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三元大单体锂电池的内阻通常为0.45毫欧，这是在正常范围内的表现。锂电池由于放电电流较大，因此其内阻相对较小，例如，三星18650-2200-5C动力型锂电池，其内阻通常小于35毫欧。
对于常见的18650型锂电池，如三星18650，其内阻一般低于80毫欧，实际测试中则多低于65毫欧。在当前技术条件下，表现较为突出的18650锂电池内阻大约在12毫欧左右，而一般而言，这类电池的内阻在13至15毫欧之间。
需要指出的是，电池的内阻大小会直接影响其性能。通常情况下，内阻在50毫欧以内属于正常范围，50至100毫欧之间虽然可以使用，但电池性能开始有所下降。当内阻超过100毫欧时，通常需要考虑并联使用以提高电池容量，而当内阻大于200毫欧时，这种电池基本无法满足使用需求。
综上所述，锂电池内阻的正常范围是至关重要的，它不仅反映了电池的健康状况，也直接影响着电池的性能表现。因此，在选购和使用锂电池时，了解并关注其内阻值是非常必要的。
值得注意的是，电池内阻的测量和评估是一个复杂的过程，需要使用专业的测量设备和方法。此外，电池的使用环境、充放电方式等也会对其内阻产生影响，因此，用户在实际应用中应综合考虑这些因素，以确保电池的最佳性能。
三星大单体电芯质量很好。
三星的这款电芯很受欢迎，很多人都会在电动车上更换这款产品。
蓄电量高，不易漏电，并且使用起来十分安全放心，续航能力也不错。
三星综合化学公司，作为三星集团的一部分，成立于1988年5月，其初始资本为2600亿韩元，旨在扩大业务范围至石油化学行业。1991年7月，三星综合化学公司成功投入运营，拥有当时韩国第三大的生产能力，35万吨/年的乙烯生产装置，紧随油公和大林产业之后。
在那之前，1991年5月至6月，公司已经陆续建成了一系列下游产品生产线，包括苯乙烯单体、环氧乙烷和乙二醇生产装置，以及聚烯烃生产线，总投资额达到14000亿韩元。其生产流程中，三星综合化学引入了先进的CIE计算机自动控制系统，与销售和管理等经营信息系统无缝衔接，提高了运营效率。
1992年，为了推动新产品研发，公司在大德研究园区设立了综合研究所。1994年7月，10万吨/年的LLDPB装置正式投产，进一步增强了公司的生产能力。1995年，乙烯生产装置的产能扩大了10万吨/年，总乙烯生产能力达到50万吨/年。1996年，苯乙烯单体的生产能力有了显著提升。1997年，三星综合化学迈入了PX-PTA业务领域，标志着公司业务的进一步扩展。
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