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一、工业冷水机出现无法启动都有什么原因造成的?

工业冷水机无法启动的原因可能有以下几种：

1.电源故障：检查电源线路、开关、保险丝等，确认电源是否正常。

2.控制回路故障：冷水机通常有控制系统或PLC系统。如果控制回路出现故障，可能会导致冷水机无法启动。

3.压缩机故障：压缩机是冷水机的核心部件，如果它出现故障（例如过热、过载、过电流等），可能会导致冷水机无法启动。

4.冷凝器故障：如果冷凝器阻塞或者脏污，可能会导致制冷效率降低，压缩机无法启动。

5.冷媒泄漏：如果冷媒泄漏，可能会导致压缩机无法启动，因为制冷剂的循环需要有一定的压力。

以上是导致工业冷水机无法启动的一些原因，如果无法解决问题，建议联系专业人员进行维修或更换零部件。

二、约克螺杆式冷水机显示起动失败无反馈信号原因?

若在停机后，重新启动螺杆式冷水机，出现启动失败并且没有反馈信号的情况，那么很有可能是冷水机组系统压力异常、开关故障、连接电路故障等问题。

如何确定冷水机组启动失败并且无反馈信号的原因呢，需要维修技术人员进行下面这些检查。

1、检查设备的主电路，电源是否有电、电压是否正常、是否因启动失败过载熔丝已经烧断、空气开关是否跳闸、开关触点是否良好，维修后电源是否缺相等，都需要使用万用表或测电笔进行确认。

2、需要对水泵空转这个情况进行确认，根据螺杆式冷水机组的说明书，将可能导致水泵空转的原因了解清楚，然后将设备系统内存在的空气进行彻底排出，恢复冷水机系统的压力，达到水泵运转的条件，恢复冷水机的启动。

3、检查压差继电器和高低压继电器。当压缩机的油压异常，压缩机就会触发保护无法运转，并且当压缩机排气压力和吸气压力异常时，压缩机通常是不能启动的。

4、检查设备开关使用、冷却水量、冷却水水温等问题是否存在，开关失效、冷却水量过少、冷却水水温过高，都会直接触发设备保护，无法启动。

若是在停机维护保养之后设备无法正常启动，应尽快与售后联系，切勿再多次尝试通电启动，以免对设备造成其他损坏。

工业冷水机启动前准备工作和故障排除

工业冷水机所起的作用是提供工业冷冻水给设备降温，以保证产品质量的稳定，提升整个工厂的生产效率。在使用过程中，要仔细观察并倾听机组各部件发出的声音及异常，并定期对冷水机组做维护保养工作，长时间不使用机组时，应排干净管路的水，并用物品遮盖住机组等。

工业冷水机启动前应先做好以下工作：

1、首先检查电源是否正常。电源电压不应超过或低于机组额定电压的±10%，常用的电压有3相380V、单相220V。当电压过低或过高时，就不能启动冷水机。

2、有水系统的压缩机组，仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水、水压是否正常，冷却水、冷冻水的管路系统是否畅通。

3、检查工业冷水机的各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器、能量调节阀是否完好未失灵。

4、检查传动装置，若用带传动，其各种防护装置是否完全可靠，各种做错用具、防护用具是否齐全有效。

5、检查工业冷水机高压系统、低压系统的各类阀门，在启动或运转时的开关状态是否正确。

6、检查曲轴箱润滑油。油面不应低于指示油位，也不应高于指示油位。若润滑油不够，应加足相同规格、型号的润滑油。

7、检查工业冷水机制冷剂系统是否有泄漏现象，润滑油系统是否漏油。

8、检查储液罐的液位和液面是否正常，液面应保持在三分之一到三分之二之间。

9、阅读交接班记录，安装、修理有关记录、报告及图样。

启动不了可按以下经验排除：

1、首先检查主电路。如电源是否有电，电压是否正常，是否由于起动过载熔丝已烧断，空气开关是否跳闸，开关触点是否良好，电源是否缺相。起动时观察电压表、电流表，当冷水机没有安装电流表、电压表时，可采用万用电表或测电笔检查电源情况。在电源电压过低时会使压缩机起动不了。

2、对于活塞制冷压缩机，其连杆大头轴瓦与曲袖是否发生抱轴。这些，可以是以前运行时，由于排气温度过高造成，也可能是润滑油焦化，使气缸与活塞粘结造成，使压缩机不能起动。

3、检查压差继电器和高低压继电器。当压缩机的油压不正常时，能使压缩机停止运行。同时，当压缩机排气压力和吸气压力异常时，均不能起动或已起动后压缩机会很快停止运转。

4、检查冷冻水量、冷却水量、水温是否正常。若水量小、水温高，会引起冷凝压力急剧升高，蒸发温度迅速下降，由于机组保护设施动作，往往很快停机。

5、工业冷水机出现无法启动的问题，主要原因在于系统在运转过程中，如果工业冷水机进口处的压力较小，无法满足运行的基础条件，此时工业冷水机会出现无法启动的问题，如果工业冷水机开关使用不正常，同样会导致工业冷水机无法启动，此时需要根据具体的情况，进行细致的检测，以便顺利的找到出现故障的原因。

6、检查有关的电磁阀、调节阀是否失灵，是否按要求开起或关闭。

7、检查温度继电器的感温包内是否有工质泄漏，或调节有误。

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