗是未来工业发展努力的方向，所以生产。
当压电材料的体积变化的时候，会引起电压的改变，反之当电压的改变会引起材料的改变，如果通一交流点的话会引起压电材料的振动，超声电机就是用压电材料做的新型电机。
纳米新型电加热硫化机改造比电磁加热节能改造更有效、更优秀。现在的电磁加热方式已经不能满足生产的需求，节电效果不能达到客户的预期，终将退出硫化机改造历史舞台。
电磁加热的缺点：
1.保温效果不佳
电磁加热用的是普通的保温材料包裹在外部，因此散发热量较大，对一些生产时需要高温硫化的机器不适合。
2.加热时间久
电磁加热需要一个很复杂的加热过程，首先要通过电能转化为磁能，然后才转化为热能，在转化过程中，根据能量守恒定律，转化过程中必将有大量能耗的损失，并且达到所需的温度也要花费较长时间，耗时耗能。
3.节能效果不显著
很多厂家对硫化机进行电磁加热后节电效果并不显著，一般在30%左右。
4.改装后电器安全性能下降
由于改装后外形尺寸的变化导致原有机器料管护盖无法安装，电磁加热片和加热器直接暴露在外容易引起安全事故。
5.有电磁辐射
由于属于新产品，还未有国家对其制定标准，电磁波加热时产生的电磁辐射强度没有通过检验。因此不知道其电磁辐射强度有多大，长期使用是否对人体有害。设备比较复杂，感应部件（感应圈）互换性和适应性较差，不宜于在一些形状复杂的工件上应用。
纳米新型电加热优势：
1.节电
采用纳米新型电加热技术，配合高技术加热控制芯片，使得在电能转化为热能的过程中转化率大幅提高，而且升温迅速、稳定均匀。在此过程中，传统的电能转化为热能转化率为60%，而我们的产品转化率能达到80%，总体节能60%-80%。
2.高质
良好的恒温均温保温效果，带来的直接好处是产品质量的提高。纳米新型电加热配合高技术加热控制芯片，使得电力转换成的热量被均匀的分布到模具各处，从而使得模具和橡胶半成品各处温度一致，有效的提高成型品质量。
3.降温
降低工作环境温度，提高员工舒适性。纳米新型电加热板另一个核心部件，纳米材料致密保温层，保证温度只向模具传递，不向周边扩散。周围的温度只比空气温度高一点，经过多次测试，加热板外表温度在50度左右，相比起以前高达160多度的温度可以说是大幅降低，可以直接拿手摸，对于提高员工舒适，提高员工忠诚是一个大利好。
4.高产
能有效的提高产能，减低单位成本。使用纳米新型电加热改造以后，硫化时模具温度高，硫化时间缩短，大幅降低单模出炉时间，大幅提高单位时间出模次数。生产效率的提高，即在不增加人工、用电等除原材料外的成本以外，额外的增加产品数量，增加营业收入。
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