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选择合适的控制周期，用大小火可同样达到连续调节的效果，但大小火脉冲控制所构成的系统简单，维护方便.同时由于充分利用了高速烧嘴的特点，使炉内热气流加速对流扰动，加剧了和炉内工件的热交换强度，提高了炉内温度均匀性，有利于保证产品质量，并缩短了加热时间，节约了燃料，这种方法已在各类燃油燃气工业炉中得到了成功推广和应用，成为新一代燃料炉的推荐方案。由于烧嘴孔1内部直通结构的特殊性，目前人工清理通常是直接将粘结在烧嘴孔1内的熔渣2直接推进烧嘴孔1内部的形式进行清理，四川冶炼烧嘴，四川冶炼烧嘴，这种清理方法虽然可以快速直接将烧嘴孔1里的熔渣2清理掉，但是由于火焰清理机采用的是总管连排孔式的烧嘴孔，四川冶炼烧嘴。烧嘴也可以叫燃烧器，但不同于小型锅炉上用的一体化燃烧器。四川冶炼烧嘴
燃气烧嘴被普遍应用在多种设备上，但随着能源结构的变化，很多企业将原来的以煤基础的烧嘴更换成其他清洁能源气体，主要以天然气和液化石油气为替代能源气体。能源类型的改变，相对应的燃气燃烧设备也发生了改变，伴随着自动化程度的提高，许多初次操作者对燃气烧嘴调试中出现的问题并不能完全解决，钻冶环保根据实际安装过程中发现的常见问题，简要总结供大家参考。工业燃气窑炉客户在对烧嘴进行选型时，经常会问道钻冶环保这样一个问题，你们的烧嘴天然气和液化气能通用吗?其实只要提及这个问题就能大致判断他们的一个取向，一般而言某些地区天然气管网暂时还不能铺设过去;压缩天然气或是液化气天然气运输成本问题无法送达。这种状况下，企业领导会考虑先用液化气作为燃料，后续更改为天然气或是其他燃气。点火烧嘴批发价格烧嘴也叫燃烧器，是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称。
管式碳化硅插入件高温换热器具有结构紧凑，单位体积换热面积大，采用了内弹簧压紧可吸收热膨胀，在烟气温度1300℃时，空气预热温度可达600℃以上，换热器的接口部分采用相应的技术，减小振动加强密封以减少空气漏损，天然气节能碳化硅烧嘴，空气漏气率低于专业要求5%以内。碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形，烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空气通道和烟气通道隔层为双层，结构牢固，具有较高的机械强度，它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个L型密封件，外壳用钢板制成，中间用硅酸铝耐火纤维填充，起到密封、隔热和抗机械震动作用。
根据高速烧嘴的用途进行划分，一般可分为两种类型:?高速不调温烧嘴。主要用于快速加热，这种烧嘴不供二次空气，过剩空气系数变动范围不大，燃烧气体的温度调节范围小。?高速调温烧嘴，该烧嘴通常用于热处理和干燥炉，且大多数带有二次风，过剩空气系数变化幅度很大，通常在1~50之间，燃烧气体的温度调节范围也很大，容积内的热强度达到4600~630×106kj(m3?h)。高速烧嘴按燃气和空气的混合高速烧嘴按燃气和空气的混合方式可分为:煤气空气非预混式和煤气空气预混式烧嘴。前者为煤气与空气分别地送入烧嘴内混合燃烧。后者为煤气与空气预先在混合器内混合，然后进入燃烧室内燃烧。预混式高速烧嘴的调节范围小，且它不能低于某比较好量，否则会出现回火现象。非预混式不受此点限制，可以供给与热空气按燃烧室的结构型式分为带有陶瓷燃烧室(碳化硅烧嘴)和带金属空冷燃烧室(耐高温不锈钢燃烧管)两种。与普通天然气炉相比较，便于控制和于普通烧嘴的调节比(1:10)，且该烧嘴操作灵活，能实现自动化流水线生产。
