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一、燃气锅炉主要由哪些部件组成?

燃气燃烧器构造由以下5个系统组成：送风系统送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。点火系统点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器，被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。其方便省时，只需用手指按动就可以，并且安全性高，不会出现因意外熄火出现的安全事故，一旦出现熄火的状态，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路。监测系统监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器(如下图）等。燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。超大全中文液晶显示屏，内置白炽夜光灯，无论黑夜白天，屏幕内容清晰可见。图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态，锅炉运行一目了然。CPU智能中央处理器，所有程序集中在一个数字芯片上，扩展性强，自动化程度高，操作简便，功能强大。具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能，任意设置工作状态。具备水位极低报警（防干烧功能）、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力（停机），杜绝安全隐患。详细自诊、记录、检查维修方便。

二、燃气燃烧器燃气燃烧器的组成

燃气燃烧器的构造由五个关键系统构成，每个系统都发挥着至关重要的作用。

首先，送风系统负责将空气引入燃烧室，保证燃料的充分燃烧。其主要部件包括坚固的壳体，配备有风机马达和叶轮的风机，如风枪火管、风门控制器、风门档板，以及调节风速和风量的凸轮调节机构和扩散盘。

其次，点火系统的任务是点燃燃料和空气的混合物。它包括点火变压器、点火电极，以及连接它们的电火高压电缆，确保火花的精准释放。

接着，监测系统确保燃烧器运行稳定和安全。火焰监测器、压力监测器和温度监测器等设备共同监控燃烧过程中的各种参数，防止不安全情况的发生。

燃料系统是燃烧器的核心部分，燃油燃烧器依赖油管、油泵、电磁阀、喷嘴和预热器提供燃料。而燃气燃烧器则需要过滤器、调压器、电磁阀组和点火电磁阀组，以及燃料蝶阀来管理燃气供应。

最后，电控系统是整个燃烧器的指挥中心，通过程控器来协调各个系统的运行。常见的程控器型号有LFL、LAL、LOA和LGB系列，它们在程序步骤和时间控制上有所不同，以适应不同的燃烧需求。

转炉煤气烧嘴|转炉煤气燃烧器

郑州中威环保设备有限公司针对转炉煤气的特性，研发、生产转炉煤气烧嘴，又名转炉煤气燃烧器。采用稳焰盘结构，风气混合比例精确，自带点火枪，采用高热值燃料（或高能点火枪点火）作为引导火，小烧嘴着火稳定后，自动引燃主煤气烧嘴。

转炉煤气烧嘴管道采用防爆气动阀调节或开关切断作用，确保整套煤气烧嘴设备安全、稳定运行。转炉煤气烧嘴控制柜，具有自动点火熄火报警切断泄露报警切断功能，具有就地与远程控制功能，与中控对接，实现厂区设备自动化控制功能，转炉煤气烧嘴主要应用于：锻造加热炉、轧钢加热炉、熔铝炉、烘干机、回转窑等设备、烤包器、废钢预热系统等设备。

详细内容；

一、转炉煤气概念：是钢铁企业内部中等热值的气体燃料。可以单独作为工业窑炉的燃料使用，也可和焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气配合成各种不同热值的混合煤气使用。转炉煤气含有大量一氧化碳，毒性很大，在储存、运输、使用过程中必须严防泄漏。

转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体。回收的顶吹氧转炉炉气含一氧化碳60~80%，二氧化碳15~20%，以及氮、氢和微量氧。转炉煤气的发生量在一个冶炼过程中并不均衡，成分也有变化。通常将转炉多次冶炼过程回收的煤气输入一个储气柜，混匀后再输送给用户。

转炉煤气由炉口喷出时，温度高达1450~1500℃，并夹带大量氧化铁粉尘，需经降温、除尘，方能使用。净化有湿法和干法两种类型。①湿法净化系统典型流程是:煤气出转炉后，经汽化冷却器降温至800~1000℃，然后顺序经过一级文氏管、第一弯头脱水器、二级文氏管、第二弯头脱水器，在文氏管喉口处喷以洗涤水，将煤气温度降至35℃左右，并将煤气中含尘量降至约100毫克/立方米。然后用抽风机将净化的气体送入储气柜。湿法工艺在世界上比较普遍，每吨钢可回收60~80立方米煤气，平均热值约为2000~2200千卡/立方米。②干法净化系统在国内外转炉煤气回收技术被广泛采用煤气经冷却烟道温度降至1000℃，然后用蒸发冷却塔，再降至200℃，经干式电除尘器除尘，含尘量低于50毫克/立方米的净煤气，经抽风机送入储气柜。干式系统比湿式系统投资约高12~15%;但无需建设污水处理设施，动力消耗低，但必须采取适当措施，防止煤气和空气混合形成爆炸性气体。

二、转炉煤气烧嘴及燃控系统：

郑州中威环保设备有限公司针对转炉煤气的特性，研发、生产转炉煤气烧嘴，采用稳焰盘结构，风气混合比例精确，自带点火枪，采用高热值燃料（或高能点火枪点火）作为引导火，小烧嘴着火稳定后，自动引燃主煤气烧嘴。

转炉煤气烧嘴管道采用防爆气动阀调节或开关切断作用，确保整套煤气烧嘴设备安全、稳定运行。转炉煤气烧嘴控制柜，具有自动点火熄火报警切断泄露报警切断功能，具有就地与远程控制功能，与中控对接，实现厂区设备自动化控制功能。

转炉煤气烧嘴主要应用于：锻造加热炉、轧钢加热炉、熔铝炉、烘干机、回转窑等设备、烤包器、废钢预热系统等设备13849187223。

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