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1.景德镇陶瓷烧制过程由八个步骤组成：练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑。
2.景德镇陶瓷的主要原料是瓷土和釉料，自宋朝以来，采用二元结构法，将瓷土与高凝土混合，提高了瓷器的洁白度和致密性。
3.烧制陶瓷前，工人需采取瓷石，敲碎并打成粉末状，淘洗后制成泥块。
4.泥块经水调和、搓揉，排除空气，使水分均匀。
5.泥团在轱辘车上摔打、揉成所需坯体模样。
6.印坯环节中，坯体形状由模型决定，脱模后坯体放在轱辘车上，利坯师用刀旋削，要求内部光滑、厚度均匀。
7.成型的坯体晾晒干燥后，刀具刻画花纹，随后涂抹釉料。
8.烧窑是最后一步，陶瓷需放在耐火材料中，防止与窑火直接接触，避免污染，确保烧制完成后的品质。
景德镇手工制瓷技艺包括拉坯、利坯、画坯、施釉和烧窑五个主要步骤。
1.拉坯
景德镇的瓷泥因其柔软性而著称，制作过程中需要进行内外修坯，因此拉制的坯体通常比其他黏土制品要厚。在拉坯时，除了关注坯体的收缩比，还需注意造型设计。不同的造型要求分段拉制，拉坯师傅的技艺和水平可通过分段位置体现出来。
2.利坯
利坯是将黄色的泥坯放在利坯车上，工匠坐在车上使用专用工具使器物表面光洁，保持形体连贯一致，并使泥坯呈现出洁白颜色。这一工序在陶瓷成型中极为重要，因为它最终确定了器物的形状。利坯要求工匠熟悉泥料性能，包括器物造型的直、曲线变化以及烧成时各部位留泥的处理。
3.画坯
陶瓷画坯是在坯上作画，是陶瓷艺术的一大特色。画坯方式多样，包括写意和贴好画纸勾画等。无论采用哪种方式，画坯都是陶瓷工序中不可或缺的一环，它直接影响最终产品的美观程度。
4.施釉
施釉是在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆，施釉方法有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、吹釉、喷釉、轮釉等多种，根据坯体的形状和厚度选择相应的施釉方法。施釉工艺对最终产品的颜色起着决定性作用。
5.烧窑
景德镇瓷器制作过程一般分为九个步骤，包括：练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑、彩绘。练泥步骤中，首先采集瓷石，用铁锤敲碎，再经水碓舂打成粉状，淘洗杂质，沉淀后制成泥块，用水调和，去掉渣质，搓揉或踩踏，去除空气，使水分均匀。
拉坯是成型的第一步，将泥团摔在辘轳车的转盘上，通过手法拉制出大致形状，需熟悉泥料的收缩率，根据器型和泥料软硬放尺，景德镇瓷泥柔软，拉制的坯体比其他黏土厚。拉坯还需注意造型，较大尺寸的制品需分段拉制。
印坯将模种旋削成形，将半干的坯覆在模种上，均匀按拍，脱模。利坯将坯体覆放于辘轳车上，用刀旋削，使坯体厚度适宜，表面光洁，这是一道技术要求很高的工序。
晒坯将加工成型的坯体晾晒于木架上。刻花用刀具在已干的坯体上刻画花纹，施釉普通圆器采用醮釉或荡釉，琢器或大型圆器用吹釉，施釉需关注釉层的均匀和厚度。
烧窑陶瓷制品装入匣钵，耐火材料制成，防止瓷坯与窑火接触，松柴为燃料，烧窑过程约一昼夜，温度在1300度左右。彩绘釉上彩如五彩、粉彩等，在已烧成的釉面上描绘，再低温烧烘，釉下彩则是直接在泥坯上进行装饰，高温釉下，永不退色。
看到一件件瓷器半成品，经过高温烧炼后呈现出绚丽色彩，这背后是无数工人的辛勤付出。景德镇瓷器的制作工艺繁复，工序多达72道，工艺程序复杂，催生了众多行业，有“八业三十六行”之说。
陶瓷制作工艺流程的每一步都至关重要，每一个细节都承载着匠人的智慧和汗水，从原料采集到成品出窑，每一步都需精心操作，才能最终呈现精美绝伦的瓷器。
景德镇瓷器的制作过程，不仅仅是技术的展现，更是文化的传承，每一件瓷器都承载着匠人的匠心，展现了中国传统的制瓷技艺。
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