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一、什么是起重机的双限位及其作用?

揭秘塔式起重机的双限位系统：守护安全的关键设备

塔式起重机作为建筑施工中的重要设备，其运行的安全性至关重要。它配备了一系列智能保护装置，其中双限位系统更是不可或缺的守护者。首先，我们来看看这五个核心限位器：

1. 起重量限制器:也称为超载警报器，当吊重超过预设的额定起重量时，它就像一个智能保险，自动切断提升机构电源或发出警示，避免起重机过载运行，确保作业安全。


2. 力矩限制器:针对变幅起重机，它监控吊重与幅度的关系，防止因超重导致起重机失衡。当吊重超出特定幅度的承载能力，电路会自动切断，防止倾覆，保障稳定性。


3. 高度限制器:吊钩高度限位器，通常位于起重臂顶端，当达到极限位置时，会触发开关，使起重机停止上升，只允许下降操作，防止碰撞危险。


4. 行程限制器:安装在轨道端头和主动台车内侧，通过行程开关监控行驶范围，防止塔吊超出预设区域，有效防止撞车事故。


5. 幅度限制器:也叫变幅限位器，指示器上活动指针显示不同幅度下的额定起重量。当臂杆到达极限位置，限位开关会切断主控电路，确保变幅操作在安全范围内。

这些双限位装置共同构建了一道坚固的安全屏障，确保塔式起重机在施工过程中的稳定运行。它们的存在，就像起重机的智能眼睛和大脑，时刻监控并保护着每一个关键操作，为工人们的作业提供了可靠的保障。希望这些信息对大家理解起重机的双限位系统有所帮助。

二、关于塔式起重机力矩限制器用4个限位开关时各自起到的作用谢谢_百度...

起重量限制器：限制最大起吊重量；

力矩限制器：限制最大起重力矩；

高度限位器：限制吊钩起升、下降的最高、最低位置；

变幅限位器：限制起重小车在起重臂上的最外、最内位置；

塔式起重机安全知识讲解、检查要点干货

1、分类

按照起重臂构造分为：平臂式、动臂式

按照行走机构分为：行走式、固定式

按照塔身回转方式：上回转、下回转式

按照有无塔尖分为：尖头塔吊、平头塔吊

动臂式塔吊用量较少，主要用在超高层及大型钢结构建筑物上；其它分类如变幅方式、可否折叠等分类在建筑行业应用也很少。

本文章以普通尖头式塔吊为例进行重点讲述。

目前各施工现场使用的塔吊多为固定、上回转、平臂式塔吊，尖头式均使用较多。

2、塔吊型号含义：

以QTZ63（TC5510）和QTZ125/XT6513-8为例

Q-起重机，T-塔式，Z-自升式

80/125-额定起重力矩800/1250KN*m（80/125吨*米）

TC-TowerCrane（塔式起重机）XT-徐工塔吊

5510-工作幅度55米，前端最大起重量1000kg

6513-8，起重臂长65米，前端最大起重量1300kg，最大起重量8吨。

3、组成

4、安全装置

塔吊安全装置分为机械式和电气式

1）机械式：非结构本事所需的重点安全装置有：小车防断轴装置、小车防断绳装置、吊钩防脱装置、钢丝绳防脱槽装置。

2）电气式：急停开关、力矩限位器、重量限位器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、行走限位器（行走式）、防倾翻装置（青岛地区）、角度限位器、以及其它操作手柄部位防误操作类安全设施等。

二、群塔布置1、塔吊在工程施工中如何合理的布置与定位，是难点也是一个至关重要的环节。塔吊布置与定位不当，轻者会造成生产效率低下，延误施工工期，拆除作业与设备退场困难，施工成本增大，重者会造成安全隐患，继而引发塔吊事故发生。必须做好方案评审。

2、塔吊布局原则（个人认为）：

1）尽量减少塔吊工作范围交叉，在满足施工覆盖范围的情况下，尽量减少塔吊臂长

2）臂长较长、型号较小的塔吊高度要低

3）工作频繁、需要经常调运大件或重物的部位，使用大型号塔吊

4）塔吊不得站在坡顶或坡中间部位，基础周边排水畅通

3、群塔布置注意事项：

1）各楼座塔吊可能因施工进度不同，塔吊顶升时间、次序与计划有出入，在方案制定时要提前考虑到，

2）塔吊布局一般与施工升降机的布局同时考虑，防止个别塔吊顶升进度慢，与施工进度快的楼座的升降机相干涉

3）塔吊顶升套架挑梁的方向与楼座方向保持水平（安装单位一般会注意，但也有疏忽的时候，尤其是高层建筑套架方向安装错误，会大大增加拆除成本及拆除风险），

4）相邻两个项目如果间距较小，施工进度相差几个月的情况下，作为总包单位，要统筹考虑，防止先施工地块的塔吊超出用地红线过多，影响甚至能够覆盖到相邻项目的塔吊甚至楼座。

