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一、简述白酒酿造设备的日常维护要点

白酒酿造设备的日常维护要点主要包括定期清洁、检查并更换损坏部件、保持设备润滑以及定期校验设备性能。

首先，定期清洁是白酒酿造设备日常维护的基础工作。由于白酒酿造过程中会产生大量的残留物和污垢，这些污垢如果不及时清理，不仅会影响设备的正常运行，还可能污染酒质。因此，应定期对设备进行彻底清洗，包括设备内外表面、管道、阀门等部件，确保无污垢残留。

其次，检查并更换损坏部件也是至关重要的。在白酒酿造过程中，设备的各个部件都会承受不同程度的磨损。例如，搅拌器、传动带等易损件需要定期检查，一旦发现磨损严重或损坏，应立即更换，以保证设备的正常运行和酒品的质量。

再者，保持设备润滑是确保设备长寿命和高效率的关键。白酒酿造设备中有很多活动部件，如轴承、齿轮等，这些部件需要良好的润滑以减少摩擦和磨损。因此，应定期为这些部件添加润滑剂，确保其运转顺畅。

最后，定期校验设备性能是保证白酒酿造质量的重要措施。通过定期检查设备的各项性能指标，如温度控制精度、搅拌速度等，可以及时发现并解决潜在问题，确保设备始终处于最佳工作状态。例如，温度传感器的准确性对于白酒的发酵过程至关重要，因此需要定期校验其准确性，以保证发酵温度的稳定控制。

二、白酒设备的操作方法白酒设备使用注意事项有哪些

p>一、白酒设备的操作方法

酒精发酵设备的操作方法包括准备工作、加入原料、添加酵母、搅拌均匀和发酵控制等步骤。首先，准备好发酵罐和酵母，确保设备清洁。然后，将大米、小麦等原料加入发酵罐中，按照酿造要求投料。接下来，将酵母以适当比例添加到原料中，使用搅拌器进行充分混合。最后，将发酵罐盖好，使用恒温装置控制发酵室内的温度和湿度。

蒸馏设备的操作方法包括准备工作、加热操作、蒸馏操作、分馏操作和收集产物等步骤。首先，进行设备的清洁消毒工作，确保操作卫生安全。然后，将发酵好的液体原料倒入蒸馏锅中，开启加热源，逐渐升温至适宜的蒸馏温度。随着温度升高，原料开始蒸发，经过冷凝后在蒸馏管中收集，划分为酒精和水两部分。接着，利用分馏塔进行酒精和水的分离。最后，将分离后的酒精收集存储，注意收集浓度适中的酒精。

陈酿设备的操作方法包括准备容器、控制条件、时间把控、保管护理和陈酿后处理等步骤。首先，选择木桶、瓷缸等容器将蒸馏好的酒精倒入其中。然后，控制陈酿环境的温度、湿度和光照，确保微生物反应和化学反应正常进行。接下来，根据不同的酒体和陈酿要求控制陈酿时间，一般需要数月到数年。在陈酿过程中，定期检查酒体的变化情况，保持容器的密封性，防止外界影响。最后，当陈酿达到预期效果后，对酒体进行过滤、调配、勾兑等后续处理，提升酒的质量和口感。

二、白酒设备使用注意事项

新买的设备在安装前必须彻底消毒。买回来后，用清水对设备进行清洗消毒，保证酿酒过程的安全性。在使用设备前还需进行蒸汽灭菌消毒，确保设备的卫生。

蒸酒过程中需要随时观察蒸汽柜的水位。在蒸酒前，将蒸汽柜内的水加至规定高度水位线，并在蒸馏过程中检查水位管中的水是否低于低水位线。如果发现水位接近低水位时，应减小火力，及时向炉中加水。

