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一、幕墙是什么幕墙种类有哪些
幕墙是建筑的外墙围护结构，不承重，像幕布一样挂在建筑主体结构上，现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙种类主要包括以下几种：
建筑幕墙：这是一个广义的分类，涵盖了所有用于建筑外墙的幕墙系统。
构件式建筑幕墙：这种幕墙由各种独立的构件组装而成，具有较高的灵活性和可定制性。
单元式幕墙：单元式幕墙是在工厂预制好的整体板块，到施工现场直接吊装拼接，施工速度快，质量稳定。
玻璃幕墙：主要由玻璃面板组成，透明或半透明，具有良好的采光效果和视野开阔性，是现代建筑中常见的幕墙形式。
石材幕墙：采用天然石材或人造石材作为面板，具有坚固耐用、豪华大气的特点。
金属板幕墙：使用铝板、钢板等金属材料作为面板，具有轻质、高强、耐腐蚀等优点，适用于多种建筑风格。
幕墙不仅具有美观装饰的功能，还具备抗风压变形、保温、隔声、防雷、防火、吸声、节能等多重功能，是现代建筑中不可或缺的重要组成部分。
二、单元式幕墙和框架式幕墙的区别是什么
现在基本上一些商业楼、写字楼等都会采用玻璃幕墙，这种幕墙的使用，可以很好保证室内采光问题，可以直接用玻璃模块代替墙体使用。而玻璃幕墙主要分为单元式幕墙、框架式幕墙两种，那么单元式幕墙和框架式幕墙的区别是什么呢？下面就随齐家网专家一起来了解看看吧。
一、单元式幕墙和框架式幕墙的区别是什么
使用材料不同：单元式一般会选择玻璃、石材等材质，框架式则选择造型复杂的铝板材质；成本结构不同：单元式的前期成本高，在施工精度、设计难度、人工等方面的成本要高于框架式，从总体成本来看的话，框架式的反而更有优势，投资更少、维护也更简单。
二、单元式幕墙和框架式幕墙有什么特点
1、单元式幕墙特点
施工工期短，前期大部分施工都是在工厂制做的，安装时直接现场吊装即可。风格表现多，它可以设计很多种不同风格、不同造型的，能根据建筑物外形来设计出最佳艺术效果。不易受外界影响，单元式采用的是对插接缝安装，对外界造成的变形有很好的适应能力，同时水密性、气密性都会更佳。
2、框架式幕墙特点
框架式幕墙基本是现场组装的，工厂只需要将构成幕墙的立柱、横梁、组件等元件运到工地即可，在现场进行安装固定。一般会采用镶嵌方式来安装玻璃，不仅安装简单，后续更换也是比较容易的，不仅能制作成平面的，还可以根据建筑形态，设计成曲面的表现。它还有多种形式，包括明框、隐框、半隐框。
幕墙工程施工怎么做？单元式、构件式、石材幕墙全套施工方案！
2024-11-10 15:53·不简单的哥幕墙工程施工专项方案1.幕墙设计概况
本工程幕墙系统设计如下表所示：序号结构形式位置1单元式幕墙F11、2号楼东西侧4层及以上2单元式幕墙F1.1、F2.11、2号楼跨层空间位置3单元式幕墙F21、2号楼南北侧4层及以上4构件式幕墙F2.21、2号楼跨层位置5单元式幕墙F31、2号楼4层及以上转角挑出位置6构建式石材幕墙F3.11、2号塔楼跨层空间转角位置7单元式玻璃幕墙F41、3号楼南北侧4层及以上高低立面交接位置8构建式玻璃幕墙F51号楼3层、19层，2号楼3层、14层阳台后侧9构建式幕墙F61、2号楼屋顶幕墙高出屋面位置10构建式幕墙F71、2号塔楼空中阳台外侧石材包柱11构建式幕墙P11、2号楼裙楼12构建式幕墙P2裙楼阳台位置13构建式幕墙P3裙楼转角突出位置14构建式幕墙P4裙楼南北面两体块交接位置2.