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一、塑胶制品是用气相清洗机好还是超声波清洗机好

超声波清洗机。超声波清洗机能够快速而彻底地清洗塑胶制品，提高清洗效率和质量，同时还可以降低清洗成本，气相清洗机成本高，清洗塑胶制品效率也没有超声波清洗机快。

二、机械装配中用到的工具有哪些?

机械装配中不同工艺使用工具不同，简介如下：

常用的装配工艺有：清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。此外，还可应用其他装配工艺，如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等，以满足各种不同产品结构的需要。

清洗

应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗，去除表面残存油污，使零件达到规定的清洁度。常用的清洗方法有浸洗、喷洗、气相清洗和超声波清洗等。浸洗是将零件浸渍于清洗液中晃动或静置，清洗时间较长。喷洗是靠压力将清洗液喷淋在零件表面上。气相清洗则是利用清洗液加热生成的蒸汽在零件表面冷凝而将油污洗净。超声波清洗是利用超声波清洗装置使清洗液产生空化效应，以清除零件表面的油污。

平衡

对旋转零部件应用平衡试验机或平衡试验装置进行静平衡或动平衡，测量出不平衡量的大小和相位，用去重、加重或调整零件位置的方法，使之达到规定的平衡精度。大型汽轮发电机组和高速柴油机等机组往往要进行整机平衡，以保证机组运转时的平稳性。

刮削

在装配前对配合零件的主要配合面常须进行刮削加工，以保证较高的配合精度。部分刮削工艺已逐渐被精磨和精刨等代替。

螺纹联接

用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件，以达到一定的紧固力矩。

过盈配合联接　应用压合、热胀（外联接件）、冷缩（内联接件）和液压锥度套合等方法，使配合面的尺寸公差为过盈配合的联接件能得到紧密的结合。

胶接

应用工程胶粘剂和胶接工艺联接金属零件或非金属零件，操作简便，且易于机械化。

校正

超声波清洗机的清洗液大有不同！灵科超声波带您了解如何选择

2022-10-09 11:11·灵科超声波塑焊机焊接

超声波清洗机设备分类

根据清洗液的种类，超声波清洗机分为两大类，即使用水溶性为清洗溶液的清洗设备和使用有机溶剂的超声气相清洗机。

使用水溶性为清洗溶液的清洗设备

这类超声波清洗机从使用频率上又可分成低频、高频、双频和调频等。

01低频<<<<

低频超声波清洗机频率一般从15?25kHz左右。其空化阈低，气泡数目较少，但爆破力较强，清洗时间短，渗透作用较弱，且噪声较高，适宜清洗较大或较重的物件或较厚的污渍。

02高频<<<<

高频超声波清洗机频率一般在30kHz以上，其空化阈低，超声气泡数目较多，声波可深入渗透细孔，狭缝等隐蔽处。清洗时间比低频长。适宜于清洗轻便、精细或较复杂的元件或组合件。

03双频<<<<

双频超声波清洗的低频工作频率为25?28kHz，高频一般为46?48kHz。由于使用了双频超声波，使清洗缸内驻波场均匀度得到了一定的提高，从而改善了清洗效果。

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由于单频超声波清洗机缸内形成驻波场，双频清洗有所改善，但在某些点还不可避免地有驻波节点，如果采用了调频清洗，且有一定的带宽，则声波场的均匀度会更好。

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使用有机溶剂的超声气相清洗机

1

?使用有机溶剂时，通常先加热清洗剂使之沸腾产生蒸汽，

?把工件放到清洗机的蒸汽区内。

?冷工件碰到蒸汽产生凝露，并与工件表面污物产生作用。

?随着液滴下落而带走污物，然后把工件浸入超声波清洗缸中。

?通过强烈的超声空化作用进行二次清洗。

?再用蒸馏回收的洁净清洗液进行喷枪，喷淋并冲洗掉表面的残存污物。

?最后把工件停留在蒸汽区中进行干燥。

2

超声气相清洗选用有机溶剂作为清洗液，具有极强的溶解污垢的能力，再经超声波清洗机后功能更显著。

目前普遍使用的清洗液是氟利昂F113，它通过不同配方有多种共沸物，供不同清洗对象使用。

超声波清洗机

由于超声波清洗速度快、质量好，又能大大降低环境污染，因此，超声波清洗技术正在越来越多的工业部门中得到应用。

超声波焊接技术广泛运用在医疗器械、电子电器、打印耗材、塑料、无纺布、包装、汽配等多个领域，为海内外各行业、企业提供了大量稳定性强的优质超声波塑焊设备及应用方案。

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