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一、钢管防腐处理方法

钢管防腐一般是有涂层防腐和电化学防腐，这两种防腐方法。

1、涂层防腐，就是在钢管的表面涂刷油漆类材料，能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用，避免了钢管出现腐蚀，延长其整体性能，使用也更加的便利。这些材料和结构的介电性能，物理性能，化学性能和温度范围都比较好。

2、电化学防腐，是对阴极做保护工作。要是钢管内是流通液体的话，则可以添加上防锈剂、或者防腐剂。如果管道的直径是比较大的，且输送的液体是允许的话，那么就可以填加上牺牲阳极。

钢管防腐的注意事项

1、涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。

2、防腐过程中，一定要等前面的一层涂漆完全干透了，再去刷下一道涂漆。涂刷后表面应无开裂、无露底、无刷痕、无皱皮、无流挂等现象，保持表面光洁，要均匀涂刷。

3、施工前要关注天气状况，不得在雨天、雾天施工，如果施工场所通风效果不好，要采取人工通风。

4、管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性摩擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。

5、在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。

二、温度150度钢管容易生锈

经过高温焊接后，镀层被破坏，就容易生锈。

钢管大多有一层防锈用的镀层，经过高温焊接后，镀层被破坏，就容易生锈。有的没有镀层，而是有氧化层或油污等，高温烧掉后也比较容易生锈。

导热油管道漏油能电焊吗？如何有效堵漏？

　　导热油管道漏油能电焊吗?答案是不能。因为导热油温度足以伤害到人了，必须停下来待温度降下来才能焊。还有一点就是，如果漏油比较厉害，就需要把油放出来再焊。并且导热油管道漏油还是很危险的，因为升温压力变大，出现漏油很容易发生管道炸裂。所以如何安全有效治理导热油管道漏油问题显得尤为重要。

某化工企业导热油管道底部内壁1.7mm左右，渗漏点有三处，大小不一渗漏面积达到5cm2左右。原因是：空气往往通过开口的膨胀罐，渗入系统内部引起导热油氧化，致使导热油系统形成大量固体污垢，形成的腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物会沉积在导热油管内表面，尤其是系统的底部和死角位置，造成系统的腐蚀渗漏。

导热油管道漏油问题，导致企业设备长时间停机，用四氟带修过几次，都不理想，几天就坏了。针对这种问题，建议采用索雷碳纳米聚合物材料治理，该技术可以实现快速治理，短时间内便完成了治理工作，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。

　　导热油管道漏油有效的治理过程：

　　1、查看导热油管腐蚀情况，表面处理：擦拭油污固垢，打磨去除腐蚀杂质，并用无水乙醇清理待修复表面;

　　2、导热油管道内进行补漏的不锈钢钢管，进行表面粗糙处理，并用无水乙醇清洗干净;

　　3、调和材料至均匀无色差。并将调和好的材料均匀地涂抹到待修复的管道内表面，钢管表面也要均匀涂抹材料;

　　4、在修复部位覆盖一层纤维带，长宽要适当。

5、将涂抹好材料的钢管装到管道内，稍加固化，用手指找平缝隙，并去除多余材料，材料固化，回装部件。

　　该材料有优越的防腐蚀、耐磨损性能来针对性地修复，并且该材料表面光洁度高，修复后可以有效防止问题的再次出现。

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