幕墙施工总体流程构建式幕墙安装顺序：从下向上安装龙骨，从上向下安装面板。单元式幕墙安装顺序：从下向上顺序逐层安装。塔楼幕墙安装从两个相对的转角处开始安装，分别从四个面平行推进。3.幕墙施工总体部署3.1裙房玻璃幕墙垂直运输选择裙楼幕墙主要有构建式幕墙、雨篷、石材幕墙等。在塔吊无法配合幕墙工程的垂直运输和安装的情况下，根据现场施工需要采用卷扬机直接从地面吊运。卷扬机吊运3.2塔楼单元式幕墙垂直运输的选择本幕墙工程垂直运输的重点是主楼的单元式幕墙板块。搭设钢索通道进行单元板块的垂直运输作业，垂直运输通道可从首层至屋顶层。索道式垂直运输通道每次只能运输1块单元板块，通过三面密目围护，不受天气影响，一天24小时均可运输操作，电动卷扬机采用20m／min速度，一天可运输60块，完全能够满足本工程单元板块垂直运输需求。3.3单元式幕墙板块吊装为加快施工进度，保证安全和工程质量，针对本幕墙工程主楼单元板块吊装拟分别在1栋11层、21层、顶层；2栋11层、顶层；3栋顶层搭设悬挑双吊轨。双吊轨利用工字钢自楼层面外挑3m长钢梁，在钢梁上安装2道轻型工字钢导轨，导轨距离结构边沿400mm和1000mm，其靠室内侧轨道挂装电动葫芦，负责吊装单元板块；靠室外侧轨道挂装电动吊篮，辅助安装单元板块。对于倾斜率较大、无法采用吊轨安装的位置，采用卷扬机进行辅助吊装。示意图如下：
防护棚及悬挑吊轨布置剖面图类似工程路轨布置实景内侧吊轨上的电动葫芦主要吊装单元板块用，外侧吊轨主要吊挂吊篮，安装幕墙支座及辅助安装幕墙等。在悬挑钢梁上铺设3mm钢板和木板，达到防护与主体交叉施工的防护措施。为确保单元板块的吊装安全，采用的电动葫芦为无线安全操作柄，并在吊装单元板块时，由两台电动葫芦吊装，其中一台电动葫芦直接与单元板块连接，另一台电动葫芦经连接防坠器后再与单元板块连接，防板块在瞬间坠落时的安全。电动葫芦安全操作柄单元板块吊装安全防坠器3.4脚手架的使用脚手架主要用于下部构建式幕墙的施工，脚手架距离结构边400～500m，以满足幕墙施工的空间要求，局部特殊位置将根据现场情况另行搭设脚手架。脚手架应用实例3.5吊篮的使用塔楼单元式幕墙采用吊篮施工，选用的ZLP630型吊篮，船体长度2.0—7.5米（配件标准长度：可分为2.0，2.5，3.0，6.0、7.5米），载重量630公斤，最大挑出长度1700mm。吊篮安装后必须经深圳市安检站检测验收合格后方能使用。
吊篮施工实例4.施工方案与技术措施4.1埋件施工埋件施工流程图测量放线完成后，将预埋件安装的位置标于模板上，包括水准高度和预埋件中心位置。然后将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主题结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。每块预埋件定位，并加以固定，以防浇筑混凝土时发生位移，确保预埋件置准确。埋件初步设置后，利用测量仪器进行认真校核确认无误后方可点焊、点焊后再次校准最后固定，以免浇注混凝土发生位移。浇注前，须经监理组织检查，确认符合要求后，签发隐蔽工程记录方可进行浇注施工。模板除后，应找出预埋件复测其位置是否正确，如有浇灌成模板破裂所造成的误差，应及时向土建反映。并立即采取补救措施，在现场逐一进行复核验收。槽式埋件安装示意图槽式预埋件在埋设前必须检查槽口里面是否有泡沫或胶条填充，以防在埋设后浇注混凝土时，混凝土灌入槽口内，造成后期处理困难。质量控制方案：1).