避免蒸汽柜无水空烧。有时候疏忽大意，蒸汽柜的水分烧干，出现无水空烧的情况。这不仅损害设备，还可能引发火灾。因此，一定要注意这一点。

每次蒸完酒后必须进行排水排糟清洗设备。养成良好的习惯，每次蒸酒后都要排水排糟，并对设备进行及时清洗，以防设备堵塞，影响下次使用。

啤酒灌装机清洗管道怎么做

随着啤酒行业的迅速发展，啤酒厂家之间的竞争加剧，国内大多数啤酒厂越来越重视啤酒的风味稳定性，逐步走向“酿造纯生化”。九十年代末期以后的新建厂大多能够考虑“无菌化酿造”，在设备的选型上对设备的要求较高，酿造过程基本不受微生物污染，厌氧菌控制水平较好（＜10个/ml）。但在很多老厂中，设备比较旧也不合理，尤其在CIP系统的设置和操作上存在的问题较多，对于厌氧微生物的控制效果不是很好，微生物污染还比较严重，其厌氧菌水平在10～1000个/ml，甚至更高。

啤酒设备消毒与清洗

啤酒属于入口的饮用品，所以啤酒设备在消毒的时候一定要小心谨慎，不能有任何马虎。如何提高啤酒的质量和保证啤酒能够的安全饮用是重中之重，所以需要对啤酒设备进行不定期的消毒灭菌和清洗。啤酒设备的清洗和杀菌是啤酒生产的基础性工作，同时也是提高啤洒质量最关健的技术措施。

啤酒设备清洗消毒的重要性

清洗和灭菌的目的就是要尽可能地去除生产过程中管道及设备内壁生成的污物，防止不同物料带有的微生物交叉污染，消除腐败微生物对啤酒的威胁。因此，在啤酒生产过程中，除了采取正确的生产工艺外，还必须对设备进行正确、及时的清洗，并定期进行消毒和杀菌。若清洗杀菌不彻底，设备内壁残存的积垢和徽生物的繁殖会削弱杀菌剂的作用。酵母和蛋白类杂质、酒花和酒花树脂化合物以及啤酒石等，由于受静电等因素作用，这些污物在设备内璧表面沉积，使设备表面变得粗糙，并给徽生物生长提供了栖身之地。洗涤时必须去除徽生物菌落。因为杀菌剂适于表面杀菌，对内部存活的细菌作用很小，容易造成再次污染。

啤酒有害菌的污染途径

1、野生酵母能够污染冷麦汁、发酵液、贮酒等各工序，常潜伏在设备或管路的缝隙、螺纹、垫料等的死角中，通过接种酵母污染麦汁，被污染后发酵啤酒的风味就会发生变化。

2、杂菌是啤酒中较为常见的污染菌，除产酸外，还会产生杂味（双乙酰奶油味、双乙酰味、酯香味），甚至出现丝状混浊。杂菌能够污染麦汁、发酵液，最适PH值为4.0~5.0，在加酒花的啤酒中仍能生长。且只要有1000个/ml左右的足球菌或杂菌，就会使啤酒风味物质达到可检出的含量。

3、麦汁有害菌主要是肠杆菌科细菌，属兼性厌氧菌，污染后在发酵液中可产酸、H2S、DMS和其它代谢产物，成熟啤酒会产生芹菜味、酚味，对啤酒原有风味照成伤害。

4、四联球菌是对啤酒危害较大的细菌，主要污染麦汁发酵到清酒灌装工序，产生双乙酰和其它代谢产物，能够引起啤酒混浊并生成酸味及臭奶油似的双乙酰味。

啤酒灌装设备清洗消毒

啤酒设备常用的消毒清洗方法

众所周知，啤酒酿造中采取何种杀菌清洗方法，对啤酒发酵有重要影响。选择一种合适的杀菌清洗剂是至关重要的。杀菌清洗剂的要求：应具有润湿、渗透、溶解、皂化及消化等各种功能，腐蚀性低，安全性好，易冲洗，费用低，使用方便等特点，且对人体不产生危害，对环境污染小。目前，常用的杀菌清洗方法有以下几种：

1、热力杀菌

微生物都有其适宜的生长温度，超过了其最高生长温度范围时，就会引起死亡。因此，加热成为灭菌和消毒方法中应用最广泛且效果较好的方法之一。所有连接物料的胶管及固定管在使用前均需经过30min的蒸汽杀菌。

优点：蒸汽具有广谱性，获取方便，无毒、无腐蚀性，并有良好的渗透性。

缺点：蒸汽容易形成薄膜，升温慢，消耗能源。啤酒可以通过巴氏杀菌法，在60℃温度下持续20分钟。但是由于加热时间长，故对产品风味、营养成分以及胶体稳定性都有一定影响。

