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西安互感器厂是一家专注于电力设备生产的现代化企业，其生产设备齐全且先进。他们拥有完整的环氧树脂全自动压力凝胶生产线，专为互感器生产设计，实现了从原料到成品的高效流水线作业。此外，工厂还配备了全套的真空浇注生产线，确保产品质量的严格把控。
在检测环节，工厂拥有多达58台精密检测实验设备，涵盖了工频耐压、误差、空载损耗、感应耐压励磁特性以及局部放电等各项关键性能测试。这使得企业能够对产品的各项指标进行全面、精准的检验，确保每一件出厂产品都达到高标准。
陕西国力互感器有限公司凭借其先进的生产设备和技术实力，拥有一整套由中国煤科院研发的环氧树脂全自动压力凝胶生产线，专用于互感器的生产。这条流水线涵盖了互感器的全生产过程，确保产品质量的高效稳定。
同时，公司还配备了全套真空浇注生产线，配合58台精密检测实验设备，对产品进行全方位的性能测试。这些设备能准确地检测产品的工频耐压、误差、空载损耗、感应耐压励磁特性以及局部放电等关键性能指标，确保每一件出厂产品都符合高标准。
在质量管理方面，陕西国力互感器有限公司严格遵循国际质量保证体系，已通过ISO9001:2000认证。这进一步保证了产品的优良品质，让客户可以信赖。
【来源：大连新闻传媒】
本报讯（王慕晴大连新闻传媒集团记者石家家）近日，中国质量协会公布了2024年质量标杆典型经验遴选结果，普兰店区的大连第一互感器有限责任公司申报的《构建“互感器数字化全过程”质量管理模式的经验》，成为2024年度辽宁省唯一入选的质量标杆典型经验。
全国质量标杆典型经验由工信部指导、中国质量协会组织开展，每年遴选一次，旨在激发和引导企业开展质量改进和创新活动，不断提升企业质量管理水平，提高产品服务质量和经营发展质量，形成具有示范效应、可借鉴、可推广的质量管理方法。作为业界公认含金量十足、评选标准严苛的奖项，其认证遴选是在企业自主申报、所属地区组织单位推荐的基础上，经过严格筛选，最终评选出产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代、具有核心竞争力的优质企业经验。2024年全国质量标杆典型经验经过层层筛选、严中选优，最终遴选出质量管理推进机制建立、质量管理数字化、质量管理模式变革、产业链供应链质量管控等领域的67项典型经验以及9项中小企业、8项服务业企业典型经验。
大连第一互感器有限责任公司作为目前全球最大的互感器生产制造商，曾先后荣获“辽宁省数字化车间”“国家专精特新‘小巨人’企业”“国家级绿色工厂”“国家智能制造优秀场景”“工业互联网平台+供应链协同试点示范企业”等荣誉，在行业内起到明显的引领示范作用。该公司将数字一体化思维运用到产品质量精细化管理之中，构建互感器数字化全过程质量管理模式。公司建设了全新数字化中压互感器生产线及企业数据中心，将企业MES系统、ERP系统等信息系统进行有效融合，打通从供应商到消费者全过程的数据链，实现订单执行轨迹的精准质量溯源，推动了工厂从分段监控、被动响应式的质量管理向全周期、全过程、数字化、智能化的质量管理转变。
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