埋件加工与安装容许偏差表控制项允许误差控制项允许误差预埋件的锚边长允许误差2mm标高偏差10mm锚筋的中心线允许偏差2mm轴线左右偏差30mm锚筋对锚板面的垂直偏差10mm轴线前后偏差20mm2).预埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通；3)预埋件检查安排专门的埋件检查组，跟随土建施工队伍，以核实检查埋件位置，防止少置埋件；埋件安装完后，埋件检查组还要对埋件位置进行复查，对照预埋件的编号图，依次逐个检查，将每一编号处的结构偏差、埋件偏差记录下来，提交反馈给设计进行分析。4)拉拔试验：对槽式埋件进行拉拔试验，测试拉力为设计荷载的两倍，测试前100个的10%，第二批400个的5%，其余紧固件的2%。后置埋件施工对于在工程当中漏埋的埋件、尺寸偏差过大的埋件，必须进行后补处理，处理方法和工艺拟采用化学植筋方式进行。埋板开长条孔满足调节要求施工时使用钢筋位置测定仪防止钢筋冲突的措施化学螺栓及药剂后置埋件安装完成后置埋件安装温度对固化时间要求序号施工温度固化时间1＋20℃20min2＋10℃30min30℃60min4－5℃5hr后置埋件安装方法：a.依据测量放线的结果，将后补埋件安装的位置标示于梁或柱上，包括水平高度和后补埋件中心位置；b.后补埋件初步设置以后，应进行认真校核确认无误后方可用锚栓进行加固，在加固时应避免锚栓对混凝土内钢筋的影响。c.本工程后置埋件主要是通过化学锚栓来固定，安装方法如下图示：①.钻孔②.彻底清孔③.插入胶管（胶液较少的朝外）
④.用电锤将螺杆捶击旋入至锚固深度⑤.有少量胶液外溢⑥.固化时间内严禁扰动，以防锚固失效。
4.2单元式幕墙施工根据单元板块结构特点，幕墙安装每道工序质量要求高，特别是每层单元板块间的水槽存水试验和现场喷淋试验必须严格按照技术要求及行业规范规程进行，以保证幕墙施工质量。针对本幕墙工程主楼单元板块吊装，拟搭设悬挑双吊轨。双吊轨利用工字钢自楼层面外挑3m长钢梁，在钢梁上安装2道轻型工字钢导轨，导轨距离结构边沿400mm和1000mm，其靠室内侧轨道挂装电动葫芦，负责吊装单元板块；靠室外侧轨道挂装电动吊篮，辅助安装单元板块。示意图如下：防护棚及悬挑吊轨布置剖面图类似工程路轨布置实景内侧吊轨上的电动葫芦主要吊装单元板块用，外侧吊轨主要吊挂吊篮，安装幕墙支座及辅助安装幕墙等。在悬挑钢梁上铺设3mm钢板和木板，达到防护与主体交叉施工的防护措施。悬挑吊轨布置平面示意图为确保单元板块的吊装安全，采用的电动葫芦为无线安全操作柄，并在吊装单元板块时，由两台电动葫芦吊装，其中一台电动葫芦直接与单元板块连接，另一台电动葫芦经连接防坠器后再与单元板块连接，防板块在瞬间坠落时的安全。单元式幕墙施工流程图安装步骤安装示意图1）吊装前先将单元板块用平板车运到安装位置楼层边，按照吊装顺序摆放平衡，不应造成单元板块或型材变形，并且要在小车与板块间放柔性材料保护面板。小车搬运示意图（1）单元板块通过门字架转至发射车上，单元体正面朝下，发射车上铺软质毛毡。安装吊扣开始起吊板块就位安装调节螺栓2）单元板块起吊首先将单元板块通过转运架从运输架上转运到平板车上，然后推到楼层边沿，施工人员将移动卷扬机放下的吊勾与单元板块固定好后，信号工使用对讲机指挥卷扬机操作人员慢慢启动卷扬机，使板片缓缓提升，提升速度15米/分钟，待要出楼层时小心玻璃面碰到楼板梁，防止玻璃损伤。3）单元板块就位当单元板块离地时，上一层的安装工人应注意控制起吊钢丝绳的回荡，以保护单元板的表面不碰及楼层立面混凝土，并将板块上升到离下一单元板30～40公分距离，然后缓慢下降至固定位置，准确拼入下方单元板的上口槽，检查缝隙和距离，用水平仪、全站仪观测单元板的水平和垂直度。