小编为您整理了关于天然气烧嘴点火前注意事项供大家参考：1、对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。2、对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。3、使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。4、操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。5、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。烧嘴按照用途来分，有可以分为工业应用烧嘴，商业应用烧嘴，工艺应用烧嘴。碳化硅烧嘴介绍
天然气烧嘴的概念及分类燃料为天然气的燃烧装置称为天然气烧嘴。四川冶炼烧嘴
烧嘴按照用途来分，有可以分为工业应用烧嘴，商业应用烧嘴，工艺应用烧嘴。工业应用烧嘴以及商业应用烧嘴一般功率较大，一般属于固定设备。工艺应用烧嘴，一般功率较小，没有特定的型号，可以根据实际的工艺来开发出来的烧嘴，并且属于损耗件。烧嘴按点火方式分为两种：一种是自动点火，点火方式通过电极发出高压点燃可燃气体；一种是人工点火。点火方式是用明火点燃可燃气体。自动点火适用于相对纯净气体；人工点火适用于纯净可燃气体、较脏可燃气体。工艺烧嘴普遍应用于产品成型以后的工艺处理，如玻璃器皿成型后的抛光，切割，烧口，应力处理等，塑料件表面喷涂之前的火焰处理，以增强塑料件表面的张力/亲水性，增强喷漆的效果。四川冶炼烧嘴
窑炉（kiln;furnace;oven）是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。
种类
按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。
隧道窑
1、按热原可分为火焰窑和电热窑。
2、按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。
3、按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。
4、按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。
5、一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。
柴窑：以柴为燃料，是古代窑业的遗传，各种龙窑、馒头窑、葫芦窑等形式窑炉均属柴窑范畴。因其燃烧需耗用木材，不利于环境资源的保护，除了一些传统陶瓷产地外已鲜能见到。
煤窑：是以煤为燃料的工业用窑，曾被大量使用，后因能耗高污染大而弃用或改良用煤气或重油、轻柴油来作为燃料。
电窑：以电为能源，多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。电子程序调控，操作简单，安全性能好，适用于各种工作场所，电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉。
气窑：以液化气、煤气或天然气为燃料，火力强，污染小，适用不同烧成气氛的烧制，是现今使用最广泛的窑炉。
结构
窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。
此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。
发展趋势
面对传统能源储量日益减少，能源价格飙升，陶瓷行业节能形势十分严峻，围绕这一新课题，国内外陶瓷行业正在抓紧研究开发新型的烧成方法，形成一种新的发展趋势。如陶瓷微波烧成新工艺。据有关资料报道陶瓷微波烧成理论的研究取得成果，已有多项陶瓷品种进入实施阶段，如特种陶瓷制品，象小件陶瓷齿轮、刀具，密封环等均可由微波烧成工艺烧制。陶瓷微波烧成工艺具有节能、烧成周期非常短等优点。特别是高温乃至超高温烧成1350℃～1600℃的精细陶瓷制品，传统烧成方法需要几小时至十几小时，采用微波烧成仅需几分钟即可完成，其速度之快令人惊叹。2017，在国际上宇宙航天事业需大量的超高性能的精密陶瓷器具与部件，这对于微波窑炉与烧成技术发展提供了发展的新机遇。全自动控制钟罩窑窑炉也取得了新进展。钟罩窑顾名思义，即窑炉外形如一座高大的钟。烧成时需将窑体罩在高大的产品上，然后点火烧成。烧成完毕再将钟罩吊起来，放在一旁。钟罩窑特别适用于烧成特大型卫生洁具与绝缘子电瓷等产品。
