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一、拉条模头出料不稳定

答：1、模头流道设计不合理，包括局部供料不合理，模头平直段长度设计或压缩比设计不匹配等诸多因素。

2、模头的间隙不均匀，异型材挤出模头流道系统结构复杂，其一个显著特征是狭缝和沟槽多。由于狭缝的形成涉及型芯、型芯支撑板、定型板等多个零件，所以上述各零件的加工精度和配合精度对狭缝的均匀性具有显著的影响。　　另一个情况是，模头在调试或维护过程中，多次拆装所造成的磨损会进一步造成模头定位元件定位精度降低，因此导致模头间隙的变化。　　

3、塑料挤出机开机后的挤出成型过程，模头各面加热不均，也会导致模头出料的不均匀。导致该现象发生的原因在于3点：　　1）模头表面不平整或者加热板变形，造成加热板和模头接触不好。　　2）热电偶没有和模头进行良好接触。　　3）加热板加热功率不均匀。目前比较广泛使用的加热板是铸铝式加热板或多层不锈钢加热板，如果一套加热板各片功率有差异，或者同一片上功率分布不均匀，在使用过程中就会出现加热差异。　　4）如果某片加热器烧坏或加热电源线烧断，则会进一步加剧加热差异，不加料的一侧出料慢，没有光泽甚至烧糊。　　

二、塑料异型材挤出模具内容简介

《塑料异型材挤出模具》一书是作者基于长期在塑料异型材挤出模具科研、教学与制造领域的深厚积累，为读者提供的一部系统、全面、实用的参考书籍。本书通过理论与实践的结合，深入探讨了塑料异型材挤出模具的关键技术和设计方法，以满足塑料门窗市场和技术发展的需求。以下是本书的主要内容概述。

本书分为9章。前3章概述了塑料门窗的发展历程、制造技术以及异型材截面设计的基本知识，为读者提供了行业背景和设计基础。第4至6章详细阐述了挤出模具的核心组成部分——模头和定型模的设计理论和系统方法，对模具的结构、材料选择、热流体特性等方面进行了深入探讨，确保了产品性能的稳定与高效。第7和8章则聚焦于提高挤出模具生产效率的策略，包括共挤出、发泡挤出和木塑挤出模具的设计技术，为行业内部提供了创新的解决方案和实践指导。此外，本书还特别强调了挤出模具的加工制造、现场调试和使用维护的技术要求，确保了产品的质量和生产效率。第9章对挤出模具的计算机辅助设计（CAD）技术进行了介绍，展示了现代技术如何提升设计和制造的效率与精度。

解决挤出机打滑问题，如果此视频对您有帮助

3D打印机挤出机打滑解决方案2。

鲁帮大师。

大家好，我是鲁帮大师。接上期视频，3D打印机挤出机打滑的问题。经过拆解反复查看挤出机夹没有裂痕，拆卸到喷嘴的时候发现加热模块已经被拆卸过很多次，确定喉管没有堵料的情况，换了0.4的喷嘴依然没有得到解决。

经过DIY爱好者的帮助下确定是风扇的毛病，正好家里有个闲置的风扇，将风扇换上。还记得上个视频中的骷髅头吗？打一个骷髅的身体骨骼，最终机器挤出机滑轮打滑问题得到了解决。

经过分析得出结论：耗材经过喉管师由于风扇散热不好，喉管内部耗材膨胀，导致耗材卡在喉管内部，挤出机不见耗材的故障已得到解决。

通过这台二手机器让我学到了很多知识，事实证明只要爱好DIY和正准备入手的伙伴也可以进入3D打印的世界。也希望广大DIY爱好者在评论区留下您宝贵的意见和问题，让我们共同进步。

视频到这里就结束了，后续我会持续发布关于此打印机更多内容，希望大家点赞关注给予支持，大家的支持就是我做下去的最大动力。

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