5）确定施工需要，在施工过程中塔吊臂长需要调整，尽量选用平头式塔吊，便于前臂装、拆。

6）编制方案时，塔吊吊臂长度与楼之间距离要注意，塔吊中心到吊臂前段小车最大工作幅度55m，前端还有70cm限位距离需考虑在内。

三、塔吊安装、拆除1、基础

塔机基础是塔机安全运行的根本，特别是独立式安装的塔机，基础的作用更显重要。基础重点关注方案、隐蔽工程验收、预埋节选用、基础/预埋节表面平整度、排水等事项。

（一）塔吊基础选位：

1、塔吊不得设置在基坑顶部或半坡上，放置基础塌陷或产生不均匀沉降

2、塔吊周边做好排水（如塔吊在车库底板部位，尽量将塔吊基础顶面高出地面，以方便排水及螺栓检查）

（二）塔机的使用说明书都对基础作出了要求，但是个别施工单位或产权单位为了节省成本，不按照要求施工。需要重点关注：

1、预埋节必须为塔吊生产厂家配套产品，不得重复使用，更不得使用旧标准节或自制预埋件。

2、基础承载力必须达到说明书要求

3、做好隐蔽工程验收

4、预埋节/件安装、浇筑时，必须保证顶面平整度在1‰以内，否则后续垫设难度增大，安装单位调整不到位造成塔身垂直度达不到要求。

2、安拆手续

目前各地区建设行政主管部门对塔吊安装手续管控非常严格，从拿新塔吊来说，产权单位办理备案证—报安装资料—第三方检测—拿到检测合格报告—报使用资料，大部分过程均需五方盖章，一般从手续开始办理到拿到使用备案证，至少需要两周，特别是一些时期，五方盖章及建设行政主管部门审批经常拖延，会严重影响塔吊投入使用时间。

要求安拆单位、总包单位提前与主管部门沟通，所有手续提前办理，安装完成后及时进行自检、整改。

3、安拆旁站

建设、监理、总包安全人员现场旁站是主管部门强制性要求，重点做到四个查验

设备查验：查验塔吊的型号规格是否与考察、报送资料相符；标准节是否为同厂家出厂，出厂日期有否明显不符；钢丝绳有无缺陷；设备铭牌齐全、内容符合；主要部位有否裂缝脱焊；构件表面是否有杂物粘附未清理等。

资料查验：查验报送资料是否齐全。设备合格证、说明书、型式试验报告、专项方案；预埋节或预埋件合格证；历史使用维护记录和检测报告等。

人员查验：进场进行安装、拆卸、升降节、维保以及司机、司索、指挥、安装检验人员是否持证上岗、人数是否符合要求；相关人员职责是否分明，技术交底及签字是否有效等。

过程查验：设备起重能力和环境条件是否满足；非常规安装是否符合方案以及方案论证情况；临时中断安拆作业安全措施是否到位；吊具索具是否检查；警戒区域是否有效设置和管理；安拆人员是否违章作业；经纬仪、垫片等设施是否准备到位；调试和检验过程是否到位等。

四、塔吊安装、拆除——技术要求1、基础平整度要求：

塔吊垂直度最关键因素即为基础/预埋节顶面平整度，只要调整得当，一般最终垂直度可达1/1000以内，但安装单位经常因调整麻烦，且已达到安装规范要求，不再进行调整，塔吊在后续顶升加附墙过程中，垂直度偏差超过规范要求。对此，要求安装单位提前准备好底节调整垫片，在旁站过程中确保水平观测达到1/1000以内，甚至0偏差。

2、结构部分要求：

1）垂直度要求：独立式或悬臂处：≤4/1000，最高附墙以下：≤2/1000

附墙固定处结构无异常、附墙框紧固及各销轴固定可靠、各附墙杆松紧程度基本一致。特别注意调节附墙撑杆调节螺杆，两侧露出螺纹应基本一致，防止因一侧旋入长度不足，受拉时脱出。标准节螺栓必须为螺帽在上，螺杆在下，紧固到位。

2）检查力矩、重量限制器外观是否完好，用手触动能否断电，动作行程是否适宜，必要时试吊。对于屏显的安全监控系统，应核对数据显示的合理性。检查高度、幅度和回转限位是否完好，采用试运行的方法。分别进行起升、变幅和回转动作，应正常，制动可靠，无异响，无冲击。回转制动器正常。

3、钢丝绳防脱槽装置

塔吊大部分滑轮组均在前臂及塔帽处，工作位置较高，日常不易检查。为了防止作业时钢丝绳从滑轮中跳出脱槽，在钢丝绳出绳方向的横向均设计有防钢丝绳脱槽装置。

钢丝绳脱槽时的危害：

（1）可能落在狭小的缝中，增加牵引的阻力，当被夹死时，钢丝绳会被拉断；

（2）钢丝绳的运动时与轴或耳板长时间摩擦，引起轴磨断、钢丝绳快速磨损，导致断绳事故。

五、塔吊使用设计工况下，塔吊的主要受力构件一般有1.5倍左右的安全系数，这是设计考虑使用时会有偶尔发生额外冲击、吊重计量误差、装配应力、材料的下偏差、制造缺陷以及塔机使用后期磨损量等因素。决不是使用时可以有50%超载量，且设备也遵循短板理论。长期超载，受力构件会产生早期疲劳裂纹，降低使用寿命；严重超载会立即引发倒塔事故。