2、紫外线杀菌

紫外线对水的杀菌效果是非常有效的，其活性取决于pH、温度，被广泛应用于无菌水的制备系统中。

优点：无残留味和气体，低毒性。

缺点：渗透性差，杀菌效果取决于水的混浊度，且无残余活性，易导致细菌再次生长。

3、甲醛杀菌

甲醛的杀菌效果在于它具有还原作用，可以抑菌或杀菌，能与蛋白质的氨基结合而使蛋白质变性，这样就破坏了菌体的细胞质。经NaOH溶液冲洗干净的繁殖罐和发酵罐，用清水冲净后，还应采用质量分数为2%的甲醛溶液密封2h，再用清水冲净后备用。

优点：易溶于水和乙醇，甲醛极易与蛋白质中的氨基结合，使蛋白质凝固，明胶凝结，组织固定，甲醛能保存脂肪和类脂质。甲醛的渗透力很强，收缩率不大，价格低廉。

缺点：对皮肤刺激作用，高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛。

清洗和消毒灭菌的作用就是要尽可能地去除罐体、管道和设备表面上的微生物。通过对啤酒企业设备的消毒，可杀灭设备上的病原微生物，减少微生物传播，上述几种消毒清洗方式各种各样的缺点，清除啤酒设备上的污垢及微生物带来了严重的挑战。那么啤酒企业如何选择一个不改变啤酒的口味，无残留，无毒性，无腐蚀性，对人体没有伤害，渗透性强的消毒清洗剂呢。奥克泰士的出现，让这一切变成了现实。

奥克泰士

奥克泰士啤酒设备消毒剂是由德国BUDICH国际有限公司集中高精尖的科研力量研发多年，以其先进技术和卓越工艺生产的纯生态、可完全生物降解的环保型清洗消毒剂，在全球具有领先地位，该产品已荣获世界专利。奥克泰士拥有强效的广谱杀菌效果，在杀灭病原体细菌，生物膜，藻类，酵母，真菌和病毒等物质时效果显著，奥克泰士的功效是经过近200种细菌学，生物学，病毒学和毒物学的测试和验证过的。奥克泰士的主要功效成份为食品级过氧化氢和银离子。采用的氧化剂为过氧化氢，它与稳定剂结合形成复合溶液。作为催化剂添加的痕量银离子可以保持长久的效用。银离子的杀菌作用是基于单价银离子通过共价键和配位键来与细菌蛋白质牢固结合，从而使细菌钝化或沉淀。能在啤酒设备消毒中迅速杀灭设备上的微生物（包括芽孢）或者抑制微生物繁殖的高效广谱的食品级进口高效杀菌剂。产品无色、无色、无毒、无残留、无腐蚀性，完全融于水，不造成重复污染、对人体无害，不受水的PH值、温度的改变而改变，工作温度为0摄氏度到95摄氏度，具有非常大的应用弹性空间。产品通过IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证，ISO9001、ISO14001环境管理体系认证等。经过了欧盟及众多国外研究机构组织检测，在被欧洲大多数国家广泛应用的同时，在澳大利亚、北美也被作为最新一代的杀菌、消毒剂而被认可。是一款高效广谱的食品级啤酒设备消毒清洗剂。同时杀菌范围远远超过同类产品，能够快速、彻底的杀死200种细菌、微生物。奥克泰士的操作成本低，能够快速、简便的被应用于啤酒企业设备消毒清洗。与一些其他的消毒方法不同，奥克泰士只需要控制其稀释浓度，简单的喷洒，清洗，浸泡，就可以完成整个消毒过程。同时由于其没有残留的特性，可以将啤酒企业中的设备清洁、消毒过程大大的简化。

