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一、钣金加工成型工艺知识汇总

钣金成型工艺是金属加工中重要一环，通过给金属板材施力，实现其形状改变，而无需去除材料。本文深入探讨了钣金成型的基本概念、主要工艺方法和技术细节。

钣金成型旨在通过施力使金属板材发生塑性变形，形成所需形状，同时确保材料强度不致失效。此工艺广泛应用于汽车、电子、航空航天等行业，产出各种复杂金属部件。

关键工艺包括弯曲、滚压成型和拉伸成型。弯曲主要通过折弯机实现，要求精确控制参数如折弯角度、弯曲半径等，以确保零件质量。滚压成型适合长条或管状零件，具备高效、连续性。拉伸成型则适用于复杂曲面零件，通过模具和拉力操作完成。

在进行钣金成型时，需要关注技术细节。弯曲参数选择至关重要，包括折弯线、外模线、凸缘长度、分型线距离等。中性轴与K系数是关键概念，描述中性线位置，受材料、弯曲操作和角度影响。回弹与补偿则需通过实验确定合适的补偿值，确保零件精度。模具与工具选择需根据生产需求、材料特性及弯曲程度精确调整。

二、钣金中工的标准是什么

钣金行业的标准是什么？一般事故维修可以独立操作，钣金工是指在钣金工艺方面有较长时间和经验的人。无论级别还是工资，都比师傅低一级，比徒弟高一级。做钣金工作的工人主要分为四个等级:师傅、中级工、学徒和杂工。

钣金，一种加工技术，至今还没有完全定义。根据国外专业期刊上的一个定义，可以定义为:钣金是对钣金(通常小于6mm)进行的综合冷加工工艺，包括剪切、冲孔/切割/复合、折叠、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。它的显著特点是同一部位的厚度相同。

一般来说，钣金工艺的基础设备包括剪板机、数控冲床)/激光、等离子、水射流切割机、折弯机以及开卷机、矫直机、去毛刺机、点焊机等各种辅助设备。

现代钣金技术包括:灯丝电源缠绕、激光切割、重加工、金属粘接、金属拉伸、等离子切割、精密焊接、滚压成形、钣金弯曲成形、模锻、水射流切割、精密焊接等。

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不可思议的铝蜂窝结构，像硅胶一样软的金属！是如何制成的？

甩起来软软的，扭动扭动，看着和硅胶没啥两样，但让我没想到的是，它竟然是一种金属。

切割的时候，下手利落一点，唰的就扯下来了一整条，搭配着声音听，你能感受到强烈的金属质感。

那它是如何成型的，又怎么会这么软呢？

用手往两边拉，你能看到上下铝板间夹了层蜂窝芯，因为直观的造型，它有着一个直观的名字——铝蜂窝！

制作时，先切两块铝合金板，并为它们加上具有抗风化和抗紫外线性能的氟碳涂层，然后是夹心层，用的是铝箔。

首先将涂好芯条胶的铝箔片按一定间隔叠在一起，形成蜂窝状结构，再把堆叠好的铝箔放入热压机中固化粘合剂线条。

最后切割、拉伸，一个个六边形的蜂窝形状就出现了。

这种结构我们都知道，允许一定的变形空间，并且可以像弹簧一样，将外力分摊到各个蜂窝单位中，再加上两面板协同配合分散应力，整体抵抗弯曲变形的能力就得到了大大的提高。

另外，在粘面板和蜂窝芯时，用的是聚氨酯高温固化胶，这种胶接法不仅能保证粘结层有良好的柔韧性，还不容易让连接处发生脆性断裂。

但缺点是，受潮湿、高温等恶劣环境影响，胶层容易开裂。

有一种钎焊法，接头则不含任何胶粘剂，板和芯的结合强度更高，焊前先对蜂窝芯和面板进行碱洗和酸洗，去除表面氧化膜；

然后将它们放入到600℃的气氛炉中，并添加自反应钎剂使其产生自反应钎焊，这个过程属于金属连接。

不过，其中的蜂窝芯多是采用齿轮式轴辊滚压成形工艺制备而成，先是胶辊，它带动着铝箔向前移动；

然后是镀了层硬铬的轴辊，作用是能将卷起的铝箔压平；

再然后就是过齿轮被压成半六角形的波纹板，最终经粘接得到金属蜂窝芯板。

铝蜂窝结构具有高比强度、高比刚度、耐腐蚀和缓冲隔振等优势，因此常在航空航天工业中，被用来制作各种壁板，还有就是各种建筑幕墙。

其中面板除了用铝合金外，还可以用其他型材，比如：实木板、石膏板、大理石等…

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