1、检查、保养：

塔吊检查、保养做到以下四个标准动作：

1）每班检查：每班作业前对起重机械进行检查，检查人员：塔司

2）半月检查：每半个月至少对起重机械进行检查维护，检查人员：总包、产权单位维保人员

3）升降节检查：升降节前对起重机械主要部位的检查，检查人员：安装人员

4）季度检查：项目公司每季度找第三方检测单位对塔吊进行全面检查

重点关注：

1）避免疲劳裂缝早期出现并及时有效的排查（重点检查独立基础根部、最顶部附墙及可视范围内螺栓连接部位）

2）确保安全装置齐全、完好、有效（通过观察塔吊作业中是否有限位超过标定值、有无超载情况可得知）

3）整机垂直度及基础设置满足要求（塔吊安装初期每周进行垂直度观测，以后可以每月一次）

4）确保人员站立平台安全可靠（重点是塔吊上人通道搭设情况）

5）钢丝绳防脱槽装置完好

6）钢丝绳、吊索具的使用状况

7）设备维护保养（不定期抽查塔吊维保，并查看检修资料）

塔吊结构的主要破坏形式是早期疲劳裂缝的出现和发展，使用中塔机倒塔事故有70%是由此类原因引起。一般要求一线塔吊品牌并保证出厂在2年以内一般可以避免结构疲劳断裂发生。其中独立式塔机重点检查塔身根部，十字梁加斜撑的重点检查斜撑上固定点处的塔身，在螺栓松动状况下较长时间运行的邻近连接套处，已附墙的重点检查最高附墙处的塔身，塔顶上部连接板处和根部销轴部位，以及结构拐角和尖角等部位。

高强螺栓通常用于主要受力构件的连接，螺栓不紧固是引发早期疲劳裂缝的主要原因，会造成相邻螺栓及母材过载

2、检修保养-垂直度

塔身垂直度是塔吊检查重要内容，垂直度变化主要由基础不均匀沉降引起，要仔细检查基础混凝土承台有否开裂、不均匀沉降；预埋节与承台有否松动，每月对塔身进行垂直度检测，当目测塔身垂直度有疑时，须立即用经纬仪复测。

3、检修保养-钢丝绳、卡环

检查钢丝绳断丝、磨损是否达到报废标准。固定是否规范、排列是否整齐。绳夹夹座应在受力绳一侧，间距不小于绳径6倍。数量按绳径查表确定。受力后再次紧固，绳尾端直径压扁1/3为宜。卡环（卸扣）在使用时，应保证销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须使用卡环。

4、检修保养-构件

起重机械在使用中的环境、荷载受力情况比较复杂，受力结构焊缝和零部件会产生疲劳、变形、磨损、失效等，因此，强化设备维护保养十分重要。

维保内容：

（1）检查：主要受力构件有无变形、裂缝、失效、磨损和固定情况；易损件是否达到报废条件（制动片、弹簧插销、钢丝绳、销轴销孔等）。

（2）清洁：对设备进行清洁、防腐，必要时除锈涂漆。

（3）润滑：按说明书要求进行加注油脂或更换润滑油。

（4）调整：安全装置、各操作按钮、手柄。

塔吊安装后首次保养，尤其是新塔吊初次保养，对塔吊的安全使用及塔吊使用寿命有重大影响，安装完成后必须做好首次保养。主要保养部位有：钢丝绳、轴承、导轮、滑轮、变速箱等部位加注润滑油、脂。对变幅小车、塔帽顶部滑轮等部位的保养，因为维护人员的惰性等原因，没有保养到位，会造成轴承、滑轮磨损严重甚至断轴等后果。

六、管理方法交流我们需要通过学习塔吊的说明书等资料了解塔吊的工作原理、主要参数及管控重点。作为管理人员，虽然一般不用攀爬塔吊进行检查，但我们可以对塔吊通过“望、闻、问、查”的形式得知塔吊主要状况，并通过塔吊过程管理资料，了解对塔吊的具体信息。

望：塔吊起吊重物时，前臂必然下倾，一般情况下，前臂端部下落距离不会超过50cm，最顶部附墙及其下部标准节不会随之摆动，否则是标准节螺栓及附墙已经松动。

闻：在塔吊起吊、旋转时，倾听是否有清脆的标准节错位声响，判断标准节是否需要紧固；各滑落运转时是否有杂音，判断滑落磨损严重，以及塔吊保养严重不足。

问：通过与维保人员、安全员、塔司、信号工交谈，了解塔吊施工过程中急需解决的风险，并解决塔司工作中的困难，让其在操作过程中能够精力集中，避免误操作。

查：通过检查塔吊的检修记录，了解塔吊检查的频次、细致程度以及塔吊目前有何种隐患。

通过以上方式，最终了解塔吊的管控是否到位，督促现场人员加强对塔吊管理的精细化程度，及时销项各类隐患，确保塔吊安全平稳服务于生产。

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