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设备清洗的作用和目的主要有两点。首先，恢复生产。在工业生产过程中，设备或局部管道线路因操作不当而结垢、堵塞，影响正常运行。针对这种情况，快速清除污垢，确保生产装置正常运转，恢复生产状态。其次，恢复装置生产效率。例如，化工设备结垢导致换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积减少或流通阻力增大，导致能源、物质消耗增加，生产效率显著下降。通过清洗除垢，恢复设备生产效率。
设备清洗的目的在于保障工业生产的连续性和效率。通过清除设备和管道线路上的污垢，不仅能够解决突发情况导致的生产中断，还能有效提升设备的运行性能，确保生产线的稳定性和可靠性。这不仅提高了生产效率，也降低了因设备故障导致的能源和物质浪费。在化工、能源、食品加工等众多行业，设备清洗是维持生产正常运行、提高经济效益的重要环节。
清洗设备能够有效去除结垢和沉积物，恢复设备原有的性能，例如，提高换热器的换热效率，扩大管道流通面积，降低流动阻力。这些改进不仅有助于提高生产效率，还能延长设备的使用寿命，减少维护和更换成本。定期进行设备清洗，可以预防设备故障，避免因污垢积累导致的生产中断，确保生产线持续高效运行。
锅炉清洗的第一步是全面了解锅炉的结构、材质以及换热方式。由于市面上的锅炉类型繁多，每种锅炉在换热方式、结构和材质上的差异显著。因此，清洗方法需要根据不同的锅炉结构和材质进行调整。为了确保清洗效果，需要对不同地区的水质和垢质进行分析和化验。针对不同的材质和垢质，配置相应的化学清洗药剂，制定出科学合理的清洗方案。只有这样，才能有效地清除锅炉内部的杂质，保障设备的高效运行。
清洗锅炉内部件，对于提高设备的运行效率和延长使用寿命至关重要。清洗后，水泵、换热器等主要部件的负荷会降低，运行部件的磨损也会减少，故障率随之下降。定期对锅炉进行清洗保养，可以延长设备使用寿命3至5年。不仅能够提升锅炉的加热效率，还能有效减少燃气的消耗。据实验数据表明，锅炉清洗后，能源消耗可以节省25%至30%。
锅炉作为换热设备，其加热和冷水注入过程中容易形成水垢，水垢积累过多会严重影响锅炉的换热效率。这会导致锅炉耗气量增大、供热不足、热水时冷时热、热水量减小等问题。严重时，甚至可能破坏锅炉内胆。因此，燃气锅炉在使用二至三年后，必须进行清洗保养。
换热器清洗的紧要工作程序包括但不限于：
1.了解换热器的具体结构和材质，以及其工作原理，以便选择合适的清洗方法。
2.对换热器的表面和内部进行彻底的物理清洗，去除可见的污渍和杂质。
3.使用化学清洗剂对难以去除的垢质进行分解和溶解，确保换热器内部的清洁度。
4.清洗完毕后，对换热器进行彻底的冲洗，确保清洗剂及残留物被完全清除。
金融界2024年11月30日消息，国家知识产权局信息显示，济南能源投资控股集团有限公司取得一项名为“一种空调设备制冷用蒸发器”的专利，授权公告号CN222068946U，申请日期为2023年12月。
专利摘要显示，本实用新型公开了属于空调设备技术领域的一种空调设备制冷用蒸发器，包括蒸发器本体和前滤网板、后滤网板，所述蒸发器本体前方活动连接有前滤网板，所述蒸发器本体后方活动连接有后滤网板，所述蒸发器本体边角处设有孔洞，所述前滤网板后方边角处固定连接有一号限位杆，所述后滤网板正面边角处固定连接有二号限位杆，通过将前滤网板和后滤网板连接在蒸发器本体上，需要对其进行拆卸清洗时，将限位杆分别从孔洞中取出即可，为滤网的拆卸和清洗带来了便利；蒸发器本体顶部受到撞击时，缓冲块挤压缓冲弹簧，配合设置的减震器，让缓冲块在缓冲座内进行缓冲，将顶部收到的冲击力消除，提升了蒸发器本体的抗撞击性能。
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