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一、抛丸机的操作规程

抛丸机的操作规程

一、操作前准备

1.检查抛丸机各部件是否正常，如电气系统、润滑系统、抛丸器等。

2.准备所需抛丸材料，如钢丸等。

3.确保工作环境安全，如通风良好，无易燃物品等。

二、操作流程

1.启动抛丸机，逐渐调整至所需速度。

2.将待处理工件放入抛丸机内，确保放置稳固。

3.设定抛丸时间，根据工件材质和表面要求调整抛丸强度和角度。

4.监控设备运行过程，注意机器声音和振动是否正常。

5.抛丸结束后，关闭设备电源，取出工件进行检查。

三、操作注意事项

1.操作人员需熟悉机器性能和使用方法，经过专业培训后方可操作。

2.在操作过程中，严禁触摸机器旋转部位，避免发生安全事故。

3.定期检查设备各部件磨损情况，及时更换损坏的零部件。

4.保持设备清洁，定期清理抛丸室和收集装置。

5.抛丸处理后的工件应进行检查，确保表面质量符合要求。

四、安全警示

1.严禁在设备运行时打开防护罩。

2.抛丸机周围严禁烟火，保持良好的通风条件。

3.在操作时出现异常情况，应立即停机检查并寻求专业人员的帮助。

二、抛丸机操作时需要注意哪些

抛丸机是一种常用于清洗和处理金属表面的设备，操作时需要注意以下几点：

1.安全注意：操作抛丸机时，首先要确保自身的安全。必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。切勿手、指或衣物接触到运转中的机械部件，以免发生意外事故。

2.检查设备：在操作抛丸机之前，必须仔细检查设备的运行状态。确保设备的各项部件和连接件完好无损，并进行必要的维护保养。若发现任何异常情况，应及时修理或更换。

3.调整参数：根据不同的工作要求，需要调整抛丸机的工作参数。如调节喷射速度、抛丸强度、料斗倾角等。确保设备工作在最佳状态，以提高清洗效果和工作效率。

4.放置工件：在操作抛丸机之前，要事先将待处理的工件放置在设备的工作区域内。注意工件的摆放方式和数量，避免互相干扰和堆积。工件必须稳固地放置，以防止在抛丸过程中移动或翻倒。

5.管理媒体：抛丸机使用抛丸媒体来冲击和清洗工件表面。操作时需要注意及时补充或更换媒体，保持其适当的数量和质量。同时，要定期清理和检查设备内部的垃圾和残留物，以免妨碍抛丸效果。

6.注意观察：在操作抛丸机的过程中，要时刻观察设备和工件的运行情况。注意观察抛丸机是否正常运转，工件是否受损或未达到要求的清洗效果。一旦发现异常情况，应及时停机检查并解决问题。

7.清理和维护：在使用完抛丸机之后，及时清理设备内部和工作区域，清除媒体和废料。对设备进行必要的维护保养，如润滑、紧固和更换磨损部件等。这样可以保证抛丸机的正常运行和延长设备的使用寿命。

综上所述，操作抛丸机需要注意的事项包括安全注意、设备检查、参数调整、工件摆放、抛丸媒体管理、观察情况、清理和维护等方面。只有严格遵守操作规程并采取必要的安全措施，才能保证操作的顺利进行和工作的安全高效。

各种机械设备安全生产操作规程汇编--5抛丸机安全操作规程

一、主要危险源可能导致的伤害后果

机械伤害、触电、其他伤害、物体打击

二、危险源触发因素

1、非本设备操作人员操作设备、违章操作、误操作引发机械伤害事故

2、安全防护罩、安全防护板装置等开裂。以为引发事故

3、电器元件破损、线路老化、接地保护不良引发触电事故

4、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合安全要求引发坠落事故

5、操作人员未按照规定穿戴劳保用品等引发事故

三、安全措施

1、操作人员对设备进行日常检查和定期检查、定期对设备进行维护保养

2、操作人员工作前对设备进行检查、各部件启动正常方可进行作业

3、在吊装、放置工件时操作人员要在危险区以外操作

4、及时更换老化线路及破损电气元件

5、操作人员必须按照规定穿戴劳保用品，护目镜、劳保鞋、手套等

四、安全操作规程

（一）工作前日常检查工作：

1、操作抛丸机的工人，上岗之前应该按标准穿戴好鞋、帽子、工作服等劳保用品，以免由于穿戴的不规范，导致发生人身安全。

2、工作交接要做好“交接班记录”，做好详细的机器运行中遇到的问题和待处理的问题。

3、查看机器运转的活动链接部件使用情况以及螺栓连接是否松动，而且，要定期对螺栓进行加固，以免松动造成机器故障。

4、检查每个活动联动部件是不是需要增加润滑油，避免造成部件因摩擦产生破损，造成安全隐患。

5、检查抛丸机易损配件的使用情况，重点检查橡胶帘、护板、辊子等配件的磨损情况，做到及时更换破损或消耗过度的损件。

6、认真的查看机器内是否有遗留的杂物没有清理干净，要做到及时清理，防止杂物堵塞各输送环节造成抛丸机运行故障。

7、再检查各项指标后方可开机，开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。

（二）机器运转中的注意事项：

1、启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。

2、随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除，并且，要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度。

3、注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。

4、潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。

5、机器运转时出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。

6、抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风，然后，关闭抛丸器电机，然后停通风机。

（三）工作结束后的交接事项：

1、需要切断抛丸机的电源，清除分离器下部筛网上的杂物。

2、需要进行对机器的我日常维护和清理工作。

3、与前来接班的工作人员对接“交接班记录”。

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