若有误差进行微调，直至符合标准为止。采用双轨吊进行塔楼单元板块的安装工作，拟投入4个作业班组分别在办公楼的四个立面进行板块吊装，每组每日15块的吊装量，4组共计60块吊装量。单元板块就位示意图4）单元板块的微调借助水平仪通过调整高度的调节螺栓，实现板块高度方向的微调。并且对单元板块的左右接缝进行校验微调。调整完毕后将连接挂件与转接件锁紧。本工程设计的板块与结构连接节点，可实现三维六个自由度方向的调整。水平仪跟踪检查水平标高全站仪观测单元板的水平和垂直度5）室内防火封堵在单元板块安装完毕之后，要适时安装防雷、防雷装置，采用防火岩棉及镀锌钢板封堵。6）单元板块收口该工程由于是与主体结构同步施工，为此外用电梯部位幕墙无法连续施工，为此将在外用电梯支座处设置板块的收口位置，该收口位置将在幕墙大面完工后塔吊及外用电梯拆除后进行安装。单元式幕墙单元组件通过对插完成接缝，在安装时要横向按次序一一对插，当中不能留有空位，因为对插接缝无法平推入空位，最后一个单元如何与相邻单元连接是一个难点。现采用二加一收口法施工，两边单元板块平推进入空位，再从上向下插入最后一单元板块。①收口位选择在垂直升降机、塔吊、井架等部位。②收口处单元板块为特殊结构形式，收口部位以三个单元板块作为收口处理，中间板块两侧边均为母料，两侧板块对应为公料。③收口板的安装，先装两侧边板块，留出较大空间，将收口板就位后，调整几个板块间的间隙到安装完毕。单元式幕墙收口位安装示意图7）防雷处理幕墙避雷系统的引下线最后与土建接地装置要有可靠的连接，幕墙雷系统不单独设置接地装置。幕墙避雷扁钢与圆钢搭接量应大于6d，并彩用双面焊接，其表面应按设计要求采取有效的防腐措施。幕墙避雷系统安装完毕，必须进行接地电阻值的测试，并做好记录。横截面4×25mm，长120mm的铜板两端分别与相邻板块上横梁连接固定
8）水槽防水胶安装在每层板块单元顶横梁和泄水腔外侧安装防水胶片，其长度分别为220mm和170mm，同时在胶片端部注耐候胶密封。安装防水胶片及注密封胶工序：清理、清洁注密封胶压入胶皮、刮平将胶片压入，使其密封胶密实注胶完成十字头封堵4.3石材幕墙系统安装石材幕墙的主要施工流程为：施工准备→检查验收石材板块→将石材板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。由于石材板块安装在整个石材幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员、材料、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4～5人，石材板块安装时，可安排6人/组。材料工器具准备要检查施工工作面的石材板块是否到场，是否有没有到场或损坏的石材，另检查焊条、切割片、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。在加工厂将背栓与板块背插挂码组装好运输至现场，将石板板块背插挂码插入紧固在横梁上的挂码座上，用调整石材高度方向位置，使上下两边保持水平且位置在指定标高处，锁紧螺栓使之固定，采取措施止石材板块水平窜动。不锈钢挂件系统与钢龙骨间应用防腐垫片隔离以防腐蚀。石材表面要洁净平整、颜色均匀、分格缝宽度一致、横平竖直。石材幕墙安装完成后，需对石材幕墙整体进行清洁，保证装饰效果的实现。且石材质脆易碎，遇撞、高温往往容易破损，如有铁锈则会被污染。