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一、立井临时改绞内容

主要将原吊桶提升改为罐笼提升，并将其它辅助设施如天轮平台、封口盘及井筒内吊挂钢丝绳等进行相应改装与变动，以满足二期工程平巷施工中提升、供风、供水、排水及通风需要，

二、井下作业井架高空作业操作规程是什么?

一、作业前，必须对工作环境进行安全检查，确保无潜在危险后方可开始作业。

二、所有携带的工具必须装载稳固，不得随意丢弃或乱放。

三、在井筒内、井架上或危险区域进行作业时，必须严格遵守矿山高空作业的安全技术操作规程。

四、在井筒内、井架上或洞室内维修作业时，必须有人进行监护，下方不得有人同时作业。需设立联系方式。在拆卸设备时，必须遵循正确的程序，避免混乱操作导致伤害。如遇危险情况，应先进行排除，再继续作业。

五、机器设备的检修和安装工作必须在停电状态下进行。维修风水管路时，也必须停风水作业。严禁同时进行电气焊作业。

六、两人或以上共同搬运设备、材料时，需统一指挥，协调动作，确保堆放整齐、稳固。在安装或拆卸过程中，应保持相互之间的联系，防止误操作伤人。

七、井筒内作业时，应根据实际情况设置安全盖板，下方应铺设安全网。不允许将电气焊工具装入罐内作业，也不得将工具放置在焊件下方，以防止火灾或爆炸事故的发生。

八、作业时使用的脚手架必须稳固搭建。禁止使用有损坏的安全设备和用具（如安全带）。

九、不允许使用漏电的电线作为照明，潮湿环境中使用拉线工作时，必须使用12伏的安全电压。不得随意拉设照明线路。在使用手持电钻时，必须有接零地线，且禁止戴手套作业。

十、钳工、电焊工等工种必须遵守各自工种的操作规程。在使用台钻、电钻、砂轮、绞车等设备时，也必须遵守相应设备的操作规程（特殊工种必须持有操作证）。

井下更换浮动油封过程

　　井下条件恶劣，现场更换浮动油封相对困难，更换之前应提前分析漏油原因，将工具准备齐全，现场操作应合理安排人员和时间，尽量减少不必要的重复劳动。合理安排将会大大缩短作业时间，提高工作效率。

奥赛罗浮动油封

　　一、前期准备

　　1、漏油原因分析

　　在更换浮动油封之前，需根据现场情况初步判断漏油原因：

　　①若浮动油封连续运行超过90d，且漏油量由少到多递增，则为浮动油封间隙过大，需提前准备垫片，根据需要加装在浮动油封位置调整到合适的压缩量;

　　②若浮动油封在使用之初便开始漏油，且漏油量较大，同时伴有高温现象，则为浮动油封间隙过小，需提前准备垫片加装在轴承内圈位置调整到合适的压缩量;

　　③与浮动油封厂家联系，得到该型号浮动油封的压缩量。

　　2、准备工具

　　①根据漏油原因分析准备相应尺寸的垫片，厚度以0.2~0.4mm为宜，安装时可自由组合;

　　②准备拆卸滚筒及方法兰用的顶丝螺栓，强度以12.9级为宜;

　　③准备与顶丝配套的套筒扳手及加力杆;

　　④准备废旧轴承滚珠(或滚子)，要求直径比方法兰顶丝孔小，可轻松放入;

　　⑤准备深浅尺，无深浅尺时可用2个游标卡尺(量程200mm以上)替代;

　　⑥准备单体液压支柱和方形倒木。

　　二、拆卸

　　1、拆卸滚筒

　　①用进刀方式将采煤机开至机头或机尾位置，保证需更换浮动油封的摇臂靠近巷道一侧，给刮板输送机留有足够的后退空间;

　　②打开滚筒端面盖板，将滚筒联接方法兰螺栓取出，用顶丝将滚筒顶出，此处配合为间隙配合，且配合面较短，相对比较容易顶出;

　　③操作采煤机，将摇臂落下，滚筒与地面接触，同时后退刮板输送机将摇臂与滚筒分离，牵引采煤机将摇臂行星头移至开阔地带。

　　(2)拆卸方法兰(带定心座)

　　①将4~8个高强度顶丝均匀放入方法兰顶丝孔内，底部放入废旧轴承滚珠(或滚子)过渡支撑，增大顶丝压力，减小工作强度。操作时注意各位置顶丝需均匀受力。此过程所用时间相对较长，方法兰开始退出相对缓慢，之后会越来越快;

　　②一般情况下方法兰和定心座可一起拆除，遇到特别紧、难拆卸情况可分开拆卸，拆卸步骤与①所述一致。

　　三、测量

　　目前采煤机截割部行星减速器用浮动油封主要有两种类型。两者测量方式有所区别。

　　1、如图2所示的浮动油封测量尺寸A和B，用深浅尺(游标卡尺)在圆周上均匀取4点测量，取平均值测得间隙C=A-B，与浮动油封要求压缩量进行比较。

图2浮动油封测量示意图

　　2、如图3所示，浮动油封测量尺寸A、B和C，用深浅尺(游标卡尺)在圆周上均匀取4点测量，取平均值测得间隙A-B-C，与浮动油封要求间隙3mm±0.5mm比较。

图3浮动油封测量示意图

　　3、根据测量结果决定是否加装垫片调整间隙

　　①若测得间隙在浮动油封要求间隙范围内，则不需要加装调整垫片，直接安装;

　　②若测得间隙比浮动油封要求间隙大，则需要在浮动油封位置处加装调整垫片，可根据垫片厚度自由组合;

　　③若测得间隙比浮动油封要求间隙小，则需在轴承内圈位置处加装调整垫片，可根据垫片厚度自由组合。

　　四、安装

　　(1)首先对浮封环进行检查，不允许有任何杂质进入浮封环中，如发现杂质，一定要进行清洗;

　　(2)清理密封座、二级行星减速器、联接法兰表面，保证油封安装位置无油渍、污渍、铁屑等;

　　(3)将浮动油封装入密封座以及联接法兰，安装时佩戴干净手套，将油封压入，保证油封安装到位，不可敲击浮封环表面;

　　(4)油封安装到位后在浮封环表面均匀涂抹一层干净油膜，防止浮动油封运转初期密封面间出现干磨现象，注意涂抹油膜时避免密封圈沾上油;

　　(5)将方法兰装于行星减速器密封座上，然后压紧，压紧过程中可以使用液压单体支柱;

　　(6)方法兰装好后先试转15~20min，确认不漏油后再安装滚筒。

　　以上内容摘自网络，如侵删!

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