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搅拌带入空气：搅拌过程中表面漆液由于旋转引力吸入空气之后，就会在漆膜形成时没有足够的压力压缩气体，从而产生出气泡情况。
配料不当产生气体：甲乙组分的配比需要严格按照厂方提供的比例进行，不当比例影响反应的充分性，有可能生产多余气体的生成，气体无法完成释出便会引起起泡情况。
高温的影响：高温情况下施工，加速了反应速度，同时也更容易让原本不影响的气体体积变大，没有足够的时间消气，从而引起起泡情况。
解决方法：搅拌过程不仅要匀速，还要保证双组分的漆液能完全融合，同时不能让过多的空气混入。正确的方式是从漆液的底部搅动，带动整桶漆的旋转来完成，如果使用电动或气动搅拌器，那么搅拌将会变得很简单。
地坪漆施工注意事项
1、结构混凝土必须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量要小于或等于3mm。
2、混凝土地坪含水率低于8%，空气湿度小于80%，施工温度在20—25ordm;C最合适，低于5ordm，C以下须延期施工。
3、建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡或者是脱层的现象。
4、所施工区域都应该密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工。空气洁净度符合一般洁净要求。
以上内容参考 百度百科-地坪漆施工
环氧地坪漆在施工工程中，可能会遇到不少问题。在漆膜固化后表面出现很多奇葩，这是什么原因呢?如何解决呢?下面小编来为大家简单介绍一下。
主要原因是：
涂料使用过程中，由于搅拌、施工，环氧同固化剂反应产生的热量产生的空气，在成膜后的涂料的表面浮着的气泡。
解决的方法：
A.在施工工程中，将搅拌后的涂料放置一段时间后再使用，可免除气泡的产生。
B.在涂料生产中，适当加入消泡剂，以降低涂料的表面张力，消除气泡的生，但是，消泡剂的加入，必须接近其相容性和溶解性的极限，否则又会产生缩孔
C.选用固化慢一点、黏度小一点的固化剂!
以上内容是小编介绍的环氧地坪漆漆膜固化表面出现气泡的原因及解决方法，希望对大家有帮助。如果还想要了解更多的环氧地坪漆知识，请继续关注我们。
地坪施工不复杂，但不注重相应的施工工艺，也会产生气泡，不干，针孔的问题，环氧地坪涂装的时候初期可能比较看不出问题，但如果隔段时间看很容易发现气泡，表面起层的问题。
地坪漆气泡的原因主要是潮气和挥发性液体导致到，小气泡在漆膜固化过程中产生气孔，所以施工过程一定要注意水汽的处理，固化过程，还需对空气做相应的排出作业，减少空气进入，以免空气进入后残留在施工涂料中。
从具体操作来看气泡消除还可以通过助剂来调节，通过低泡调料能让涂料性能在标准范围，这样固化后也不会常有气泡问题。
基层面的检查和处理，用镘刮和涂层每道后做好检查工作也能减少表面气泡的产生。
在过程中也常会出现地坪漆不干的问题。
环氧漆固化剂加的多少，配料选用，涂抹厚度都是环氧地坪漆不干的原因。另外涂料表面凹陷也会造成涂膜效果不好，如果地坪上出现缩孔处理起来要先检查好相应的地坪材料，清理好施工限产，每次涂装前后都要清理干净，这样杂物才不会影响到施工的效果。
事实上地坪漆运用是很广泛的注意好施工的过程，选用合适的材料，装饰效果比普通地坪美观的多，而且还能更好的保护地面。
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