一、上海宝冶，年终奖真给力!
上海宝冶，作为中国中冶旗下的二级单位，隶属于五矿集团，在2021年中冶二级单位净利润排名中位居首位。拥有员工总数1.5万人，下属二级单位22家，主要业务涉及冶金工业、房屋建筑、市政工程等。
今年，上海宝冶在长春新设子公司，正大量招募人才。其薪酬体系广受关注。对于校招生，通常提供劳务派遣合同，见习期6个月，平均综合薪资约5800元，见习期满后底薪+餐补500+交通补贴100+通讯补贴100+驻外补贴20-100元每天（上海外），年终奖约为3-5万，年薪接近9万，对毕业生来说是不错的选择。
对于成熟人才，其薪酬体系包括员级、主管、副部长、部长、项目班子等职位。成为主体合同有校招或统招本科+证书两种方式。五险一金系数较低。正式合同员级，年终奖可达3-5万，加上各项补贴，年收入约14-16万（税前）。年终奖数额与项目效益及个人系数相关，如项目效益好，部长年终奖可达8-10万，副经理可达12万左右。
社招的员工，派遣合同下，基本工资5800元+其他补贴+五险一金+月奖金+年终奖，综合年收入约为10-12万。在新设的子公司宝冶（长春）建设发展公司，社招员工副部长级去年工作8-9个月，年终奖约为3万多。
上海宝冶在东北地区的分公司待遇良好，每年休3个月，其中包括一个月回家探亲，并正常发放工资。整体而言，上海宝冶综合薪资颇具竞争力，内部员工反馈年终奖可观，对公司的未来发展充满期待。
二、上海宝冶集团有限公司长春分公司怎么样
好。
1、待遇好。上海宝冶集团有限公司长春分公司的员工待遇很好，福利很多。
上海宝冶长春分公司助力“秸秆变肉”暨千万头肉牛工程建设
2022-12-2911:51·中国发展门户网中国网/中国发展门户网讯12月22日，上海宝冶长春分公司承建的公主岭肉牛良种繁育融合示范产业园区项目育肥二场的8栋育肥牛舍及配套设施完成竣工验收并顺利交付。当天，首批472头肉牛在工作人员的引导下，完成登记、入栏工作，作为一个里程碑式节点，标志着公主岭肉牛繁育融合示范产业园区项目“分部验收、分批交付”的战略拉开序幕。为积极响应吉林省委、省政府《吉林省“秸秆变肉”工程实施方案》《关于实施“秸秆变肉”暨千万头肉牛建设工程的意见》等相关政策，为“秸秆变肉”暨千万头肉牛建设工程提供优良品种支撑，2022年2月24日，公主岭肉牛繁育融合示范产业园区项目正式签约落地，项目总投资50.8亿元，投资主体为认养一头牛控股集团股份有限公司和长春博瑞科技股份有限公司。该工程位于公主岭市，总占地面积788.34万㎡，总建筑面积174.44万㎡，包含4个自繁场、2个育肥场、1个饲料加工厂和1个屠宰场，是目前公主岭市投资最大、标准最高、链条完整的畜牧养殖繁育加工产业融合项目，项目建成后可提供肉牛繁育、肉牛育肥、肉牛饲料加工、肉牛屠宰加工等配套服务，为当地养殖户提供了便利，加快完善肉牛产业全链条建设，很好地解决了牛的品种上外边引进等问题，将带动公主岭肉牛繁育改良、促进经济发展。2022年7月5日，上海宝冶集团作为工程总承包联合体牵头单位与建设单位正式签订承包合同，全力助推吉林省“秸秆变肉”暨千万头肉牛工程的建设，充分展示央企硬实力促进吉林省农业种养结合、农牧循环、环境友好、一二三产业融合。
育肥二场育肥区域根据项目点多面广的特点，确定以“1+8+N”的体系形式，搭建横向到边、纵向到底的模式，明确“强穿插、强流水、强组织”的施工思路，积极组织优秀承包商进场作业，寻找属地资源进行钢构件加工、热浸镀锌工作。建设前期施工受混凝土供应制约严重，为确保每天晚上混凝土能正常浇筑，组织骨干管理人员与工长联合通宵值班制度，实现了当天进行基础土方开挖、当天进行承台混凝土浇筑的记录，在各种不利因素干扰下，攻坚克难，分别于8月15日与9月7日实现两个地块钢结构首吊节点，标志着项目正式进入钢结构施工阶段。12月22日提前一个月顺利完成交付进牛。自7月份合同签订，半年不到时间实现了当年开工建设、当年进牛、当年见效益的目标。2022年6月11日，自繁二三场表土剥离、土方开挖及大临建设
2022年8月15日，自繁三场钢结构首吊
2022年9月19日，青贮窖入仓青贮
2022年12月22日，育肥二场顺利交付进牛
育肥二场地块雨后航拍项目建设期间，根据土质特点，发挥联合体牵头单位作用，联合业主、全过程咨询、运营、设计、地勘等单位到现场勘查，根据土方含水量确定掺白灰土换填、降低牛舍标高、降低牛舍坡度等方案，在施工期间铺设钢板解决水平运输难题，确保工程顺利推进。同时，在雨期组建防汛排险小组、车辆救援小组、道路修复小组，确保场内积水能够第一时间排出、受陷车辆能够第一时间得到救援，保证雨后现场能够以最短时间恢复施工。进场村路维修在观感和质量要求极高的牛舍刻槽施工中，项目团队通过优化施工做法及施工工艺，采用机械刻槽为主、人工刻槽为辅的施工工艺，大幅提高施工效率，刻槽成型效果平整、顺直，一次成型且满足设计要求。为降低现场围墙预制、装配的施工难度，项目团队运用BIM技术建立3D模型，反向设计定制模具，满足各项技术参数，生产出的预制构件外观成型效果良好，装配速度快，填补了集团在农业项目上的技术空白。预制围墙板拆模【WINDRISES NETWORK MARKETING】尊享直接对接老板
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