你知道吗？每年因浪涌冲击导致的设备故障和数据损失高达数十亿！从化工储罐到数据中心，从综合布线到工业仪表，浪涌保护器的规范安装直接关系到系统安全。但你真的了解相关规范对浪涌保护器的要求吗？本文整理了相关规范，从选型、安装到验收全流程解析，助你避开致命误区，守护设备安全！
01GB17681-2024《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》
6.6.3.4液化天然气储罐罐顶仪表应设置浪涌保护器。
02GB50312-2007《综合布线系统工程验收规范》
5.2.5当电缆从建筑物外面进入建筑物时，应选用适配的信号线路浪涌保护器，信号线路浪涌保护器应符合设计要求。
03GB50343-2012《建筑物电子信息系统防雷技术规范》
5.4浪涌保护器的选择
（上下滑动）
6.5浪涌保护器
7检测与验收
7.2.5浪涌保护器验收应包括下列项目：
1浪涌保护器的安装位置、连接方法、工作状态指示；
2浪涌保护器连接导线的长度、截面积；
3电源线路各级浪涌保护器的参数选择及能量配合。
8维护与管理
8.1维护
8.1.8检查各类浪涌保护器的运行情况：有无接触不良、漏电流是否过大、发热、绝缘是否良好、积尘是否过多等。出现故障，应及时排除或更换。
04GB50254-2014《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
6.0.2电涌保护器安装前应进行下列各项检查：
1标识：外壳标明厂名或商标、产品型号、安全认证标记、最大持续运行电压Uc、电压保护水平Up、分级试验类别和放电电流参数，并应符合设计要求；
2外观：无裂纹、划伤、变形；
3运行指示器：通电时处于指示“正常”位置。
6.0.3电涌保护器的安装应符合下列规定：
1电涌保护器应安装牢固，其安装位置及布线应正确，连接导线规格应符合设计要求。
2电涌保护器的保护模式应与配电系统的接地形式相匹配，并应符合制造厂相关技术文件的要求。
3电涌保护器接入主电路的引线应尽量短而直，不应形成环路和死弯。上引线和下引线长度之和不宜超过0.5m。
4电涌保护器电源侧引线与被保护侧引线不应合并绑扎或互绞。
5接线端子应压紧，接线柱、接线螺栓接触面和垫片接触应良好。
6电涌保护器应有过电流保护装置，安装位置应符合相关标准或制造厂技术文件的要求。
7当同一条线路上有多个电涌保护器时，它们之间的安装距离应符合相关标准或产品技术文件的要求。
条文说明
6.0.3本条对电涌保护器的安装作了规定。
3上引线是指引至相线或中性线，下引线是指引至接地。
6电涌保护器存在着短路失效模式。短路失效的电涌保护器可能引起火灾，因此系统中应有合适的过电流保护装置将失效的电涌保护器从系统中脱离。
7在一个系统中的一条线路上，由于被保护设备冲击耐受特性的差异和安装位置的分散以及电涌保护器的标称放电电流的限制，不是一只电涌保护器就能解决问题的；又由于各电涌保护器动作特性和响应时间的不同，在电涌侵入时各级电涌保护器不一定按预期的要求动作，其后果是达不到预定的保护效果，严重的会出现爆炸、起火等事故。因此，需要考虑多个电涌保护器之间的级间配合。通过安装距离的控制是确保多级电涌保护器间实现能量配合的最有效方法。
05GB50462-2024《数据中心基础设施施工及验收规范》
6防雷与接地系统
6.1一般规定
6.1.1数据中心防雷与接地系统的施工及验收应包括防雷与接地装置与接地线的施工及验收。
06GB/T50892-2013《油气田及管道工程仪表控制系统设计规范》
11防雷接地
11.4.2电涌保护器的设计应符合下列规定：