石材破损后难以修复，故在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。如果防水剂因磕碰而有损伤，应及时处理。4.4吊篮方案吊篮的设计塔楼单元式板块幕墙安装采用吊篮进行操作，选用的ZLP630型吊篮，船体长度2.0—7.5米（配件标准长度：可分为2.0，2.5，3.0，6.0、7.5米），载重量630公斤，最大挑出长度1700mm。吊篮设计整体立面图吊篮构造效果图吊篮的安装吊篮和吊架运至施工现场后，先将吊篮的吊架、钢丝绳和配重用货梯将其运到吊篮安装层，将吊篮船体放至地面相对应位置上，然后组织安装人员进行吊架的安装，安装程序如下：1）先组装吊架吊杆，组装完毕后再将吊杆穿入前后支架的方管内，按要求预定挑出长度；吊篮的吊臂挑出长度为1200mm。2）然后装上支架加强钢丝绳，用绳夹夹好，调节螺旋扣绷紧钢丝绳；3）安装吊篮的动力钢丝绳和安全钢丝绳，将钢丝绳上端与支架连接位的马蹄锁扣如下图所示锁紧；4）将钢丝绳伸出楼层面投放下去；5）然后定位吊架，两个吊架为一组，两者之间保持7.5米/3米的间距，前支架离楼层边的距离须不小于0.5米；6）调整好后，将足量配重块平均安放到后支架的穿杆上，并将配重与支架用φ4铁丝绑扎；7）在吊篮后支架处设拖拉绳（φ6钢丝绳），与建筑物结构柱或地锚等紧固构件可靠连接，作为安全辅助措施，防止偶然情况下支架滑移；8）吊篮船体（悬挂平台）可在吊篮停靠平台上组装，组装过程中要注意拧紧连接螺栓；9）上述工作完成之后，由专业吊篮维护人员将电缆连接到船体上的电控箱上，并和楼层内的专用吊篮电箱连接；10）开通电源，把动力钢丝绳穿过船体一侧的安全锁挡绳架和提升机进绳口，拨动电动控制按钮至“上”档，钢丝绳即能自动进入提升机，同样穿另一侧的动力钢丝绳；11）将船体上升到安全锁摇臂不上抬为止，便可把安全钢丝绳穿安全锁内；12）在工作钢丝绳和安全钢丝绳下部适当部位挂好重锤；13）把独立的安全软绳上部绑扎在吊篮安装层（33层）的可靠位置（不能是吊篮支架），然后垂下楼层，长度为到达吊篮地面后余出2～3米为宜；以上（9）~（13）项必须由专业吊篮维护人员进行操作，至此吊篮全部安装完成。吊篮的移位移位方法：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并将钢丝绳抽至吊篮安装层面；将吊杆整体移至需要的位置，并将吊篮的船体整体移到需要的位置。然后按重复上述4.10.3吊篮安装的(8)～(13)步骤即可吊篮的调试1）吊篮安装结束后的检查和调整：检查连接部分是否牢固可靠，钢丝绳是否完好无损，钢丝绳夹布置是否正确，螺母是否拧紧。2）漏电断路器的检查：接通电源合上漏电开关，按试验按钮，开关应迅速跳开，按下复位按钮，开关应能合上。3）安全锁检查：将船体上升1-2米后停住，然后让一端下降并倾斜3°-8°范围内，安全锁能可靠锁住安全钢丝绳。4）将船体上下运行3-5次，每次运行3-5米，检查提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠，按紧急停机按钮或扳动限位开关，船体都应能停止运行。5）手动滑降检查：使船体上升3-5米后停住，将电磁制动器上的手动释放手柄向上抬，船体应能平稳滑降。6）限位块安装位置的调整：将吊篮船体上升到最高施工高度，把限位块紧固好并调整好限位开关角度距离，确保限位开关能正常动作【WINDRISES MINIPROGRAM PROMOTION】尊享直接对接老板
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