奥克泰士特点

1、完全环保，完全生物可分解，对人体无害，无腐蚀性，无残留，无抗药性。

2、无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了食品生产过程中，颜色及口味不会发生改变。

3、杀灭细菌、真菌、病毒、阿米巴原虫等各种类型致病微生物

4、清除生物膜和藻类，并抑制藻类重生，保持管道长期持久洁净

5、消除异味，保持生产管道清新气味

6、防治微生物和藻类重复污染

7、见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌

8、应用弹性大：在低浓度时，依然有显著效果，在高达95摄氏度时仍然能起作用。

9、光谱杀菌效果，可杀灭有害菌以及有害微生物种类包括：大肠杆菌Bacillusmesenterious、霉菌、酵母菌、葡萄球菌、粪链球菌（Streptococcusfaecalis）、嗜热菌（Pyrodictium）等130多种。作用效果相当持久，不受外界条件影响。可杀灭有害菌以及有害微生物种类，可以直接有效的杀灭食品饮料中常见的大肠杆菌、霉菌，酵母菌乳酸菌等

10、应用简便，无需特殊装置

11、与现有采用二氧化氯、季胺盐类、溴氧类等的消毒杀菌手段相比，无论安全性、二次污染情度以及杀菌能力都有大幅度提高。

济南辰宇环保科技有限公司根据自身多年经验总结啤酒设备微生物污染的防止与控制措施

杂菌群往往通过所使用的原料、工艺过程、空气、设备、工具等进入生产系统。为了防止污染，通常采用的措施有以下几点：

1、加强啤酒生产用水的环境治理和前期消毒灭菌处理，杜绝大肠菌群和杂菌污染源。定期对酿造用水进行检测，发现问题，立即对症解决。

2、冷麦汁设备在使用前先用85℃以上的热水清洗灭菌，或者直接使用奥克泰士高效杀菌剂0.1%的稀释液进行进行清洁无菌，无需冷却冲洗，无二次污染检测合格后直接投入使用。

3、发酵工段的地面经常打扫，杜绝粘滑。与生产无关或无用的物质及时清理出车间或定置摆放。发酵工段的管排经常擦抹除尘，管排连接阀门保持洁净，连接管禁止接地。

4、发酵罐使用完毕，先用清水喷淋10—15分钟，无泡沫后，用碱性清洗剂清洗60分钟，再用常温水冲洗30分钟，后用酸性清洗剂洗涤20分钟，最后用奥克泰士消毒清洗剂循环灭菌10分钟。

5、酒泵、输酒管路和胶管除按规定链接有关容器执行CIP清洗外，还要定期的做拉刷处理和高效杀菌剂（奥克泰士）浸泡处理。

6、对于发酵工段的管排连接件，要经常的进行人工刷洗或连接管路上进行管路CIP洗涤，不用时，放入特定的水槽内，用1%火碱溶液或杀菌剂（奥克泰士浓度大于0.1%，常温下浸泡，浸泡不少于2小时。使用前用无菌水冲净或连接管路上进行管路CIP洗涤）。

7、过滤机用完后，先用清水冲洗至无泡沫为止，用时约10—15分钟。用40℃—50℃以上热碱水冲洗并排放，当热碱水变清、杂质较少时开始循环，循环10—20分钟为止。用CIP水冲洗，至PH呈中性，最后用杀菌剂(奥克泰士≥0.1%)浸泡。过滤纸板不用时，放置在干燥通风处，防止滋生杂菌。

8、灌酒机在使用前后先用冷水冲洗设备至无泡沫时，后用70℃热水进行清洗灭菌，或直接使用0.5%—0.22%的奥克泰士杀菌剂进行清洁灭菌，完成后选择有代表性的管酒阀进行微生物检测，合格后方可使用。

9、对生啤酒进行巴士杀菌时，杀菌PU值应控制在15—20范围以内，以确保生啤酒中的微生物被杀灭，保证成品酒的卫生指标合格。

奥克泰士啤酒设备的应用领域

罐的自动清洗、管路的清洗、热交换器的清洗、设备机件和机器的演洗、胶管的清洗、罐顶部件的清洗；糖化锅、糊化锅、煮沸锅、麦汁过渡机(或过滤槽)、冷麦汁输送管道、发醉罐、麦汁冷却器、啤酒过渡机、醉母添加泵、啤酒输送管道、清洒罐、灌装机以及生产所用到的各种管件等。

总结

在未来越来越开放的全球和国内经济形势下，中国啤酒工业面临的机遇与挑战并重，坚信在党和国家的关怀领导下，在社会各界人士的有利支持下，中国啤酒工业将取得长足发展，促进我国经济又快有好发展！我们也期待着中国啤酒行业成为中国走向世界的“航空母舰”之一。

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