1220VAC电源宜选用组合型电涌保护器，电压保护水平不应大于1.5kV；同一线路上的电涌保护器应进行能量配合。
2仪表信号采用的电涌保护器应有较小电压保护水平值，标称放电电流不应小于5kA(8/20μs)。
3电涌保护器应设置在被保护设备端，回路的接地连接线应遵循最短原则。
4控制室内仪表信号的电涌保护器宜接入保护接地、220VAC电源应接入保护接地。
11.6.6仪表信号的电涌保护器(SPD)接地线宜为截面积不小于2.5mm2的绝缘铜导线。
07GB/T50115-2019《工业电视系统工程设计标准》
10.0.11工业电视系统浪涌保护器安装位置应符合下列规定:
1视频信号线、控制线和电源线出、入建筑物时，应在线路端口或设备接口处设置适配的浪涌保护器；
2置于室外的摄像机，应分别在控制、电源、视频线两端设置适配的浪涌保护器；
3光端机等设备的电缆接入端应设置适配的浪涌保护器。
10.0.12浪涌保护器宜安装在现场接线箱（盒）或设备箱内。
08HJ353-2019《水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N等)安装技术规范》
附录E
E.3现场安装情况表
09HJ354-2019《水污染源在线监测系统（CODCr、NH3-N等）验收技术规范》
5.3监测站房
5.3.7监测站房电源引入线使用照明电源；电源进线有浪涌保护器；电源应有明显标志；接地线牢固并有明显标志。
附录A
10SH/T3184-2017《石油化工罐区自动化系统设计规范》
7罐区安全防护
7.3罐区仪表系统的雷电防护
7.3.2仪表系统防雷工程实施
7.3.2.1实施仪表系统防雷工程的罐区，所有现场电信号仪表和控制室信号端均应设置电涌防护器。
7.3.2.2雷达液位计、伺服液位计、磁致伸缩液位计等仪表信号线路的现场端和控制室信号接收端，包括储罐信号通信单元均应设置电涌防护器。
7.3.2.3雷达液位计、伺服液位计、磁致伸缩液位计等仪表24VDC供电线路的现场端和控制室端均应设置电涌防护器，220VAC供电线路的现场端，宜设置电涌防护器。
7.3.2.4电动阀执行机构、电液阀执行机构等信号线路的现场端和控制室端，包括电动阀通信单元均应设置电涌防护器。
7.3.2.5电动阀执行机构、电液阀执行机构等供电线路的现场端，宜设置电涌防护器。
11SH/T3164-2021《石油化工仪表系统防雷设计规范》
7电涌防护器
8控制室仪表防雷
8.2电涌防护器的安装
8.2.1控制室仪表应按第7章的规定设置电涌防护器。
8.2.2控制室仪表电涌防护器应安装在机柜内。
8.2.3仪表电缆进入控制室后，应先接电涌防护器，再接后续仪表（包括保险类端子）。
8.3电涌防护器的接地
8.3.1控制室内安装的电涌防护器应采用金属导轨安装型，并以此安装导轨作为接地汇流条。
8.3.2对不以金属导轨作接地汇流条的安装方式的特殊电涌防护器，应设置接地汇流条。
8.3.3电涌防护器接地导轨或接地汇流条应直接接到机柜下方的接地排或在机柜内就近接到保护接地汇流条。
9现场仪表防雷
9.2电涌防护器的安装
9.2.1现场仪表应采用装配式电涌防护器，对于不便采用装配式电涌防护器的仪表可以采用内置集成式电涌防护器；现场仪表宜采用线-线保护型电涌防护器。
9.2.2装配式电涌防护器应安装在现场仪表本体的空置进线口或进线口外配的三通接口。外配的三通接口应采用密封螺纹安装结构。
9.2.3装配式电涌防护器的接线应尽可能短，不应弯曲或有多余的长度。
9.2.4防爆型仪表装配的电涌防护器不应改变仪表本体的防爆结构和防爆性能；安装在仪表进线口上的防爆型电涌防护器应通过中国国家授权的防爆认证机构的国家强制性产品认证（CCC认证）并取得证书。
9.2.5现场仪表电涌防护器的参数应符合7.3的规定。
9.2.6本质安全系统现场仪表的电涌防护器应符合第11章的规定。
11本质安全系统防雷
12现场总线系统防雷
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